一种封边流水线装置的制作方法

本实用新型涉及这种机械技术领域，特别涉及一种封边流水线装置。

背景技术：

目前，方形木板的封边，先把方形木板放到封边机上先封第一边，再由人工拿起并调方向，换到第二边进行封边，封完之后再拿起调方向，再进行第三边的封边，最后再拿起调方向，进行第四边的封边，封完边之后再由人工搬运到成品仓。在封边的过程中需要人工三次拿起并调三次方向，封完边之后需要人工再搬运到成品仓，人工封边操作，封边效率低下，存在一定的安全隐患，而且人长时间的工作很容易疲劳，人一疲劳，封边的质量得不到保证。

技术实现要素：

为了克服现有研究的不足，本实用新型提供了这种封边机的流水线装置，结构简单，设计合理，无需人工，全自动传送、全自动依次对边一、边二、边三、边四进行封边，封完边并传送到成品仓，封边效率高，质量好，安全度高。为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供了一种封边流水线装置，包括封边机一，封边机一尾端与传送部一起始端相连，传送部一尾部与封边机二起始端垂直相连，传送部一与封边机二之间设置有推送部，封边机二的尾端与传送部二的起始端垂直相连，传送部二的尾端与封边机三的起始端相连，封边机三的尾端与传送部三的起始端相连，封边机三与传送部三之间设置有推送部，传送部三的尾端与封边机四的起始端相连，封边机四的尾端与传送部四相连，封边机一与封边机三平行，封边机二与宽度封边二平行设置，传送部一分别与传送部二、传送部三平行，传送部四与传送部一垂直。

进一步地，推送部包括推送台，推送台上固定有推送气缸、限位架，推送气缸的活塞上固定有推送板，限位架上设置有接触传感器。

进一步地，推送气缸为无杆气缸。

进一步地，限位架包括底板和侧板，底板与侧板垂直固定连接，侧板上开有安装孔，接触传感器固定在安装孔内，底板与推送气缸的推送台面平齐，侧板与封边机二、封边机四的封边面平齐。

进一步地，推送板包括竖直板和圆弧板，竖直板与圆弧板固定相连，竖直板与圆弧板相切，竖直板与推送气缸的活塞固定连接。

进一步地，传送部一与封边机一、封边机二的传送高度一致，传送部一与封边机一传送方向一致。

进一步地，传送部二与封边机二、封边机三的传送高度一致，传送部二与封边机三的传送方向一致。

进一步地，传送部三与封边机三、封边机四的传送高度一致，传送部三与封边机三的传送方向一致。

进一步地，传送部四与封边机四的传送高度、传送方向一致。

进一步地，传送部一、传送部二、传送部三分别为传送带机构。

本实用新型的有益效果。

1、本实用新型中的推送部的设置使得在方形木板顺畅的从传送部一横向推送到封边机二上，传送部三横向推送到封边机四上，无需人工推送，推送板的圆弧板设置，使得方形木板在从传送部一推送到封边机二时，有一个逐渐缓存位置的空间，即使方形木板长度方向倾斜了一点，也可以顺着圆弧板的导向逐渐调整正确的竖直状态，便于下一步封边机二的正确位置的封边。

2、本实用新型中的限位架上接触传感器的设置，使得方形木板抵达侧板能够迅速感应到，并传送给推送气缸，便于推送气缸立即推送，有助于方形木板的连续传送，避免后面方形木板传送过来造成的方形木板的堵塞。

3、本实用新型中的传送部一、传送部二、传送部三的设置使得封边机一与封边机二，封边机二与封边机三，封边机三与封边机四，能够有序连续运行，无需人工搬运、转向。

4、本实用新型中的传送部四的设置使得全部封完边的方形木板顺畅的进入成品仓。

5、本实用新型的这种封边机的流水线装置，结构简单，设计合理，无需人工，全自动传送、全自动依次对边一、边二、边三、边四进行封边，封完边并传送到成品仓，封边效率高，质量好，安全度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型这种封边流水线装置的结构示意图；

图2为本实用新型封边流水线装置俯视示意图；

图3为本实用新型封边机一、传送部、推送部、封边机二的结构示意图；

图4为本实用新型推送部的结构示意图；

图5为本实用新型的方形木板的结构示意图。

在图中：1、封边机一；2、传送部一；3、推送部；31、推送台；32、推送气缸；33、限位架；331、底板；332、侧板；333、安装孔；34、推送板；341、竖直板；342、圆弧板；35、接触传感器；4、封边机二；5、传送部二；6、封边机三；7、传送部三；8、封边机四；9、传送部四；10、方形木板；10.1、边一；10.2、边二；10.3、边三；10.4、边四。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-5所示，本实施例中的这种封边流水线装置，包括封边机一1，封边机一1尾端与传送部一2起始端相连，传送部一2尾部与封边机二4起始端垂直相连，传送部一2与封边机二4之间设置有推送部3，封边机二4的尾端与传送部二5的起始端垂直相连，传送部二5的尾端与封边机三6的起始端相连，封边机三6的尾端与传送部三7的起始端相连，封边机三6与传送部三7之间设置有推送部3，传送部三7的尾端与封边机四8的起始端相连，封边机四8的尾端与传送部四9相连，封边机一1与封边机三6平行，封边机二4与封边机四8平行设置，传送部一2分别与传送部二5、传送部三7平行，传送部四9与传送部一2垂直。

如图4所示，推送部3包括推送台31，推送台31上固定有推送气缸32、限位架33，推送气缸32的活塞上固定有推送板34，限位架33上设置有接触传感器35。

推送气缸32为无杆气缸。

限位架33包括底板331和侧板332，底板331与侧板332垂直固定连接，侧板332上开有安装孔333，接触传感器35固定在安装孔333内，底板331与推送气缸32的推送台面平齐，侧板332与封边机二4、封边机四8的封边面平齐。

推送板34包括竖直板341和圆弧板342，竖直板341与圆弧板342固定相连，竖直板341与圆弧板342相切，竖直板341与推送气缸32的活塞固定连接。

传送部一2与封边机一1、封边机二4的传送高度一致，传送部一2与封边机一1传送方向一致。

传送部二5与封边机二4、封边机三6的传送高度一致，传送部二5与封边机三6的传送方向一致。

传送部三7与封边机三6、封边机四8的传送高度一致，传送部三7与封边机三6的传送方向一致。

传送部四9与封边机四8的传送高度、传送方向一致。

传送部一2、传送部二5、传送部三7分别为传送带机构。

本实用新型的工作原理和过程：

如图1-5所示，把需要封边的方形木板10放在封边机一1上，方形木板10顺着封边机一1的传送进行方形木板10边一10.1的封边，封完边一10.1的方形木板10自动进入与封边机一1相连的传送部一2，顺着传送部一2的传送，方形木板10的边二10.2抵达限位架33的侧板332的接触传感器35，接触传感器35感应到方形木板10的边二10.2抵达到侧板332，推送气缸32接收到接触传感器35的信号，推送气缸32的活塞推动方形木板10横向运动到封边机二4上，顺着封边机二4的传送，方形木板10的边二10.2进行封边，封完边二10.2边方形木板10进入与封边机二4相连的传送部二5，方形木板10顺着传送部二5的传送方向进入封边机三6，顺着封边机三6的传送方形木板10的边三10.3进行封边，边三10.3封完，方形木板10进入传送部三7，顺着传送部三7的传送，当方形木板10的边四10.4抵达推送部3的侧板332接触传感器35时，接触传感器35感应到方形木板10的边四10.4抵达到侧板332，推送气缸32接收到接触传感器35的信号，推送气缸32的活塞推送方形木板10向右横向运动到封边机四8上，顺着封边机四8的传送，方形木板10的边四10.4进行封边，封完边四10.4方形木板10自动进入与封边机四8相连的传送部四9，由传送部四9把全部封完边的方形木板10传送到成品仓，完成整个封边的工序。

方形木板10的整个封边流程自动有序连续运行，无需人工转运、调方向，提高封边效率，节约了人工。

推送部3的设置使得在方形木板10顺畅的从传送部一2横向推送到封边机二4上，从传送部三7横向推送到封边机四8上，无需人工推送，推送板34的圆弧板342的设置，使得方形木板10在从传送部一2推送到封边机二4时，有一个逐渐缓存位置的空间，即使方形木板10长度方向倾斜了一点，也可以顺着圆弧板342的导向逐渐调整正确的竖直状态，便于下一步封边机二4的正确位置的封边。

限位架33上接触传感器35的设置，使得方形木板10抵达侧板332能够迅速感应到，并传送给推送气缸32，便于推送气缸32立即推送，有助于方形木板10的连续传送，避免后面方形木板10传送过来造成的方形木板10的堵塞。

传送部一2、传送部二5、传送部三7的设置使得封边机一1与封边机二4，封边机二4与封边机三6，封边机三6与封边机四6，能够有序连续运行，无需人工搬运、转向。

传送部四9的设置使得全部封完边的方形木板10顺畅的进入成品仓。

这种封边机的流水线装置，无需人工，全自动传送、全自动依次对边一10.1、边二10.2、边三10.3、边四10.4进行封边，封完边并传送到成品仓，封边效率高，质量好，安全度高。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

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