一种竹木制成品用防霉处理装置的制作方法

本实用新型涉及防霉处理领域，具体为种竹木制成品用防霉处理装置。

背景技术：

竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，随着竹制品的不断开发，其使用领域越来越广泛，因其使用方便，价格实惠，深受人们喜爱，竹木加工和木材加工一样易在潮湿的环境中发霉，并且竹木因其本身含有的一定糖分、纤维素、蛋白质，导致其易发生虫蛀的情况，所以对竹木制成品进行防霉处理十分有必要。

而现有的竹木制成品防霉处理装置多是通过在竹木制品固定放置在工作台上，在竹木制品外表面涂刷或使用喷枪喷涂防霉剂，这种处理方式容易因防霉剂在竹木制品表面覆盖不均匀，从而导致防霉效果较差，大大影响了竹木制品的使用寿命，且在喷涂防霉剂时，多余的防霉剂直接通过排水管排出，无法循环使用，导致防霉剂的利用率过低，造成防霉剂的浪费，从而使防霉处理成本大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木制成品用防霉处理装置，以解决上述背景技术中提出的在竹木制品外表面喷涂防霉剂不均匀，导致防霉处理效果较差，影响了竹木制品的使用寿命，且喷涂的防霉剂无法循环利用，造成防霉剂的利用率过低，导致防霉处理成本大大增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木制成品用防霉处理装置，包括外箱体，所述外箱体的内部下方安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端延伸至电机箱的外部并连接有工作台，所述外箱体的内部上方安装有隔板，所述隔板的外表面中间开设有通孔，所述隔板的顶部一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转轴连接有螺杆，所述螺杆的外表面连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部通过连接杆连接有喷头，所述隔的外表面上安装有滑轨，所述外箱体的一侧安装有水泵，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至外箱体内部并与喷头连通，所述外箱体的底部两侧开设有渗水孔，所述外箱体的底部连接有集水箱，所述集水箱的内部下方安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部四周连接有导流板，所述集水箱的一侧安装有水槽，所述水泵的进水端连接有进水管，所述进水管的底端延伸至水槽的内部，所述过滤箱的底部一侧通过导流管与水槽相连通。

优选地，所述电机箱的顶部两侧安装有滚轮，所述工作台的底部与滚轮相接触。

优选地，所述螺纹套筒的顶部通过滑块与滑轨滑动连接，所述螺杆与螺纹套筒转动连接。

优选地，所述外箱体的底部两侧开设有多个渗水孔，多个所述渗水孔等距分布。

优选地，所述外箱体的一侧安装有工作面板，所述工作面板分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选地，所述工作台的上表面呈网状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种竹木制成品用防霉处理装置，设置有第一电机、第一转轴、工作台、通孔、第二电机、第二转轴、螺杆、螺纹套筒、喷头、滑块、滑轨，使用者可以通过工作面板启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动工作台和工作台顶部的竹木制品旋转，同时启动第二电机，第二电机通过第二转轴带动螺杆转动，从而带动螺纹套筒移动，从而通过连接杆带动喷头在水平方向上横向移动，使喷头的喷洒面积增大，从而使防霉剂在竹木制品的表面覆盖更均匀，提高了防霉处理的效果，大大延长了竹木制品的使用寿命，同时设置有渗水孔、集水箱、过滤箱、导流板、支撑架、导流管，在喷洒处理过程中，未被喷洒在竹木制品表面的防霉剂，通过外箱体底部的渗水孔，经过导流板流入过滤箱内部，经过过滤箱处理的防霉剂通过导流管回流至水槽中，对未被使用的防霉剂进行循环利用，从而提高了防霉剂的利用率，使防霉处理的成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视图；

图4为本实用新型a的局部结构放大示意图。

图中：1、外箱体；2、电机箱；3、第一电机；4、第一转轴；5、滚轮；6、工作台；7、工作面板；8、渗水孔；9、集水箱；10、过滤箱；11、导流板；12、水槽；13、隔板；14、通孔；15、第二电机；16、第二转轴；17、螺杆；18、螺纹套筒；19、连接杆；20、喷头；21、滑块；22、滑轨；23、出水管；24、水泵；25、进水管；26、支撑架；27、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种竹木制成品用防霉处理装置，包括底座外箱体1、电机箱2、第一电机3、第一转轴4、滚轮5、工作台6、工作面板7、渗水孔8、集水箱9、过滤箱10、导流板11、水槽12、隔板13、通孔14、第二电机15、第二转轴16、螺杆17、螺纹套筒18、连接杆19、喷头20、滑块21、滑轨22、出水管23、水泵24、进水管25、支撑架26、导流管27，外箱体1的内部下方安装有电机箱2，电机箱2的内部安装有第一电机3，电机箱2的设置可避免防霉剂进入第一电机3中，增加了第一电机3的使用寿命，第一电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4的顶端延伸至电机箱2的外部并连接有工作台6，外箱体1的内部上方安装有隔板13，隔板13的外表面中间开设有通孔14，隔板13的顶部一侧安装有第二电机15，第二电机15的输出端通过第二转轴16连接有螺杆17，螺杆17的外表面连接有螺纹套筒18，螺纹套筒18的底部通过连接杆19连接有喷头20，隔板13的外表面上方安装有滑轨，外箱体1的一侧安装有水泵24，水泵24的出水端连接有出水管23，出水管23远离水泵24的一端延伸至外箱体1内部并与喷头20连通，外箱体1的底部两侧开设有渗水孔8，外箱体1的底部连接有集水箱9，集水箱9的内部下方安装有支撑架26，支撑架26的顶端安装有过滤箱10，过滤箱10的顶部四周连接有导流板11，导流板11的设置有助于收集未被利用的防霉剂，集水箱9的一侧安装有水槽12，水泵24的进水端连接有进水管25，进水管25的底端延伸至水槽12的内部，过滤箱10的底部一侧通过导流管27与水槽12相连通。

请参阅图1和图2，电机箱2的顶部两侧安装有滚轮5，工作台6的底部与滚轮5相接触，滚轮5的设置可以对工作台6其到支撑作用，且可以使工作台6转动更顺畅，避免了工作台6在运转过程中出现卡顿的情况，螺纹套筒18的顶部通过滑块21与滑轨22滑动连接，螺杆17与螺纹套筒转动连接。

请参阅图1，外箱体1的一侧安装有工作面板7，工作面板7分别与第一电机3和第二电机15电性连接，便于使用者通过工作面板启动第一电机和第二电机，外箱体1的底部两侧开设有多个渗水孔8，多个渗水孔8等距分布，渗水孔8的设置可以提高对防霉剂的回收效率。

请参阅图1和图3，工作台6的上表面呈网状，可以减少竹木制品与工作台上表面的接触面积，提高了防霉处理的效果。

工作原理：在使用者使用该中竹木制成品用防霉处理装置时，先将需要进行防霉处理的竹木制品放置在工作台6的顶部，在水槽中加入防霉剂，启动水泵24，将水槽中的防霉剂通过进水管25和出水管23注入喷头20中，然后通过工作面板7启动第一电机3，第一电机3通电后过带动第一转轴4转动，从而带动工作台6和工作台6顶部的竹木制品旋转，同时启动第二电机15，第二电机15通过第二转轴16带动螺杆17转动，从而带动螺纹套筒18移动，从而通过连接杆19带动喷头20在水平方向上横向移动，使喷头20的喷洒面积增大，在喷洒处理过程中，未被喷洒在竹木制品表面的防霉剂，通过外箱体1底部的渗水孔8，经过导流板11流入过滤箱10内部，经过过滤箱10处理的防霉剂通过导流管27回流至水槽12中，从而对未被使用的防霉剂进行循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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