一种圆木切割装置的制作方法

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种圆木切割装置。

背景技术：

自中国实行退耕还林政策以来，广大农村地区的森林覆盖率越来越高，木材资源变得更加丰富。在树木伐倒以后，需要先将树干上的树枝切除，再将树干进行切段处理，现有的圆木切割装置结构单一，安全可靠性差，移动不便，需要人工进行搬运，劳动强度大，而且圆木的夹紧效果不好，不能根据不同尺寸的圆木进行灵活调节，使用不便，切割效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种圆木切割装置，通过本实用新型便于伐木现场使用，可实现切段和去除杂枝的功能，而且便于移动，可根据圆木的尺寸自由调节将其夹紧，提高切割效率。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种圆木切割装置，包括支撑板，所述支撑板底端四个顶角处均设有立杆，每个立杆底端设有万向轮，所述支撑板左右两侧对称设有圆木夹紧机构，支撑板前后两侧对称设有透明挡板，所述支撑板底端中部设有液压缸，液压缸竖直向下安装，液压缸顶端设有固定座，固定座底端连接有活动座，活动座底端设有电机a和锯盘，电机a输出轴顶端连接锯盘。

优选的，所述透明挡板顶端两侧与对应的立杆铰接，并由设在立杆上的调节杆调节其倾斜角度，所述调节杆螺纹安装于立杆上，且调节杆的顶端与透明盖板相接触。

优选的，所述圆木夹紧机构包括螺杆、调节板、伸缩杆、连接板、夹紧组件和驱动螺杆旋转的驱动装置，所述螺杆转动连接于前后对应的两个立杆之间，螺杆前后两侧螺纹连接有两个调节板，两个调节板与螺杆的螺纹连接方向相反，每个调节板上设有夹紧组件，两个夹紧组件相互配合，每个调节板与相对应的立杆之间连接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆由中空管和设于中空管内的活动杆组成。

优选的，所述夹紧组件由滑轨、连杆、夹块和弹簧组成，所述夹块垂直截面呈三角形，夹块的数量为两个，两个夹块上下设置，且两个夹块的斜面相对设置，每个夹块侧面设有连杆，两个连杆中位于下方的连杆与调节板固定连接，另一个连接杆与设在调节板上的滑轨滑动连接，两个连杆之间连接有弹簧。

优选的，所述驱动装置包括电机b、主动轮、从动轮和同步带，从动轮安装于螺杆端部，电机b安装于支撑板上端，电机b输出轴连接主动轮，主动轮和从动轮之间通过同步带连接。

优选的，所述固定座与活动座均呈圆盘状结构，固定座上沿圆周均匀分布有若干个螺孔，活动座上设有与螺孔一一对应的配合孔，螺孔与配合孔之间通过螺栓连接。

优选的，所述支撑板一侧设有推把。

优选的，所述支撑板前端两个立杆之间连接有横杆，横杆上设有刻度线，且横杆后方设有指针。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型底端设有万向轮，便于自由移动，使用方便；本实用新型利用电机b驱动切割位置两侧的夹紧组件运动，对圆木实现夹紧，且不受圆木规格尺寸的限制；本实用新型的锯盘角度可通过旋转活动座实现调节，以便调节圆木的切割角度或者去除圆木上的杂枝。本实用新型结构新颖、合理，使用方便，适宜推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定座与活动座连接结构拆分示意图；

图中：1、支撑板，2、立杆，3、万向轮，4、透明挡板，5、液压缸，6、固定座，7、活动座，8、电机a，9、锯盘，10、调节杆，11、螺杆，12、调节板，13、伸缩杆，131、中空管，132、活动杆，14、滑轨，15、连杆，16、夹块，17、弹簧，18、电机b，19、主动轮，20、从动轮，21、同步带，22、螺孔，23、配合孔，24、螺栓，25、推把，26、横杆，27、刻度线，28、指针。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种圆木切割装置，包括支撑板1，所述支撑板底端四个顶角处均设有立杆2，每个立杆底端设有万向轮3，所述支撑板左右两侧对称设有圆木夹紧机构，支撑板前后两侧对称设有透明挡板4，所述支撑板底端中部设有液压缸5，液压缸竖直向下安装，液压缸顶端设有固定座6，固定座底端连接有活动座7，活动座底端设有电机a8和锯盘9，电机a输出轴顶端连接锯盘，所述固定座与活动座均呈圆盘状结构，固定座上沿圆周均匀分布有若干个螺孔22，活动座上设有与螺孔一一对应的配合孔23，螺孔与配合孔之间通过螺栓24连接，操作人员通过拆卸螺栓，使活动座旋转一定的角度，再与固定座连接，即可改变锯盘对圆木的切割角度，利用此方法可用于切除圆木上的杂枝，所述透明挡板顶端两侧与对应的立杆铰接，并由设在立杆上的调节杆10调节其倾斜角度，所述调节杆螺纹安装于立杆上，且调节杆的顶端与透明盖板相接触，操作人员通过正反向旋转调节杆，即可控制调节杆的位置，实现透明挡板的打开角度，透明挡板既可防止木屑飞溅，还不会影响观察切割情况。

所述圆木夹紧机构包括螺杆11、调节板12、伸缩杆13、夹紧组件和驱动螺杆旋转的驱动装置，所述螺杆转动连接于前后对应的两个立杆之间，螺杆前后两侧螺纹连接有两个调节板，两个调节板与螺杆的螺纹连接方向相反，每个调节板上设有夹紧组件，两个夹紧组件相互配合，每个调节板与相对应的立杆之间连接有伸缩杆，伸缩杆由中空管131和设于中空管内的活动杆132组成，驱动装置驱动螺杆旋转，控制两个调节板在螺杆上运动，调整两个夹紧组件之间的距离，实现圆木的夹紧和松开，所述夹紧组件由滑轨14、连杆15、夹块16和弹簧17组成，所述夹块垂直截面呈三角形，夹块的数量为两个，两个夹块上下设置，且两个夹块的斜面相对设置，便于两个夹块向圆木上下两侧运动，对其进行夹紧，每个夹块侧面设有连杆，两个连杆中位于下方的连杆与调节板固定连接，另一个连接杆与设在调节板上的滑轨滑动连接，两个连杆之间连接有弹簧，弹簧的设置既可以满足各种规格尺寸圆木的需要，还可实现自动夹紧功能，所述驱动装置包括电机b18、主动轮19、从动轮20和同步带21，从动轮安装于螺杆端部，电机b安装于支撑板上端，电机b输出轴连接主动轮，主动轮和从动轮之间通过同步带连接，电机b驱动主动轮旋转，主动轮通过同步带驱动从动轮旋转，从动轮驱动螺杆旋转，实现两个夹紧组件位置的调节。

所述支撑板一侧设有推把25，便于操作人员推动切割装置移动。

所述支撑板前端两个立杆之间连接有横杆26，横杆上设有刻度线27，且横杆后方设有指针28，利用刻度线和指针的配合，可实现切割尺寸的测量，即每一段圆木切割的长度。

本实用新型的工作原理如下：

如图1至图3所示，树木被伐倒后，平放于地面上，将圆木切割装置沿树木长度方向移动，使树木位于对应夹紧组件之间，将其移动至指定位置后，电机b18驱动主动轮19旋转，主动轮通过同步带21驱动两个从动轮20旋转，从动轮驱动相应的螺杆11旋转，螺杆上两个调节板12同时向中间运动，同时每个夹紧组件的两个夹块16分别向树木的上下两侧运动，实现圆木的夹紧，且不受圆木尺寸的限制，此时液压缸5驱动锯盘9向下运动，电机a8驱动锯盘9旋转对圆木进行切割、分段处理，当圆木切割角度需要调节或者需要去除圆木上的树枝时，操作人员只需将固定座6和活动座7之间的螺栓24拆卸，并将活动座7旋转后再将其与固定座6安装即可，利用横杆上的刻度线27和指针28可便于切割尺寸的测量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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