一种用于门套出榫锯设备的制作方法

本实用新型涉及门套出榫锯技术领域，具体为一种用于门套出榫锯设备。

背景技术：

目前木质门套安装主要是有两种安装方式，即45°安装和90°安装。45°安装对切角精度和现场安装技术要求高，因此绝大部分精装修门套采用90°安装方式。90°安装即要求门套的侧板或顶板出榫，以便现场安装门套线，现有市场的出榫锯绝大部分只满足一次加工出榫一个角，同一门套需要翻转后，2次加工。生产效率不高，对生产劳动者劳动强度要求高，应对不同规格门套调节繁琐。为解决此类问题，本实用新型设计提供一种用于门套出榫锯设备设备的解决方案。用以提高生产效率，降低生产能耗，减轻劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于门套出榫锯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型设计，旨在提供一种高效的、低成本的门套出榫设备。该设备降低生产技术门槛、提升生产效率，降低劳动强度和生产能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门套出榫锯设备，包括操作台模块、横切模块、纵切模块，所述横切模块、纵切模块均和所述操作台模块的右侧安装设置，且横切模块位于所述纵切模块的后方，操作台模块上可调节工作台面可通过水平导轨以及标尺为依据，高效的调整好不同厚度门套榫头尺寸(h)，横纵切模块上通过调节电机间间距，可实现不同宽度门套两个榫头同时出榫同时也可调整门套榫头尺寸(w)；

所述操作台模块包含电源控制器、设备底座、可移动台面水平导轨、可调节工作台面、安全气阀、气阀控制器、固定靠山、安全把手、标尺、安全挡板，且所述设备底座的左侧面与所述电源控制器固定安装，所述可移动台面水平导轨固定安装在所述设备底座的上方，所述可调节工作台面安装在所述可移动台面水平导轨上，所述可调节工作台面的右侧固定安装在所述固定靠山上，且可调节工作台面的右侧还设置有位于所述固定靠山前方的安全挡板，固定靠山随着台面的水平方向调整而调整位置，所述可调节工作台面的上方与所述安全气阀和所述气阀控制器连接，该实用新型设计所述门套出榫锯对各种不同厚度的门套(常规厚度有18mm、22mm、24mm、26mm)出榫具有独特的优势，不同于现有出榫锯，需要调节电机位置，来实现门套厚度变化，本新型出榫锯只需调节工作台面水平方向上位置(可移动操作平台下有水平导轨)，依据不同门套厚度，水平方向只需调整约2mm-10mm，即可轻松满足不同板材厚度门套出榫要求，操作简单、安全。

优选的，所述横切模块包括调节螺杆a、横切模块基座、横切模块锯片安全保护罩、横切模块锯片、横切模块驱动电机，所述横切模块基座固定安装在所述设备底座右侧，且所述设备底座上连接有两组所述调节螺杆a，且所述调节螺杆a的左侧通过调节板与所述横切模块驱动电机连接，且所述纵切模块驱动电机的左侧的输出端与所述横切模块锯片固定连接，且所述横切模块锯片安全保护罩套在所述横切模块锯片的外表面并与横切模块驱动电机的表面焊接。

优选的，所述纵切模块包括调节螺杆b、横切模块基座、横切模块锯片安全保护罩、横切模块锯片、横切模块驱动电机，所述横切模块基座固定安装在所述设备底座右侧，且所述设备底座上连接有两组所述调节螺杆b，且所述调节螺杆b的左侧通过调节板与所述横切模块驱动电机连接，且所述纵切模块驱动电机的左侧的输出端与所述横切模块锯片固定连接，且所述横切模块锯片安全保护罩套在所述横切模块锯片的外表面并与横切模块驱动电机的表面焊接，该实用新型设计所述门套出榫锯对各种不同宽度门套(常规宽度有9mm、10mm、11mm......22mm、23mm，宽度允许误差±1mm，且门套顶板与侧板同向偏差),出榫也具有独特的优势。不同于现有出榫锯，只能出榫单个榫头。本新型出榫锯可通过调整横切、纵切模块调节螺杆来调节电机位置，来满足常规门套，不同门套宽度出榫要求。

优选的，所述可调节工作台面的正面处设置有标尺。

优选的，所述可调节工作台面上表面的边沿处设置有安全把手。

优选的，所述标尺的刻度单位为毫米。

工作原理，当材料整齐的靠在固定靠山上后，按下安全气阀开关，气阀下压，保证材料与可调节工作台面贴合，并确保作业过程中不会由于材料的晃动导致加工出来的榫头出现尺寸误差。同时安全气阀安装于锯片跟操作人员中间，加上开始锯切时，操作人员只需手握把手进行操作。确保操作人员与锯片不可能直接接触，确保安全生产。操作人员手握把手，推动可调节工作台面，材料经过四片锯片一起铣榫头。一次便可同时铣两个榫头。减少员工两次搬运材料时间以及人力。再次按动气阀开关，气阀松开，将出榫好的材料搬至存放区，整个出榫动作完成。

若只需单边出榫时，只需关闭横切模块与纵切模块上电机各一台便可完成作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用该新型出榫设备后，在低成本下完成门套出榫，提升了2倍生产效率，减少了员工的生产劳动强度，降低了生产员工技术要求。

该实用新型设计所述门套出榫锯对各种不同厚度的门套(常规厚度有18mm、22mm、24mm、26mm)出榫具有独特的优势，不同于现有出榫锯，需要调节电机位置，来实现门套厚度变化，本新型出榫锯只需调节工作台面水平方向上位置(可移动操作平台下有水平导轨)，依据不同门套厚度，水平方向只需调整约2mm-10mm，即可轻松满足不同板材厚度门套出榫要求，操作简单、安全。

该实用新型设计所述门套出榫锯对各种不同宽度门套(常规宽度有9mm、10mm、11mm......22mm、23mm，宽度允许误差±1mm，且门套顶板与侧板同向偏差)，出榫也具有独特的优势，不同于现有出榫锯，只能出榫单个榫头，且本新型出榫锯可通过调整横切、纵切模块调节螺杆来调节电机位置，来满足常规门套，不同门套宽度出榫要求。

附图说明

图1为本实用新型出榫锯装配示意图；

图2为本实用新型操作平台模块的立体图；

图3为本实用新型横切模块的立体图；

图4为本实用新型纵切模块的立体图；

图5为本实用新型门套加工位置与尺寸图。

图中：1电源控制器、2设备底座、3可移动台面水平导轨、4可调节工作台面、5安全气阀、6气阀控制器、7固定靠山、8安全把手、9标尺、10安全挡板、11调节螺杆a、12横切模块基座、13横切模块锯片安全保护罩、14横切模块锯片、15横切模块驱动电机、16调节螺杆b、17横切模块基座、18横切模块锯片安全保护罩、19横切模块锯片、20横切模块驱动电机、21操作台模块、22横切模块、23纵切模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于门套出榫锯设备，包括操作台模块21、横切模块22、纵切模块23，横切模块22、纵切模块23均和操作台模块21的右侧安装设置，且横切模块22位于纵切模块23的后方，操作台模块21上可调节工作台面可通过水平导轨以及标尺为依据，高效的调整好不同厚度门套榫头尺寸h，横纵切模块上通过调节电机间间距，可实现不同宽度门套两个榫头同时出榫同时也可调整门套榫头尺寸w；

操作台模块21包含电源控制器1、设备底座2、可移动台面水平导轨3、可调节工作台面4、安全气阀5、气阀控制器6、固定靠山7、安全把手8、标尺9、安全挡板10，且设备底座2的左侧面与电源控制器1固定安装，可移动台面水平导轨3固定安装在设备底座2的上方，可调节工作台面4安装在可移动台面水平导轨3上，可调节工作台面4的右侧固定安装在固定靠山7上，且可调节工作台面4的右侧还设置有位于固定靠山7前方的安全挡板10，固定靠山7随着台面的水平方向调整而调整位置，可调节工作台面4的上方与安全气阀5和气阀控制器6连接，可调节工作台面4的正面处设置有标尺9，标尺9的刻度单位为毫米，可调节工作台面4上表面的边沿处设置有安全把手8，该实用新型设计门套出榫锯对各种不同厚度的门套常规厚度有18mm、22mm、24mm、26mm出榫具有独特的优势，不同于现有出榫锯，需要调节电机位置，来实现门套厚度变化，本新型出榫锯只需调节工作台面水平方向上位置可移动操作平台下有水平导轨，依据不同门套厚度，水平方向只需调整约2mm-10mm，即可轻松满足不同板材厚度门套出榫要求，操作简单、安全。

横切模块22包括调节螺杆a11、横切模块基座17、横切模块锯片安全保护罩18、横切模块锯片19、横切模块驱动电机20，横切模块基座17固定安装在设备底座2右侧，且设备底座2上连接有两组调节螺杆a11，且调节螺杆a11的左侧通过调节板与横切模块驱动电机20连接，且纵切模块驱动电机的左侧的输出端与横切模块锯片19固定连接，且横切模块锯片安全保护罩18套在横切模块锯片19的外表面并与横切模块驱动电机20的表面焊接。

纵切模块23包括调节螺杆b16、横切模块基座17、横切模块锯片安全保护罩18、横切模块锯片19、横切模块驱动电机20，横切模块基座17固定安装在设备底座2右侧，且设备底座2上连接有两组调节螺杆b16，且调节螺杆b16的左侧通过调节板与横切模块驱动电机20连接，且纵切模块驱动电机的左侧的输出端与横切模块锯片19固定连接，且横切模块锯片安全保护罩18套在横切模块锯片19的外表面并与横切模块驱动电机20的表面焊接，该实用新型设计门套出榫锯对各种不同宽度门套常规宽度有9mm、10mm、11mm......22mm、23mm，宽度允许误差±1mm，且门套顶板与侧板同向偏差，出榫也具有独特的优势。不同于现有出榫锯，只能出榫单个榫头。本新型出榫锯可通过调整横切、纵切模块调节螺杆来调节电机位置，来满足常规门套，不同门套宽度出榫要求。

如图5示，门套宽度方向榫头尺寸即图中标注w允许误差-1mm到+2mm，是以门套线条槽深度为依据。常规线条槽深度为16mm±1mm，w尺寸即为16mm。门套高度方向榫头尺寸即图中标注h允许误差+1mm，是以门套宽度为依据。如果榫头出在顶板上，则按照侧板厚度定h尺寸。若榫头出在侧板上则按照顶板厚度定h尺寸。常规侧板厚度18mm、22mm、24mm、26mm。则对应的h尺寸为8mm、12mm、14mm、16mm

在使用时，当材料整齐的靠在固定靠山7上后，打开电源控制器1，按下安全气阀5开关，气阀下压，保证材料与可调节工作台面贴合，并确保作业过程中不会由于材料的晃动导致加工出来的榫头出现尺寸误差，同时安全气阀5安装于锯片跟操作人员中间，加上开始锯切时，操作人员只需手握把手进行操作，确保操作人员与锯片不可能直接接触，确保安全生产，操作人员手握把手，推动可调节工作台面4，材料经过四片锯片一起铣榫头，一次便可同时铣两个榫头，减少员工两次搬运材料时间以及人力，再次按动气阀开关5，气阀松开，将出榫好的材料搬至存放区，整个出榫动作完成。

若只需单边出榫时，只需关闭横切模块22与纵切模块23上电机各一台便可完成作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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