一种颗粒板挤压封边装置的制作方法

本实用新型涉及封边装置相关技术领域，具体为一种颗粒板挤压封边装置。

背景技术：

颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，颗粒板是用的木质碎料，这一本质决定了它的环保性，避免了材料的二度浪费；

现有技术中在颗粒板边缘粘接边封板对颗粒板的切边进行遮盖，在粘接边封板的过程中需要工人沿着边封板按压，使边封板紧紧的贴合颗粒板的边缘，但是由于边封板的存在宽度，因此工人很难施力均匀，导致边封板粘接后由于施力不均带来的粘接层不平整的问题；为此，本实用新型提出一种颗粒板挤压封边装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒板挤压封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒板挤压封边装置，包括扣板，所述扣板的表面插接有牵拉杆，所述牵拉杆连接在夹持板的表面上，所述夹持板的表面嵌入安装有滚珠，夹持板的表面转动连接有水平调节螺杆，所述水平调节螺杆螺接在扣板的表面上，扣板的内壁上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块固定在升降架的表面上，所述升降架的内壁转动连接有压辊，且升降架的顶面转动连接有垂直调节螺杆，所述垂直调节螺杆螺接在扣板的顶面上，扣板的表面设置有把手。

优选的，所述扣板呈端面为“匚”字形的板状结构，牵拉杆呈“t”字形柱体结构，牵拉杆设置有两组，两组牵拉杆分别分布在扣板的两个垂直板体上，且每组牵拉杆设置有四个，四个牵拉杆分别分布在夹持板板面的四个角落处。

优选的，所述水平调节螺杆呈“工”字形圆形柱体结构，水平调节螺杆在导向槽表面上的转动槽呈“t”字形圆形柱体结构，垂直调节螺杆呈“工”字形圆形柱体结构，垂直调节螺杆在升降架表面上的转动槽呈“t”字形圆形柱体结构。

优选的，所述导向槽呈方形柱体结构，卡块与导向槽一一对应设置，卡块呈矩形柱体结构，卡块设置有两个，两个卡块关于升降架的长边中心对称分布。

优选的，所述升降架呈端面为“匚”字形的板状结构，压辊突出升降架的底面设置，且把手呈“匚”字形板状结构，把手设置有两组，两组把手分别分布在扣板的两个垂直板面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的颗粒板挤压封边装置借助被水平调节螺杆调控的夹持板将扣板固定在颗粒板上，然后借助垂直调节螺杆挤推升降架移动，使压辊挤压边封板，接着拉动扣板沿着颗粒板滑动，实现对边封板的均匀施力下压，便于粘接层均匀粘接；

2.本实用新型提出的颗粒板挤压封边装置在夹持板表面加设贯穿扣板的牵拉杆，避免夹持板跟随水平调节螺杆转动，在升降架表现加设沿着导向槽滑动的卡板，避免升降架跟随垂直调节螺杆转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降架结构示意图

图中：扣板1、牵拉杆2、夹持板3、滚珠4、水平调节螺杆5、导向槽6、卡块7、升降架8、压辊9、垂直调节螺杆10、把手11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒板挤压封边装置，包括扣板1，扣板1的表面插接有牵拉杆2，牵拉杆2粘接在夹持板3的表面上，扣板1呈端面为“匚”字形的板状结构，牵拉杆2呈“t”字形柱体结构，牵拉杆2设置有两组，两组牵拉杆2分别分布在扣板1的两个垂直板体上，且每组牵拉杆2设置有四个，四个牵拉杆2分别分布在夹持板3板面的四个角落处，夹持板3的表面嵌入安装有滚珠4，夹持板3的表面转动连接有水平调节螺杆5，水平调节螺杆5螺接在扣板1的表面上，水平调节螺杆5呈“工”字形圆形柱体结构，水平调节螺杆5在导向槽6表面上的转动槽呈“t”字形圆形柱体结构，在颗粒板切边涂抹粘接胶体后将边封板盖在颗粒板的切边处，然后将扣板1扣在颗粒板的切边上，然后同时旋拧两个水平调节螺杆5，挤推两组夹持板3对颗粒板夹持，在此过程中，多个水平调节螺杆5对夹持板3牵引，避免夹持板3在移动过程中出现转动，且确保滚珠4在夹持板3与颗粒板之间自由转动；

扣板1的内壁上开设有导向槽6，导向槽6的内部滑动连接有卡块7，导向槽6呈方形柱体结构，卡块7与导向槽6一一对应设置，卡块7呈矩形柱体结构，卡块7设置有两个，两个卡块7关于升降架8的长边中心对称分布，卡块7粘接在升降架8的表面上，卡块7沿着导向槽6滑动，避免升降架8在移动过程中转动；

升降架8的内壁转动连接有压辊9，且升降架8的顶面转动连接有垂直调节螺杆10，垂直调节螺杆10螺接在扣板1的顶面上，扣板1的表面粘接有把手11，升降架8呈端面为“匚”字形的板状结构，压辊9突出升降架8的底面设置，且把手11呈“匚”字形板状结构，把手11设置有两组，两组把手11分别分布在扣板1的两个垂直板面上，垂直调节螺杆10呈“工”字形圆形柱体结构，垂直调节螺杆10在升降架8表面上的转动槽呈“t”字形圆形柱体结构，旋拧垂直调节螺杆10，挤推升降架8向下移动，使压辊9挤压在边封板的上部，手捏把手11牵拉扣板1沿着颗粒板滑动，在此过程中，压辊9沿着边封板滚动，将边封板均匀的压合在颗粒板的切边上。

工作原理：实际工作时，在颗粒板切边涂抹粘接胶体后将边封板盖在颗粒板的切边处，然后将扣板1扣在颗粒板的切边上，然后同时旋拧两个水平调节螺杆5，挤推两组夹持板3对颗粒板夹持，在此过程中，多个水平调节螺杆5对夹持板3牵引，避免夹持板3在移动过程中出现转动，且确保滚珠4在夹持板3与颗粒板之间自由转动，然后旋拧垂直调节螺杆10，挤推升降架8向下移动，使压辊9挤压在边封板的上部，在此过程中，卡块7沿着导向槽6滑动，避免升降架8在移动过程中转动，然后手捏把手11牵拉扣板1沿着颗粒板滑动，在此过程中，压辊9沿着边封板滚动，将边封板均匀的压合在颗粒板的切边上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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