一种高效的木材涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种高效的木材涂胶装置。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，其中木材胶合是将木材与木材或其他材料的表面胶接成为一体的技术，它是木制品部件榫接和钉接方法的发展，目前，要将木条拼成一块板时，需要将木条表面进行涂胶，然后相互粘接形成板材，而一般需要一种木材涂胶装置来完成这一操作，传统的木材涂胶装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类装置不便于定时定量涂料，单次上料过多容易使得喷胶处胶水固化，影响下一步的涂料；

2、传统的此类装置缺少对木材的简单清理机构，一般木材侧边有就较多毛边和灰成，若不清理干净影响胶水的粘性；

3、传统的此类装置缺少废胶回收，涂料过程中多余的胶水任其流下会浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的木材涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的不便于定时定量涂料、缺少对木材的简单清理机构和缺少废胶回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的木材涂胶装置，包括搅拌箱、工作箱和废料箱，所述工作箱内部中央位置处水平安装有贯穿工作箱的传动带，且工作箱一侧上端的两端均水平安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿工作箱水平安装有丝杆，且丝杆的外壁均套设有滑筒，所述滑筒之间的侧壁安装有储料箱，且储料箱的顶端安装有进料斗，所述进料斗的底端竖直安装有出料管，且出料管外壁的末端套设有u型板，所述工作箱顶端的四周均竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有搅拌箱，所述搅拌箱底端竖直安装有贯穿工作箱顶端的出料斗。

优选的，所述工作箱内部底端的中央位置处安装有废料箱，且废料箱内壁的底端安装有加热管。

优选的，所述工作箱内部顶端远离第三电机的一端竖直安装有第四电机，且第四电机的输出端竖直安装有清扫棒。

优选的，所述搅拌箱内部靠近第三电机一侧中央位置处水平安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿搅拌箱侧壁水平安装有搅拌棒，所述搅拌棒的外壁均匀安装有搅拌页。

优选的，所述工作箱顶端靠近第三电机的一端竖直安装有第二电机，且第二电机的输出端水平安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧水平啮合有从动齿轮，且主动齿轮一侧的出料斗外壁水平安装有转盘，所述转盘顶端的四周均匀铰接有铰接杆，且铰接杆的另一端均铰接有扇形页，所述扇形页顶端的一端铰接有固定环。

优选的，所述搅拌箱顶端的中央位置处水平安装有加热箱，且加热箱的内部底端均匀数值安装有加热块，所述加热箱内部底端中央位置处均匀竖直安装有贯穿加热箱并延伸至搅拌箱内部的导热片，且加热箱远离第一电机一侧安装有贯穿加热箱并延伸至搅拌箱内部的进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有第二电机、主动齿轮、从动齿轮、转盘、铰接杆、扇形页、搅拌箱、出料斗和储料箱，启动第二电机工作带动主动齿轮转动从而带动从动齿轮和转盘转动，转盘的转动通过铰接杆带动扇形页分离从而露出一个可供胶水通过的孔洞，进而使搅拌箱内部的胶水从出料斗处流至储料箱内部，从而实现定时定量的通料；

(2)同时装置通过安装有传动带、工作箱、第四电机和清扫棒，当需要加工的木材通过传动带传送至工作箱内部时，启动第四电机工作带动清扫棒转动，从而将木材的侧边清理干净，提高胶水的稳定粘合；

(3)同时装置通过安装有u型板、废料箱和加热管，当涂料完成时，通过u型板在木材上运动从而将木材上下表面残余的胶水刮下落至废料箱内部，同时启动加热管将废料箱内部的胶水加热防止胶水硬化，从而完成多余胶水的回收节约了资源降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主动齿轮和转盘的俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型丝杆和储料箱的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a部左视放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、第一电机；3、主动齿轮；4、支撑柱；5、第二电机；6、第三电机；7、传动带；8、工作箱；9、废料箱；10、加热管；11、清扫棒；12、第四电机；13、出料斗；14、转盘；15、搅拌棒；16、搅拌页；17、进料管；18、导热片；19、加热块；20、加热箱；21、从动齿轮；22、铰接杆；23、固定环；24、扇形页；25、丝杆；26、储料箱；27、进料斗；28、滑筒；29、出料管；30、u型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的木材涂胶装置，包括搅拌箱1、工作箱8和废料箱9，工作箱8内部中央位置处水平安装有贯穿工作箱8的传动带7，且工作箱8一侧上端的两端均水平安装有第三电机6，该第三电机6的型号可为y315s-4电机，第三电机6的输出端贯穿工作箱8水平安装有丝杆25，且丝杆25的外壁均套设有滑筒28，滑筒28之间的侧壁安装有储料箱26，且储料箱26的顶端安装有进料斗27，进料斗27的底端竖直安装有出料管29，且出料管29外壁的末端套设有u型板30；

工作箱8内部底端的中央位置处安装有废料箱9，且废料箱9内壁的底端安装有加热管10；

残余的胶水落至废料箱9内部，同时启动加热管10将废料箱9内部的胶水加热防止胶水硬化，从而完成多余胶水的回收节约了资源降低了成本；

工作箱8内部顶端远离第三电机6的一端竖直安装有第四电机12，该第四电机12的型号可为y315s-6电机，且第四电机12的输出端竖直安装有清扫棒11；

当需要加工的木材通过传动带7传送至工作箱8内部时，启动第四电机12工作带动清扫棒11转动，从而将木材的侧边清理干净，提高胶水的稳定粘合；

工作箱8顶端的四周均竖直安装有支撑柱4，且支撑柱4的顶端安装有搅拌箱1，搅拌箱1底端竖直安装有贯穿工作箱8顶端的出料斗13；

搅拌箱1内部靠近第三电机6一侧中央位置处水平安装有第一电机2，该第一电机2的型号可为y90s-6电机，且第一电机2的输出端贯穿搅拌箱1侧壁水平安装有搅拌棒15，搅拌棒15的外壁均匀安装有搅拌页16；

第一电机2工作带动搅拌棒15和搅拌页16将胶水搅拌，从而防止胶水硬化；

工作箱8顶端靠近第三电机6的一端竖直安装有第二电机5，该第二电机5的型号可为y90s-2电机，且第二电机5的输出端水平安装有主动齿轮3，主动齿轮3的一侧水平啮合有从动齿轮21，且主动齿轮3一侧的出料斗13外壁水平安装有转盘14，转盘14顶端的四周均匀铰接有铰接杆22，且铰接杆22的另一端均铰接有扇形页24，扇形页24顶端的一端铰接有固定环23；

第二电机5工作带动主动齿轮3转动从而带动从动齿轮21和转盘14转动，转盘14的转动通过铰接杆22带动扇形页24分离从而露出一个可供胶水通过的孔洞，进而使搅拌箱1内部的胶水从出料斗13处流至储料箱26内部，从而实现定时定量的通料；

搅拌箱1顶端的中央位置处水平安装有加热箱20，且加热箱20的内部底端均匀数值安装有加热块19，加热箱20内部底端中央位置处均匀竖直安装有贯穿加热箱20并延伸至搅拌箱1内部的导热片18，且加热箱20远离第一电机2一侧安装有贯穿加热箱20并延伸至搅拌箱1内部的进料管17；

加热块19加热加热箱20内部空气，通过导热片18将热量带至搅拌箱1内部，防止胶水硬化。

工作原理：启动加热块19加热加热箱20内部空气，通过导热片18将热量带至搅拌箱1内部，通过进料管17将胶水导入搅拌箱1内部，启动第一电机2工作带动搅拌棒15和搅拌页16将胶水搅拌，从而防止胶水硬化；

启动第二电机5工作带动主动齿轮3转动从而带动从动齿轮21和转盘14转动，转盘14的转动通过铰接杆22带动扇形页24分离从而露出一个可供胶水通过的孔洞，进而使搅拌箱1内部的胶水从出料斗13处流至储料箱26内部，从而实现定时定量的通料；

当需要加工的木材通过传动带7传送至工作箱8内部时，启动第四电机12工作带动清扫棒11转动，从而将木材的侧边清理干净，提高胶水的稳定粘合；

当木材传送至进料斗27下方时，启动第三电机6工作带动丝杆25转动从而带动滑筒28在丝杆25上运动进而带动储料箱26运动，最终u型板30将木材的侧边包住，通过出料管29将胶水喷洒在木材的侧边上完成涂料工作；

当涂料完成时，通过u型板30在木材上运动从而将木材上下表面残余的胶水刮下落至废料箱9内部，同时启动加热管10将废料箱9内部的胶水加热防止胶水硬化，从而完成多余胶水的回收节约了资源降低了成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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