一种柳编编织工艺用的自动弯柳装置的制作方法

本实用新型属于柳编加工技术领域，具体涉及一种柳编编织工艺用的自动弯柳装置。

背景技术：

阜南县，隶属于安徽省阜阳市，属内陆开发较早地区，位于安徽省西北部，淮河上中游结合部北岸。阜南县素有“名优特产县”、“天然资源库”之称，是全国粮食生产大县、中国柳编之乡、全国唯一的农业（林业）循环经济示范试点县，阜南是全国柳编之乡，柳编制品远销国外。

柳编制品包括柳编篮、柳编筐、柳编簸箕等，在此类柳编产品的编织过程中，需要对柳条进行弯曲变形处理，目前人们都是通过手工弯曲柳条使其变形，然后再进行编织，且在编织时一些分枝较多的柳枝的利用率低，一般都是直接扔掉造成浪费。因此目前柳编编织工艺中存在着人工弯曲费时费力，且清除柳条上的多余分枝时需要额外进行操作，自动化程度不高，增加了编织人员的工作量，不利于效率的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种柳编编织工艺用的自动弯柳装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种柳编编织工艺用的自动弯柳装置，包括工作台面和底座，所述的工作台面架设在底座正上方，所述的工作台面左侧下表面固定有转盘电机，所述的转盘电机通过转盘电机转轴与工作台面上方设置的转盘相连接，所述的转盘上表面还设有限位柱和第一夹持机构；所述的工作台面右侧上表面固定有滑轨，所述的滑轨上设有第二夹持机构和固定板，所述的第二夹持机构和固定板间还连设有弹簧；所述的工作台面上还设有去分枝机构，所述的去分枝机构由步进电机、立板、丝杆和去分枝套筒组成；所述的丝杆固定在两立板之间，所述的步进电机固定在一侧的立板上，且其输出端与丝杆相连，所述的去分枝套筒通过支撑柱固定在套放在丝杆上的轴套上。

进一步的,所述的限位柱设有两个，均竖直固定于转盘的上表面，并且与第一夹持机构在转盘的上表面上呈品字形分布。

进一步的,所述的第一夹持机构由第一夹套和第一夹套座组成，所述的第一夹套固定于第一夹套座的顶部，第一夹套座固定在转盘的上表面上。

进一步的,所述的第二夹持机构由第二夹套和第二夹套座组成，所述的第二夹套固定于第二夹套座的顶部，第二夹套座固定于滑轨的滑槽内；所述的固定板通过弹簧与第二夹套座相连。

进一步的,所述的转盘和滑轨在工作台面上并排设置，所述的去分枝机构在工作台面上位于转盘和滑轨的上侧。

进一步的,所述的立板左右对称的设于工作台面上，步进电机固定在左侧的立板上。

进一步的,所述的去分枝套筒由上套筒和下套筒组成，所述的上套筒能够绕下套筒的一侧开合；所述的上套筒和下套筒间围成一物料腔，所述的物料腔内位于上套筒和下套筒的内壁上均设有刮齿。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型能够有效快速的先对柳条上的多余分枝进行刮除去除，节约了人力成本，且去除的效率快，柳条的整齐性高；然后能对去除了分枝的柳条进行自动的弯折处理，很好的对柳条进行了形变的加工，降低了人力成本。本实用新型整体结构简单，易于操作使用，且自动化程度高，能够明显降低生产成本，极具推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型整体的主视结构示意图。

图2是本实用新型整体的左视结构示意图。

图3是图1中a处的剖面示意图。

图4是本实用新型转盘、限位柱8及第一夹持机构安装位置的俯视示意图。

图5是本实用新型去分枝套筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

一种柳编编织工艺用的自动弯柳装置，包括工作台面2和底座1，所述的工作台面2架设在底座1正上方，所述的工作台面2左侧下表面固定有转盘电机3，所述的转盘电机3通过转盘电机转轴4与工作台面2上方设置的转盘5相连接，所述的转盘5上表面还设有限位柱8和第一夹持机构；所述的工作台面2右侧上表面固定有滑轨9，所述的滑轨9上设有第二夹持机构和固定板10，所述的第二夹持机构和固定板10间还连设有弹簧13；所述的工作台面2上还设有去分枝机构，所述的去分枝机构由步进电机19、立板18、丝杆14和去分枝套筒15组成；所述的丝杆14固定在两立板18之间，所述的步进电机19固定在一侧的立板18上，且其输出端与丝杆14相连，所述的去分枝套筒15通过支撑柱16固定在套放在丝杆14上的轴套17上。

进一步的,所述的限位柱8设有两个，均竖直固定于转盘5的上表面，并且与第一夹持机构在转盘5的上表面上呈品字形分布。

进一步的,所述的第一夹持机构由第一夹套6和第一夹套座7组成，所述的第一夹套6固定于第一夹套座7的顶部，第一夹套座7固定在转盘5的上表面上。

进一步的,所述的第二夹持机构由第二夹套11和第二夹套座12组成，所述的第二夹套11固定于第二夹套座12的顶部，第二夹套座12固定于滑轨9的滑槽91内；所述的固定板10通过弹簧13与第二夹套座12相连。

进一步的,所述的转盘5和滑轨9在工作台面2上并排设置，所述的去分枝机构在工作台面2上位于转盘5和滑轨9的上侧。

进一步的,所述的立板18左右对称的设于工作台面2上，步进电机19固定在左侧的立板18上。

进一步的,所述的去分枝套筒15由上套筒151和下套筒152组成，所述的上套筒151能够绕下套筒152的一侧开合；所述的上套筒151和下套筒152间围成一物料腔153，所述的物料腔153内位于上套筒151和下套筒152的内壁上均设有刮齿154。

本实用新型的工作原理是：

先将待处理的柳条首端部夹放在第一夹套6内，尾端部夹放在第二夹套11内，从而实现了柳条的固定，此时柳条呈水平方向放置，接着再将去分枝套筒15的上套筒151绕下套筒152掀开，然后将柳条放于物料腔153内，完成后将上套筒151与下套筒152进行闭合，这时柳条贯穿的位于去分枝套筒15内，随后启动步进电机19，带动丝杆14旋转，从而促使轴套17在丝杆14上平行移动，轴套17上通过支撑柱16固定的去分枝套筒15对柳条进行左右移动去枝，上套筒151和下套筒152内壁上设有的刮齿154可快速高效的对枝条进行去除；完成后将去分枝套筒15从柳条上取下，之后启动转盘电机3工作，转盘电机转轴4带动转盘5旋转运动，这时柳条的首端部被拉扯，随着转盘5的旋转运动，两个限位柱8对柳条进行阻挡，实现对柳条的弯折处理，这时弹簧13对柳条的尾端部具有一定的收缩阻力，一方面可防止柳条的过度弯曲，另一方面可通过调节此弹簧13来实现对不同弯曲程度的需求，以及对不同粗细程度的柳条的适应性处理；最后待柳条弯折处理后将柳条从第一夹套6和第二夹套11内卸出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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