一种木质家具加工用切割装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种切割装置，具体为一种木质家具加工用切割装置及其使用方法。

背景技术：

木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位，在家具的生产中，往往要用到很多木板。为了生产不同大小的家具，就需要用到不同长度的木板，这就需要将木板进行切割，分割成满足尺寸要求的块状木料。

现有技术中，木质板材的切割往往需要人工对木质板材进行送料和固定，而切割过程中产生的噪音和粉尘对人体都有较大伤害，切割产生的木屑不及时收集清理也极易造成生产环境被污染。为此，我们提出一种木质家具加工用切割装置及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的就在于提出一种木质家具加工用切割装置及其使用方法。

本发明所解决的技术问题为：

(1)如何通过木料输送装置中的木料输送架和同步带配合，解决现有技术中木板切割过程中，需要利用人工进行木板的输送的问题；

(2)如何通过在木料切割装置中设置木料传输轮和传输轮连接辊，并利用皮带对木料进行压紧固定，木料传输轮自动将木料传输至切割位置完成切割，解决现有技术中难以实现的木料切割装置自动完成上料切割及下料工作的问题；

(3)如何通过在底座中开设木屑回收槽，并在木屑回收槽内设置清理装置，解决现有技术中木屑清理不便或不及时造成的生产环境污染的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种木质家具加工用切割装置，包括底座、木料输送装置、木料切割装置、出料装置、第一旋转电机、变速箱、动力传输装置、切割防护罩和清理装置，所述底座的一侧设置有木料输送装置，所述木料输送装置与底座的侧壁固定连接，所述底座的顶部固定连接有木料切割装置，底座内部设置有清理装置；

所述木料切割装置的一侧设置有第一旋转电机，第一旋转电机与底座固定连接，所述第一旋转电机的输出轴端部固定连接有变速箱，变速箱通过连接圆轴与动力传输装置固定连接，所述底座顶部固定有切割防护罩，木料切割装置的切割机构设置在切割防护罩内，所述切割防护罩的顶部一侧设置有出料装置；

所述木料切割装置包括电机安装底座、电机横向调节板、电机纵向调节板、第二旋转电机、切割锯片、滚轮安装轴、滚轮、皮带、木料传输轮、传输轮安装圆轴和传输轮连接辊，所述底座顶部对称位置固定连接有电机安装底座，所述电机安装底座的顶部设置有电机横向调节板，电机横向调节板的顶部设置有电机纵向调节板；

所述电机纵向调节板的顶部固定连接有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴端部固定连接有切割锯片，所述切割防护罩的两内侧壁对称设置有若干滚轮安装轴，滚轮安装轴的一端外侧转动连接有滚轮，所述切割防护罩内部平行设置有两条皮带，所述滚轮与皮带传动配合，所述切割防护罩内部设置有传输轮安装圆轴，传输轮安装圆轴与切割防护罩转动连接，传输轮安装圆轴的一端通过传动链和传动轮与动力传输装置中的主动齿轮传动配合，所述传输轮安装圆轴的外侧对称设置有木料传输轮，木料传输轮与传输轮安装圆轴固定连接，两所述木料传输轮之间设置有若干根传输轮连接辊，所述传输轮连接辊的两端均与木料传输轮转动连接；

所述清理装置包括单轴线性模组、连接横杆、竖直刮板、滑块、压缩弹簧、浮动连接柱、水平刮板和木屑回收管，所述底座内开设有木屑回收槽，木屑回收槽内设置有单轴线性模组，单轴线性模组的两端分别与木屑回收槽两侧内壁固定连接；

所述单轴线性模组的正上方设置有连接横杆，连接横杆与单轴线性模组上的移动螺母固定连接，所述连接横杆的两端对称设置有竖直刮板，竖直刮板与连接横杆固定连接，所述竖直刮板的一侧固定有滑块，所述底座内开设的木屑回收槽两侧内壁开设有滑槽，滑块设置在滑槽内，且滑块与滑槽滑动配合，所述竖直刮板的底部开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与弹簧安装槽底部固定连接，压缩弹簧的另一端固定连接有浮动连接柱，所述浮动连接柱设置在弹簧安装槽内，且浮动连接柱与弹簧安装槽滑动配合，所述木屑回收槽的底部设置有水平刮板，水平刮板与浮动连接柱的底部固定连接，所述底座的一侧设置有木屑回收管，木屑回收管与木料回收槽贯穿连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述动力传输装置中设置有主动齿轮、换向齿轮和从动齿轮，主动齿轮与换向齿轮啮合连接，换向齿轮与从动齿轮啮合连接，所述传输轮安装圆轴的一端通过传动链和传动轮与主动齿轮传动配合。

本发明的进一步技术改进在于：所述电机横向调节板和电机纵向调节板的顶部都均匀开设有4个长条形槽孔，电机横向调节板和电机纵向调节板的一侧均设置有调节手轮和调节螺杆。

本发明的进一步技术改进在于：所述木料输送装置包括送料底架、主动旋转轴、主动同步带轮、同步带护板、带轴承支撑座、从动同步带轮、从动旋转轴、同步带、顶部防护板、木料输送架、整理弹片和张紧装置，所述动力传输装置的从动齿轮固定连接有主动旋转轴，主动旋转轴外侧对称设置有两个主动同步带轮，所述主动同步带轮与主动旋转轴固定连接，所述送料底架的两侧对称位置设置有带轴承支撑座，所述带轴承支撑座与送料底架固定连接，两带轴承支撑座之间设置有从动旋转轴，所述从动旋转轴的外侧对称位置设置有从动同步带轮，从动同步带轮与从动旋转轴固定连接，所述主动同步带轮与对应从动同步带轮之间设置有同步带，且对应主动同步带轮与从动同步带轮之间通过同步带传动配合；

所述同步带的一侧设置有同步带护板，同步带护板与送料底架固定连接，同步带护板的顶部等距离固定有若干个整理弹片，所述送料底架的顶部固定连接有顶部防护板，所述顶部防护板的一侧设置有木料输送架，木料输送架固定在送料底架上，所述木料输送架的两侧开设有槽孔，槽孔中设置有螺栓，且木料输送架的侧面挡板与正面挡板通过螺栓连接，所述木料输送架的底部与同步带之间留有间隙，且竖直方向上的间隙高度与待加工木料的厚度相同，所述送料底架底部位置设置有张紧装置，张紧装置与送料底架固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述张紧装置包括张紧底座、张紧轮安装座、张紧轮安装轴、张紧轮、螺栓安装块、调节螺栓和张紧调节块，所述张紧底座固定在送料底架上；

所述张紧底座的顶部对称位置设置有张紧轮安装座，张紧底座的顶部两侧对应位置开设有长槽孔，张紧轮安装座与张紧底座通过螺栓连接，两张紧轮安装座之间设置有张紧轮安装轴，张紧轮安装轴两端设置有轴承，所述张紧轮安装轴通过轴承与张紧轮安装座转动连接，所述张紧轮安装轴的外侧设置有张紧轮；

所述张紧底座顶部固定连接有螺栓安装块，所述螺栓安装块一侧中心位置开设有螺纹通孔，螺纹通孔中设置有调节螺栓，所述张紧底座顶部开设有矩形滑槽，矩形滑槽中设置有张紧调节块，所述张紧调节块与矩形滑槽滑动配合，张紧调节块的一侧设置有轴承，所述调节螺栓通过轴承与张紧调节块转动连接，所述调节螺栓与轴承内圈焊接。

本发明的进一步技术改进在于：所述出料装置包括出料底座，所述出料底座固定在切割防护罩顶部，出料底座顶部中间位置固定有出料滑台，所述出料底座的顶部对称位置固定有挡条，挡条顶部等距离固定有若干整理弹片，所述出料底座的一侧固定连接有出料滑道。

本发明的进一步技术改进在于：所述底座内开设的木料回收槽的底部呈斜面设置，所述单轴线性模组与连接横杆呈十字交叉设置，所述单轴线性模组的型号为my80s。

本发明的进一步技术改进在于：一种木质家具加工用切割装置的使用方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：将一定数量的待加工木料放入木料输送架中，启动第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机通过动力传输装置驱动主动旋转轴转动和传输轮安装圆轴旋转，从而带动整个木料输送装置运行和木料传输轮转动，同步带运动对待加工木料进行输送，输送过程中整理弹片与待加工木料的上表面摩擦接触，保证待加工木料在同步带上整齐摆放，对称设置的第二旋转电机启动带动与其输出轴端部固定连接的切割锯片高速旋转；

步骤二：待加工木料经同步带传输至皮带上，木料传输轮的凸起轮齿挤压待加工木板的一侧，且木料传输轮与传输轮连接辊共同对待加工木料施加压力，将待加工木料压紧在皮带表面，待加工木料随着木料传输轮的转动而随之运动，运动过程中，高速旋转的切割锯片对待加工木料进行切割，完成切割后的木料经木料传输轮输送至出料滑台，经过切割完成后的木料推动进入出料滑道滑出；

步骤三：切割过程中所产生的木屑进入底座内的木屑回收槽中，切割完成后，启动单轴线性模组，连接横杆随单轴线性模组上的移动螺母运动，竖直刮板对木屑回收槽侧壁进行清理，刮落粘附在木屑回收槽侧壁上的木屑，水平刮板对木屑回收槽底部斜面进行清理，水平刮板在压缩弹簧的作用下始终与槽底紧密接触，清理完成后，使用风机将木屑从木屑回收管抽出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，将一定数量的待加工木料放入木料输送架中，启动第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机通过动力传输装置驱动主动旋转轴转动和传输轮安装圆轴旋转，从而带动整个木料输送装置运行和木料传输轮转动，同步带运动对待加工木料进行输送，由于同步带与木料输送架的顶部留有一块木料厚度的间隙，同步带运动带走底层的木料，如此往复，实现了输送过程中木料的自动上料问题，整理弹片与待加工木料的上表面摩擦接触，保证待加工木料在同步带上整齐摆放，为后续的传输切割工序做好准备。

2、待加工木料经同步带传输至皮带上，木料传输轮的凸起轮齿挤压待加工木板的一侧，且木料传输轮与传输轮连接辊共同对待加工木料施加压力，将待加工木料压紧在皮带表面，实现了对待加工木料的自动固定，待加工木料随着木料传输轮的转动而随之运动，运动过程中，高速旋转的切割锯片对待加工木料进行切割，切割后的木屑落入底座内开设的木屑回收槽内，完成切割后的木料经木料传输轮输送至出料滑台，经过切割完成后的木料推动进入出料滑道滑出，整个切割过程，该装置能够使待加工木料自主完成上料固定、切割以及木屑的回收和完成切割木料的出料，整个过程不需要人工参与其中，大大降低了人工的劳动强度，减少了成本，同时也加快了工作效率。

3、切割完成后，启动单轴线性模组，连接横杆随单轴线性模组上的移动螺母运动，竖直刮板对木屑回收槽侧壁进行清理，刮落粘附在木屑回收槽侧壁上的木屑，水平刮板对木屑回收槽底部斜面进行清理；整个清理装置简单有效，能够及时有效地对切割所产生的木屑进行清理，木屑回收槽底部呈斜面设置，有利于木屑堆积在木屑回收管附近位置，而且水平刮板采用浮动设计，水平刮板在压缩弹簧的作用下始终与槽底紧密接触。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明木料输送装置立体结构示意图；

图3为本发明木料输送装置主视示意图；

图4为本发明木料切割装置立体结构示意图；

图5为本发明清理装置侧面剖视示意图；

图6为本发明清理装置正面剖视示意图；

图7为本发明图5中a区域细节放大示意图。

图中：1、底座；2、木料输送装置；3、木料切割装置；4、出料装置；5、第一旋转电机；6、变速箱；7、动力传输装置；8、切割防护罩；9、清理装置；201、送料底架；202、主动旋转轴；203、主动同步带轮；204、同步带护板；205、带轴承支撑座；206、从动同步带轮；207、从动旋转轴；208、同步带；209、顶部防护板；210、木料输送架；211、整理弹片；212、张紧装置；2121、张紧底座；2122、张紧轮安装座；2123、张紧轮安装轴；2124、张紧轮；2125、螺栓安装块；2126、调节螺栓；2127、张紧调节块；301、电机安装底座；302、电机横向调节板；303、电机纵向调节板；304、第二旋转电机；305、切割锯片；306、滚轮安装轴；307、滚轮；308、皮带；309、木料传输轮；310、传输轮安装圆轴；311、传输轮连接辊；401、出料底座；402、出料滑台；403、出料滑道；901、单轴线性模组；902、连接横杆；903、竖直刮板；904、滑块；905、压缩弹簧；906、浮动连接柱；907、水平刮板；908、木屑回收管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种木质家具加工用切割装置，包括底座1、木料输送装置2、木料切割装置3、出料装置4、第一旋转电机5、变速箱6、动力传输装置7、切割防护罩8和清理装置9，所述底座1的一侧设置有木料输送装置2，所述木料输送装置2与底座1的侧壁固定连接，所述底座1的顶部固定连接有木料切割装置3，底座1内部设置有清理装置9；

所述木料切割装置3的一侧设置有第一旋转电机5，第一旋转电机5与底座1固定连接，所述第一旋转电机5的输出轴端部固定连接有变速箱6，变速箱6通过连接圆轴与动力传输装置7固定连接，所述底座1顶部固定有切割防护罩8，木料切割装置3的切割机构设置在切割防护罩8内，所述切割防护罩8的顶部一侧设置有出料装置4；

所述木料切割装置3包括电机安装底座301、电机横向调节板302、电机纵向调节板303、第二旋转电机304、切割锯片305、滚轮安装轴306、滚轮307、皮带308、木料传输轮309、传输轮安装圆轴310和传输轮连接辊311，所述底座1顶部对称位置固定连接有电机安装底座301，所述电机安装底座301的顶部设置有电机横向调节板302，电机横向调节板302的顶部设置有电机纵向调节板303；

所述电机纵向调节板303的顶部固定连接有第二旋转电机304，第二旋转电机304的输出轴端部固定连接有切割锯片305，所述切割防护罩8的两内侧壁对称设置有若干滚轮安装轴306，滚轮安装轴306的一端外侧转动连接有滚轮307，所述切割防护罩8内部平行设置有两条皮带308，所述滚轮307与皮带308传动配合，所述切割防护罩8内部设置有传输轮安装圆轴310，传输轮安装圆轴310与切割防护罩8转动连接，传输轮安装圆轴310的一端通过传动链和传动轮与动力传输装置7中的主动齿轮传动配合，所述传输轮安装圆轴310的外侧对称设置有木料传输轮309，木料传输轮309与传输轮安装圆轴310固定连接，两所述木料传输轮309之间设置有若干根传输轮连接辊311，所述传输轮连接辊311的两端均与木料传输轮309转动连接；

所述清理装置9包括单轴线性模组901、连接横杆902、竖直刮板903、滑块904、压缩弹簧905、浮动连接柱906、水平刮板907和木屑回收管908，所述底座1内开设有木屑回收槽，木屑回收槽内设置有单轴线性模组901，单轴线性模组901的两端分别与木屑回收槽两侧内壁固定连接；

所述单轴线性模组901的正上方设置有连接横杆902，连接横杆902与单轴线性模组901上的移动螺母固定连接，所述连接横杆902的两端对称设置有竖直刮板903，竖直刮板903与连接横杆902固定连接，所述竖直刮板903的一侧固定有滑块904，所述底座1内开设的木屑回收槽两侧内壁开设有滑槽，滑块904设置在滑槽内，且滑块904与滑槽滑动配合，所述竖直刮板903的底部开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内设置有压缩弹簧905，所述压缩弹簧905的一端与弹簧安装槽底部固定连接，压缩弹簧905的另一端固定连接有浮动连接柱906，所述浮动连接柱906设置在弹簧安装槽内，且浮动连接柱906与弹簧安装槽滑动配合，所述木屑回收槽的底部设置有水平刮板907，水平刮板907与浮动连接柱906的底部固定连接，所述底座1的一侧设置有木屑回收管908，木屑回收管908与木料回收槽贯穿连接。

所述动力传输装置7中设置有主动齿轮、换向齿轮和从动齿轮，主动齿轮与换向齿轮啮合连接，换向齿轮与从动齿轮啮合连接，所述传输轮安装圆轴310的一端通过传动链和传动轮与主动齿轮传动配合。

所述电机横向调节板302和电机纵向调节板303的顶部都均匀开设有4个长条形槽孔，电机横向调节板302和电机纵向调节板303的一侧均设置有调节手轮和调节螺杆。

所述木料输送装置2包括送料底架201、主动旋转轴202、主动同步带轮203、同步带护板204、带轴承支撑座205、从动同步带轮206、从动旋转轴207、同步带208、顶部防护板209、木料输送架210、整理弹片211和张紧装置212，所述动力传输装置7的从动齿轮固定连接有主动旋转轴202，主动旋转轴202外侧对称设置有两个主动同步带轮203，所述主动同步带轮203与主动旋转轴202固定连接，所述送料底架201的两侧对称位置设置有带轴承支撑座205，所述带轴承支撑座205与送料底架201固定连接，两带轴承支撑座205之间设置有从动旋转轴207，所述从动旋转轴207的外侧对称位置设置有从动同步带轮206，从动同步带轮206与从动旋转轴207固定连接，所述主动同步带轮203与对应从动同步带轮206之间设置有同步带208，且对应主动同步带轮203与从动同步带轮206之间通过同步带208传动配合；

所述同步带208的一侧设置有同步带护板204，同步带护板204与送料底架201固定连接，同步带护板204的顶部等距离固定有若干个整理弹片211，所述送料底架201的顶部固定连接有顶部防护板209，所述顶部防护板209的一侧设置有木料输送架210，木料输送架210固定在送料底架201上，所述木料输送架210的两侧开设有槽孔，槽孔中设置有螺栓，且木料输送架210的侧面挡板与正面挡板通过螺栓连接，所述木料输送架210的底部与同步带208之间留有间隙，且竖直方向上的间隙高度与待加工木料的厚度相同，所述送料底架201底部位置设置有张紧装置212，张紧装置212与送料底架201固定连接。

所述张紧装置212包括张紧底座2121、张紧轮安装座2122、张紧轮安装轴2123、张紧轮2124、螺栓安装块2125、调节螺栓2126和张紧调节块2127，所述张紧底座2121固定在送料底架201上；

所述张紧底座2121的顶部对称位置设置有张紧轮安装座2122，张紧底座2121的顶部两侧对应位置开设有长槽孔，张紧轮安装座2122与张紧底座2121通过螺栓连接，两张紧轮安装座2122之间设置有张紧轮安装轴2123，张紧轮安装轴2123两端设置有轴承，所述张紧轮安装轴2123通过轴承与张紧轮安装座2122转动连接，所述张紧轮安装轴2123的外侧设置有张紧轮2124；

所述张紧底座2121顶部固定连接有螺栓安装块2125，所述螺栓安装块2125一侧中心位置开设有螺纹通孔，螺纹通孔中设置有调节螺栓2126，所述张紧底座2121顶部开设有矩形滑槽，矩形滑槽中设置有张紧调节块2127，所述张紧调节块2127与矩形滑槽滑动配合，张紧调节块2127的一侧设置有轴承，所述调节螺栓2126通过轴承与张紧调节块2127转动连接，所述调节螺栓2126与轴承内圈焊接。

所述出料装置4包括出料底座401，所述出料底座401固定在切割防护罩8顶部，出料底座401顶部中间位置固定有出料滑台402，所述出料底座401的顶部对称位置固定有挡条，挡条顶部等距离固定有若干整理弹片211，所述出料底座401的一侧固定连接有出料滑道403。

所述底座1内开设的木料回收槽的底部呈斜面设置，所述单轴线性模组901与连接横杆902呈十字交叉设置，所述单轴线性模组901的型号为my80s。

一种木质家具加工用切割装置的使用方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：将一定数量的待加工木料放入木料输送架210中，启动第一旋转电机5和第二旋转电机304，第一旋转电机5通过动力传输装置7驱动主动旋转轴202转动和传输轮安装圆轴310旋转，从而带动整个木料输送装置2运行和木料传输轮309转动，同步带208运动对待加工木料进行输送，输送过程中整理弹片211与待加工木料的上表面摩擦接触，保证待加工木料在同步带208上整齐摆放，对称设置的第二旋转电机304启动带动与其输出轴端部固定连接的切割锯片305高速旋转；

步骤二：待加工木料经同步带208传输至皮带308上，木料传输轮309的凸起轮齿挤压待加工木板的一侧，且木料传输轮309与传输轮连接辊311共同对待加工木料施加压力，将待加工木料压紧在皮带308表面，待加工木料随着木料传输轮309的转动而随之运动，运动过程中，高速旋转的切割锯片305对待加工木料进行切割，完成切割后的木料经木料传输轮309输送至出料滑台402，经过切割完成后的木料推动进入出料滑道403滑出；

步骤三：切割过程中所产生的木屑进入底座1内的木屑回收槽中，切割完成后，启动单轴线性模组901，连接横杆902随单轴线性模组901上的移动螺母运动，竖直刮板903对木屑回收槽侧壁进行清理，刮落粘附在木屑回收槽侧壁上的木屑，水平刮板907对木屑回收槽底部斜面进行清理，水平刮板907在压缩弹簧905的作用下始终与槽底紧密接触，清理完成后，使用风机将木屑从木屑回收管908抽出。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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