一种林业圆木辅助切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种林业圆木辅助切割装置。

背景技术：

林业是指保护生态环境保持生态平衡，培育和保护森林以取得木材和其他林产品、利用林木的自然特性以发挥防护作用的生产部门，是国民经济的重要组成部分之一。林业在人和生物圈中，通过先进的科学技术和管理手段，从事培育、保护、利用森林资源，充分森林的多种效益，且能持续经营森林资源。

在林业生产过程中，需要对圆木进行切割分段处理，分段后的木材便于进行下一步的对半切割处理，现有的林业用木材切割装置结构较为固定，不能自动进行加料，人工持续加料耗时耗力，而且导致切割过程效率较低，不能满足目前的圆木切割需求。

因此需要研发一种自动下料、方便切割的林业圆木辅助切割装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有的林业用木材切割装置结构较为固定，不能自动进行加料，人工持续加料耗时耗力，而且导致切割过程效率较低的缺点，技术问题为：提供一种自动下料、方便切割的林业圆木辅助切割装置。

本发明的技术方案是：一种林业圆木辅助切割装置，包括：底座，底座顶部侧边设置有收集箱；工作台，底座顶部中部设置有工作台；切割装置，底座顶部靠近工作台位置设置有切割装置，切割装置位于收集箱的正上方；移动装置，工作台上设置有带动切割装置往复运动的移动装置。

进一步的，切割装置包括：滑轨，底座顶部靠近工作台位置设置有滑轨；滑块，滑轨上滑动式设置有滑块；安装架，滑块上设置有安装架；伺服电机，安装架内设置有伺服电机；转动轴，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴；圆形锯，转动轴靠近工作台一端设置有圆形锯。

进一步的，移动装置包括：滑动套，滑轨顶部靠近工作台一侧间隔设置有两个滑动套；滑动板，滑动套内滑动式设置有滑动板，转动轴与滑动板转动式连接；回形板，滑动板一端连接有回形板，回形板位于工作台与滑轨之间；旋转电机，工作台顶部靠近滑动板一侧设置有旋转电机；摆动杆，旋转电机的输出轴上设置有摆动杆；滑轴，摆动杆另一端设置有滑轴，滑轴与回形板内的滑槽滑动式配合。

进一步的，还包括：n形架，工作台顶部远离旋转电机一侧设置有n形架；下料框，n形架顶部设置有下料框；滑动杆，n形架中部滑动式设置有滑动杆；推板，滑动杆靠近切割装置一端设置有推板；挡板，推板顶部设置有挡板，挡板与下料框的出料口配合；固定架，滑动杆另一端设置有固定架；固定块，靠近切割装置的n形架两侧壁上对称设置有固定块；弹性件，固定块与固定架之间设置有弹性件；导向套，工作台靠近下料框和旋转电机位置设置有两导向套；异形连杆，两导向套上滑动式设置有异形连杆，异形连杆一端与固定架连接；连接杆，滑动板靠近工作台一侧设置有连接杆；楔形块，连接杆靠近工作台一侧设置有楔形块，楔形块与异形连杆配合。

进一步的，还包括：拨动块，转动轴靠近圆形锯一侧间隙配合设置有拨动块；挡杆，滑动板远离回形板一侧设置有挡杆，挡杆与拨动块配合。

本发明达到了自动下料、方便切割的效果。

1、本装置通过移动装置与切割装置的配合，实现切割装置的来回移动，对圆木完成切割作业。

2、切割装置切割完复位过程中，能够带动楔形块与异形连杆配合，实现圆木的自动加料，减少工作人员的工作量。

3、通过拨动块与挡杆的配合，能够将切割好的两半圆木分离，通过工作台与滑轨之间的缝隙落入至收集箱内，能够实现自动落料作业。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明切割装置的立体结构示意图。

图3为本发明移动装置的立体结构示意图。

图4为本发明的第二种立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图标记中：1底座，2收集箱，3工作台，4切割装置，41滑轨，42滑块，43安装架，44伺服电机，45转动轴，46圆形锯，5移动装置，51滑动套，52滑动板，53回形板，54旋转电机，55摆动杆，56滑轴，6n形架，7下料框，8滑动杆，9推板，10挡板，11固定架，12固定块，13弹性件，14导向套，15异形连杆，16连接杆，17楔形块，18拨动块，19挡杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

如图1-3所示，一种林业圆木辅助切割装置，包括有底座1、收集箱2、工作台3、切割装置4和移动装置5，底座1顶部后侧设置有收集箱2，底座1顶部中部设置有工作台3，底座1顶部后侧设置有切割装置4，切割装置4位于收集箱2的正上方，工作台3上设置有带动切割装置4往复运动的移动装置5。

切割装置4包括有滑轨41、滑块42、安装架43、伺服电机44、转动轴45和圆形锯46，底座1顶部后侧设置有滑轨41，滑轨41上滑动式设置有滑块42，滑块42上设置有安装架43，安装架43内设置有伺服电机44，伺服电机44的输出轴通过联轴器连接有转动轴45，转动轴45前端设置有圆形锯46。

移动装置5包括有滑动套51、滑动板52、回形板53、旋转电机54、摆动杆55和滑轴56，滑轨41顶部前侧设置有两个滑动套51，滑动套51内滑动式设置有滑动板52，转动轴45与滑动板52转动式连接，滑动板52右端连接有回形板53，回形板53位于工作台3与滑轨41之间，工作台3顶部右侧设置有旋转电机54，旋转电机54的输出轴上设置有摆动杆55，摆动杆55另一端设置有滑轴56，滑轴56与回形板53内的滑槽滑动式配合。

当需要使用本装置时，工作人员将木材放置在工作台3切割装置4形成的缝隙位置左侧，然后工作人员启动伺服电机44工作，伺服电机44带动圆形锯46高速旋转，然后启动旋转电机54工作，旋转电机54带动摆动杆55做圆周运动，摆动杆55通过滑轴56与回形板53的滑槽配合，进而带动回形板53左右移动，回形板53带动滑动板52左右移动，滑动板52向左移动时带动切割装置4向左运动，切割装置4的圆形锯46对圆木进行切割，滑动板52向右移动时带动切割装置4向右运动，完成圆木的切割。此时，工作人员将旋转电机54关闭，将切割好的圆木取下放置在收集箱2内，然后放上新的圆木进行切割，本装置结构简单，方便操作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-6所示，还包括有n形架6、下料框7、滑动杆8、推板9、挡板10、固定架11、固定块12、弹性件13、导向套14、异形连杆15、连接杆16和楔形块17，工作台3顶部左侧设置有n形架6，n形架6顶部设置有下料框7，n形架6中部滑动式设置有滑动杆8，滑动杆8后端设置有推板9，推板9顶部设置有挡板10，挡板10与下料框7的出料口配合，滑动杆8前端设置有固定架11，n形架6左右侧壁后部对称设置有固定块12，固定块12与固定架11之间设置有弹性件13，弹性件13为拉伸弹簧，工作台3顶部中部设置有两导向套14，两导向套14上滑动式设置有异形连杆15，异形连杆15底端与固定架11连接，滑动板52前侧右部设置有连接杆16，连接杆16前端设置有楔形块17，楔形块17与异形连杆15配合。

切割完成后，滑动板52向右移动时带动切割装置4向右运动，工作人员将切割好的圆木取下放置在收集箱2内，滑动板52带动楔形块17挤压异形连杆15，异形连杆15通过固定架11带动滑动杆8向前运动，弹性件13被拉伸，滑动杆8带动推板9和挡板10向前运动，挡板10与下料框7的出料口分离时，一根圆木落入n形架6之间，当滑动板52再次向左移动时带动切割装置4向左运动，楔形块17不挤压异形连杆15，弹性件13带动固定架11复位，滑动杆8带动推板9推动圆木至切割位置，本装置结构简单，可以实现自动下料作业。

还包括有拨动块18和挡杆19，转动轴45靠近圆形锯46一侧间隙配合设置有拨动块18，滑动板52远离回形板53一侧设置有挡杆19，挡杆19与拨动块18配合。当滑动板52向左移动时带动切割装置4向左运动，拨动块18被圆木挤压，拨动块18侧壁与圆木贴合，当拨动块18位于圆木另一端时，在重力作用下复位，此时切割装置4完成切割作业，滑动板52向右移动时带动切割装置4向右运动，拨动块18侧壁与切割好的一半圆木接触，挡杆19挡住拨动块18防止翻转，继而实现拨动块18带动切割好的一半圆木向右运动，当两半圆木分离时，通过工作台3与滑轨41之间的缝隙落入至收集箱2内，本装置结构简单，能够实现自动落料作业，减少工作人员的工作量。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除