一种应用于胶钉的线性夹持定位装置的制作方法

本实用新型涉及胶钉的线性夹持定位领域，尤其涉及一种应用于胶钉的线性夹持定位装置。

背景技术：

胶钉就是塑料做的钉状物体胶钉好比木头削是固定螺丝钉的使用时先用钻头钻眼再把胶钉嵌入打好的眼中然后用螺丝钉上紧，灯就固定好了。

在胶钉进行厨具、玩具或者其他的较小的物体的固定时，一般通过专门的打钉机进行工作，这些打钉机在传动胶钉原料时往往不够稳定，且这些打钉机在工作的过程可能会出现胶钉原料脱落的情况，这时需要人工重新将胶钉原料安装上去再进行打钉，极为麻烦并耗费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于胶钉的线性夹持定位装置，该装置可以对胶钉原料进行夹持，防止胶钉原料在打钉的过程出现脱落，大大提高了胶钉机的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于胶钉的线性夹持定位装置，包括工作台，所述工作台内设有条形腔，所述条形腔内设有驱动机构，所述工作台上固定连接有两个对称的装置条，两个所述装置条内设有装置腔，两个所述装置腔内均设有链条，两个所述装置腔的上内部均转动连接有齿轮杆，两个所述齿轮杆分别和两个链条的上端相啮合，两个所述链条的下端均延伸条形腔内并与驱动机构相配合，两个所述链条的外侧设有多个夹持机构，两个所述装置条的内侧设有条形开口，两个所述装置条之间设有胶钉原料，所述胶钉原料的两端贯穿两个条形开口并延伸至两个装置腔内，所述胶钉原料的两端均与相对应的夹持机构相配合。

优选地，所述驱动机构包括设置在工作台一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至条形腔内并固定连接有转动杆，所述转动杆上对称设有两个传动齿轮，两个传动齿轮均与相对应的链条相啮合。

优选地，所述夹持机构包括固定安装在链条一侧的装置块，所述装置块内设有方形腔，所述方形腔内设有滑板，所述滑板与方形腔的内壁滑动连接，所述滑板的一侧通过多个弹簧与方形腔的底壁弹性连接，所述滑板的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿方形腔的内壁并固定连接有压块。

优选地，所述压块的内侧设有防滑缓冲垫。

优选地，所述胶钉原料的宽度适中。

优选地，所述转动杆与条形腔的内壁通过轴承实现的转动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有驱动机构，通过齿轮带动链条，在胶钉的传动过程中更加稳定。

2、设置有夹持机构，将胶钉原料夹持紧，防止打钉机在工作的过程可能会出现胶钉原料脱落的情况，减少了重新安装胶钉原料的时间，大大提高了机器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于胶钉的线性夹持定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于胶钉的线性夹持定位装置a处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种应用于胶钉的线性夹持定位装置装置条侧视剖视示意图；

图4为本实用新型提出的一种应用于胶钉的线性夹持定位装置夹持机构剖视示意图。

图中：1条形腔、2驱动电机、3传动齿轮、4装置腔、5胶钉原料、6装置条、7链条、8转动杆、9压块、10连接杆、11装置块、12方形腔、13弹簧、14滑板、15工作台、16齿轮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种应用于胶钉的线性夹持定位装置，包括工作台15，其特征在于，工作台15内设有条形腔1，条形腔1内设有驱动机构，驱动机构包括设置在工作台15一侧的驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端延伸至条形腔1内并固定连接有转动杆8，转动杆8上对称设有两个传动齿轮3，两个传动齿轮3均与相对应的链条7相啮合，然后启动驱动电机2带动转动杆8转动，转动杆8带动其上的两个传动齿轮3转动，两个传动齿轮3在带动相对应的链条7转动，从而带动由装置块11和压块9夹持住的胶钉原料5下移进行后续工作。

工作台15上固定连接有两个对称的装置条6，两个装置条6内设有装置腔4，两个装置腔4内均设有链条7，两个装置腔4的上内部均转动连接有齿轮杆16，两个齿轮杆16分别和两个链条7的上端相啮合，两个链条7的下端均延伸条形腔1内并与驱动机构相配合，两个链条7的外侧设有多个夹持机构，两个装置条6的内侧设有条形开口，两个装置条6之间设有胶钉原料5，胶钉原料5的两端贯穿两个条形开口并延伸至两个装置腔4内，胶钉原料5的两端均与相对应的夹持机构相配合，夹持机构包括固定安装在链条一侧的装置块11，装置块11内设有方形腔12，方形腔12内设有滑板14，滑板14与方形腔12的内壁滑动连接，滑板14的一侧通过多个弹簧13与方形腔12的底壁弹性连接，滑板14的另一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的另一端贯穿方形腔12的内壁并固定连接有压块9，工作时，将胶钉原料5通过条形开口卡入压块9和装置块11之间，卡入后，会将压板9向右压动，此时连接杆10会带动滑板14右移，此时弹簧13处于拉紧状态，受弹簧13的弹性作用，压板9的内侧会紧紧卡住装置原料5的两端，将胶钉原料夹持紧，防止打钉机在工作的过程可能会出现胶钉原料脱落的情况减少了重新安装胶钉原料的时间，大大提高了机器的工作效率。

进一步的，压块9的内侧设有防滑缓冲垫，增加对胶钉原料5夹持效果的同时可以对其进行一定的保护。

进一步的，胶钉原料5的宽度适中，保证装置的正常使用。

进一步的，转动杆8与条形腔1的内壁通过轴承实现的转动连接，减少能量的损耗，增加资源的利用率。

本实用新型中，工作时，将胶钉原料5通过条形开口卡入压块9和装置块11之间，卡入后，会将压板9向右压动，此时连接杆10会带动滑板14右移，此时弹簧13处于拉紧状态，受弹簧13的弹性作用，压板9的内侧会紧紧卡住装置原料5的两端，将胶钉原料夹持紧，防止打钉机在工作的过程可能会出现胶钉原料脱落的情况减少了重新安装胶钉原料的时间，大大提高了机器的工作效率，然后启动驱动电机2带动转动杆8转动，转动杆8带动其上的两个传动齿轮3转动，两个传动齿轮3在带动相对应的链条7转动，从而带动由装置块11和压块9夹持住的胶钉原料5下移进行后续工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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