一种圆盘锯定位装置的制作方法

本实用新型涉及家具器具加工领域,尤其是一种圆盘锯定位装置。

背景技术：

在日常的家具加工过程中，对于一些板件的裁切加工经常用到裁切工具，比如圆盘锯，当使用圆盘锯进行裁切塑料板材或其它材料时，因为要求切割角度不同，所以工人经常在需要切割的物件上进行划线标记，即使进行了标记，但是在裁切过程中容易发生裁切不精确，偏离标记线的情况，增加了板材的损耗，同时增加了成本，而且这种加工方式效率较低，所以提高该工序的效率以及精确度成为了主要的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆盘锯定位装置，通过圆盘锯与定位轨道相结合，提高圆盘锯斜切的精度和效率。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种圆盘锯定位装置，设置在工作台上，包括圆盘锯、定位导轨以及底座，其中所述工作台上设置有开口，所述圆盘锯设置在所述开口中，所述定位导轨与所述底座连接形成支撑面，所述定位导轨安装在所述工作台的表面上，所述底座通过所述定位导轨设置在所述工作台的表面上所述圆盘锯的旁边，所述底座表面上设置有刻度尺，所述刻度尺与所述圆盘锯的锯片成45°夹角。

进一步，所述底座为长条形平台。

进一步，所述刻度尺沿所述底座的轴线方向设置在所述底座的表面上。

进一步，所述圆盘锯顶端上设置有防护罩。

进一步，所述定位导轨的一端通过螺丝安装在所述底座的表面上，其另一端通过螺丝固定在所述工作台上。

进一步，所述定位导轨与所述圆盘锯的锯片平行设置。

进一步，所述工作台上设置有两个的限位块，所述底座设置在两条所述限位条之间。

本实用新型一种圆盘锯定位装置，通过在工作台上设置底座，在车间切割过程中，工人将塑料板件或者塑料管等家具材料放在工作台上的底座上，通过底座上的刻度尺确定切割位置，然后将所需切割的材料从底座上向圆盘锯方向慢慢推动，将这些塑料板或者塑料管切成45°斜角，这样通过刻度尺进行精确的定位，并且在切割过程中有刻度尺的刻度线作为参考，提升了切割精度，而且圆盘锯的锯片与刻度尺成45°夹角，不需要在需要切割的材料上划线也能直接进行切割，对于一些表面不适合划线的材料可以显著提升切割效率，节省工时。在切割过程中，底座与定位导轨可作为待切割材料的支撑面，设置高度高于工作台表面高度的支撑面，当所需切割的材料数量较多时，正在进行切割的塑料板或者塑料管不会受到其它待切割的塑料板或者塑料管的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位导轨的剖面图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。

一种圆盘锯定位装置，设置在工作台上，包括圆盘锯、定位导轨以及底座，其中所述工作台上设置有开口，所述圆盘锯设置在所述开口中，所述定位导轨与所述底座连接形成支撑面，所述定位导轨安装在所述工作台的表面上，所述底座通过所述定位导轨设置在所述工作台的表面上所述圆盘锯的旁边，所述底座表面上设置有刻度尺，所述刻度尺与所述圆盘锯的锯片成45°夹角。

本实用新型一种圆盘锯定位装置，通过在工作台上设置底座，在车间切割过程中，工人将塑料板件或者塑料管等家具材料放在工作台上的底座上，通过底座上的刻度尺确定切割位置，然后将所需切割的材料从底座上向圆盘锯方向慢慢推动，将这些塑料板或者塑料管切成45°斜角，这样通过刻度尺进行精确的定位，并且在切割过程中有刻度尺的刻度线作为参考，提升了切割精度，而且圆盘锯的锯片与刻度尺成45°夹角，不需要在需要切割的材料上划线也能直接进行切割，对于一些表面不适合划线的材料可以显著提升切割效率，节省工时。在切割过程中，底座与定位导轨可作为待切割材料的支撑面，设置高度高于工作台表面高度的支撑面，当所需切割的材料数量较多时，正在进行切割的塑料板或者塑料管不会受到其它待切割的塑料板或者塑料管的影响。

为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。

实施例一

如图1所示，一种圆盘锯定位装置，设置在工作台1上，包括圆盘锯3、定位导轨5以及底座2，其中所述工作台1上设置有开口，所述圆盘锯3设置在所述开口中，所述定位导轨5与所述底座2连接形成支撑面，所述定位导轨5安装在所述工作台1的表面上，所述底座2通过所述定位导轨5设置在所述工作台1的表面上所述圆盘锯3的旁边，所述底座2表面上设置有刻度尺4，所述刻度尺4与所述圆盘锯3的锯片成45°夹角。

本实用新型一种圆盘锯定位装置，通过在工作台1上设置底座2，在车间切割过程中，工人将塑料板件或者塑料管等家具材料放在工作台1上的底座2上，通过底座2上的刻度尺4确定切割位置，然后将所需切割的材料从底座2上向圆盘锯3方向慢慢推动，将这些塑料板或者塑料管切成45°斜角，这样通过刻度尺4进行精确的定位，并且在切割过程中有刻度尺4的刻度线作为参考，提升了切割精度，而且圆盘锯3的锯片与刻度尺4成45°夹角，不需要在需要切割的材料上划线也能直接进行切割，对于一些表面不适合划线的材料可以显著提升切割效率，节省工时。在切割过程中，底座2与定位导轨5可作为待切割材料的支撑面，设置高度高于工作台1表面高度的支撑面，当所需切割的材料数量较多时，正在进行切割的塑料板或者塑料管不会受到其它待切割的塑料板或者塑料管的影响。

如图1所示，底座2为扁平的长条形的平台，在底座2的中部上表面上通过胶水粘有长条形的不锈钢刻度尺4，底座2的上表面为平齐面，如图2所示，与底座2连接的定位导轨5在连接端的纵截面为“l”形，使得定位导轨5的上表面与底座2的上表面之间的高度差不超过3mm，在本实施例中，底座2的一侧连接有两个定位导轨5，这两个定位导轨5与底座2的轴线的夹角均为45°，这两个定位导轨5与圆盘锯3的锯片平行设置。

上述示例中，设置与圆盘锯3的锯片平行的定位导轨5，这样在切割过程中，需要进行切割的塑料板或者塑料管可直接放在底座2上沿着定位导轨5的方向推动，这样进一步方便了塑料板或者塑料管等材料的斜角切割，有利于提高切割精度和工作效率。

参见图1，在工作台上设置两个“l”形的限位块7，将底座2的右端固定在工作台1上，配合与底座2连接的两个定位导轨5共同将底座2固定，其中，如图2所示，定位导轨5远离底座一端设置有螺纹孔，通过螺丝将定位导轨5固定在工作台上。

上述示例中，定位导轨5与底座2的位置关系可以进行调节，同时，两个限位块7的高度不超过底座2的高度，当不需要切割45°斜角的拼接板件材料时，可以将底座2、定位导轨5和限位块7都拆下来，十分方便。

参见图1，在圆盘锯3的锯片顶端安装有防护罩6，安装的防护罩6的纵截面为扇形或者半圆形，可以防止工人在切割材料期间受伤，同时，在顶端设置防护罩6不会影响板材的切割。

需要说明的是，除了上述给出的具体示例之外，其中的一些结构可有不同选择。而这些都是本领域技术人员在理解本实用新型思想的基础上基于其基本技能即可做出的，故在此不再一一例举。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

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