一种家具加工用木板切割设备的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种家具加工用木板切割设备。

背景技术：

木板切割设备就是将木板切割成需要的大小及形状的机器，目前市场上现有的木板切割设备在进行木板切割的过程中需要工作人员用手将木板压在工作台的台面上，然后将木板向转动的刀片推动，从而将木板切割开来，在推动的过程中刀片很容易会伤到手指造成人员受伤，且在推动的过程中人手的力度不同会造成切割不精确的问题，造成一定的损失，木板在切割的时候会产生大量的木屑，人吸入后会对身体造成损害。因此我们对此做出改进，提出一种家具加工用木板切割设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种家具加工用木板切割设备，包括主箱体，所述主箱体顶端固定设有工作台板，所述工作台板上设有横向传送带和锯片，所述锯片设置在传送带中间位置，并将传送带均匀的分为两部分，所述锯片的下半部分穿过工作台板，并在底部设有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧固定有吸风机和第一电机，所述吸风机顶部一侧设置有风管接口，所述风管接口上连接有管道，所述管道的另一端连接有吸风口，所述吸风口穿过吸尘箱，并与吸尘箱的侧壁无缝连接，所述吸尘箱内设有收集箱，所述第一电机输出端固定套设有主动齿轮，所述锯片中心固定有转轴，并在转轴上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间套设有链条，所述主箱体内部远离吸尘箱的一侧设有第二电机，所述第二电机输出端以链传动的方式与传送带的滚筒传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带上纵向设有压辊，所述压辊两端连接有气缸，所述气缸与工作台板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊两端通过轴承与气缸的活塞杆固定连接，所述压辊表面套有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱内部靠近吸风口的一侧设有滤网，所述滤网通过螺钉与吸尘箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机输出端伸进吸风机，并与内部的旋转叶片传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主箱体靠近第一电机和第二电机的一侧均设置有散热窗，所述主箱体靠近尘箱的一侧设置出料门，所述收集箱可从出料门进出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主箱体底部两侧均固定连接有一对支脚，所述支脚底部连接有橡胶垫片。

本实用新型的有益效果是：该种家具加工用木板切割设备，通过传送带和压辊的配合使用，实现木板自动向锯片移动，不用人工参与，进而消除了人工推动危险性大的问题，同时采用机械式推动，力度均匀，切割精准，通过锯片底部吸尘箱和收集箱的设置，实现了对加工时木屑的有效收集；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，有效减少了人工的参与，具有较高的安全性和精准性，同时还具有较高的加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种家具加工用木板切割设备的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种家具加工用木板切割设备的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种家具加工用木板切割设备的内部结构示意图；

图4是本实用新型一种家具加工用木板切割设备的吸尘箱结构示意图；

图5是本实用新型一种家具加工用木板切割设备的第一电机与吸风机连接示意图。

图中：1、主箱体；2、工作台板；3、锯片；4、第一电机；5、链条；6、吸尘箱；7、传送带；8、吸风机；9、管道；10、吸风口；11、滤网；12、收集箱；13、第二电机；14、滚筒；15、从动齿轮；16、支脚；17、气缸；18、压辊；19、出料门；20、散热窗；21、输出轴；22、主动齿轮；23、风管接口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种家具加工用木板切割设备，包括主箱体1，所述主箱体1顶端固定设有工作台板2，所述工作台板2上设有横向传送带7和锯片3，所述锯片3设置在传送带7中间位置，并将传送带7均匀的分为两部分，所述锯片3的下半部分穿过工作台板2，并在底部设有吸尘箱6，所述吸尘箱6的一侧固定有吸风机8和第一电机4，所述吸风机8顶部一侧设置有风管接口23，所述风管接口23上连接有管道9，所述管道9的另一端连接有吸风口10，所述吸风口10穿过吸尘箱6，并与吸尘箱6的侧壁无缝连接，所述吸尘箱6内设有收集箱12，所述第一电机4输出端固定套设有主动齿轮22，所述锯片3中心固定有转轴，并在转轴上固定连接有从动齿轮15，所述从动齿轮15与主动齿轮22之间套设有链条5，所述主箱体1内部远离吸尘箱6的一侧设有第二电机13，所述第二电机13输出端以链传动的方式与传送带7的滚筒14传动连接。

其中，传送带7上纵向设有压辊18，所述压辊18两端连接有气缸17，所述气缸17与工作台板2固定连接，通过传送带7和压辊18的配合使用，实现木板自动向锯片3移动，不用人工参与，进而消除了人工推动危险性大的问题，同时采用机械式推动，力度均匀，切割精准。

其中，压辊18两端通过轴承与气缸17的活塞杆固定连接，所述压辊18表面套有橡胶套，通过压辊18表面套有橡胶套，可以有效避免木板在压辊18上出现打滑情况的发生，造成精度不高。

其中，吸尘箱6内部靠近吸风口10的一侧设有滤网11，所述滤网11通过螺钉与吸尘箱6固定连接，通过滤网11，可以有效阻止木屑进入管道9和吸风机8，造成设备损坏。

其中，第一电机4输出端伸进吸风机8，并与内部的旋转叶片传动连接，通过第一电机4驱动吸风机8工作，便于实现吸风机8与锯片3同时进入工作，对木屑进行有效收集。

其中，主箱体1靠近第一电机4和第二电机13的一侧均设置有散热窗20，所述主箱体1靠近吸尘箱6的一侧设置出料门19，所述收集箱12可从出料门19进出，通过主箱体1靠近吸尘箱6的一侧设置出料门19，便于将收集箱12快速取出。

其中，主箱体1底部两侧均固定连接有一对支脚16，所述支脚16底部连接有橡胶垫片，通过支脚16底部连接有橡胶垫片，有效减小设置在运行时产生的振动。

工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关与电源，然后将需要切割加工的木板平稳的放置到加工台板2上，通过启动第二电机13，驱动传送带7转动，进而将木板向锯片3移动，在移动前，可调整木板与锯片3的位置关系，以达到要求的切割尺寸，当调整完毕后，启动第二电机13和气缸17，使木板在传送带7上稳定移动，当木板快要达到锯片3位置时，启动第一电机4，使锯片3处于高速旋转状态，同时吸风机8在第一电机4的驱动下也进入工作状态，当木板与锯片3接触时，便开始切割加工。该种家具加工用木板切割设备，通过传送带7和压辊18的配合使用，实现木板自动向锯片3移动，不用人工参与，进而消除了人工推动危险性大的问题，同时采用机械式推动，力度均匀，切割精准，通过锯片3底部吸尘箱6和收集箱12的设置，实现了对加工时木屑的有效收集；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，有效减少了人工的参与，具有较高的安全性和精准性，同时还具有较高的加工效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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