一种木材切割抛光打孔的机械装置的制作方法

本发明涉及木材切割抛光打孔，更具体地说，涉及一种木材切割抛光打孔的机械装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

而大多数木材加工装置还不能实现木材自动切割抛光打孔一体化的目的。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

所述电锯切割木材、抛光机抛光和电钻对木材进行打孔集一体的装置针对现有技术还不能实现木材自动切割抛光打孔一体化的目的。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种木材切割抛光打孔的机械装置，包括底座，所述底座上表面左端前方固定连接有操作台，所述操作台前表面上方固定连接有显示屏，所述操作台前表面下方固定连接有按键，所述底座上表面右端前方固定连接有电动机，所述底座上表面左端后方固定连接有第一传送带，所述第一传送带前方左侧面固定连接有电动旋转器，所述电动旋转器左端固定连接有电锯，所述底座上表面后方中部固定连接有工作箱，所述工作箱上表面后方固定连接有抽风机，所述工作箱前表面左端下方固定连接有导管，所述工作箱左端侧面开设有出板口，所述工作箱左端侧面固定连接有电动旋转阻挡板，所述工作箱内部左端侧边面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右端固定连接有抛光机，所述工作箱内部后方正表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆前端固定连接有电钻，所述底座上表面右端后方固定连接有第二传送带，所述操作台、显示屏、按键、电动机、电动旋转器、电锯、抽风机、电动旋转阻挡板、第一电动伸缩杆、抛光机、第二电动伸缩杆和电钻均与外接电源电性连接。

优选的，所述第一传送带贯通于工作箱内部，且第一传送带的前后两侧面和最右端均与工作箱内部侧表面保持有一定的距离，且第一传送带下方与工作箱保持一定空间。

优选的，所述电动旋转阻挡板在出板口前方，且电动旋转阻挡板最底端在第二传送带的上方。

优选的，所述第二传送带左端固定连接于工作箱的右侧面，所述抛光机位于第一传送带上方。

优选的，所述电钻位于抛光机右上方，且电钻最底端也高于抛光机最高端。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明通过设置操作台，便于对整个装置的运行进行合理操作，通过设置电动旋转器，用于带动电锯的转动，通过设置电锯，用于切割木材，通过设置第一传送带，用于传送木材至工作箱内，通过设置第一传送带的前后两侧面和最右端均与工作箱内部侧表面保持有一定的距离，且第一传送带下方与工作箱保持一定空间，便于抛光机抛光木材产生的碎木屑渗入工作箱底部，通过设置抽风机，用于抽走工作箱底部的碎木屑，通过设置第二传送带，便于将加工好的木材传送出去。

（2）本发明通过设置电动旋转阻挡板，用于阻挡工作箱中待加工的木材，防止抛光过程中木材通过出板口出去，通过设置电动机用于带动第一传送带和第二传送带的运作，通过设置第一电动伸缩杆，用于带动抛光机左右移动，通过设置第二电动伸缩杆，用于带动电钻前后移动，通过设置电钻位于抛光机右上方，且电钻最底端也高于抛光机最高端，便于抛光机工作时不受阻挡，通过设置第一传送带和第二带动伸缩杆的垂直方向运动，有利于在待加工木材的任意位置打孔。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明工作箱内部结构示意图。

图中：1-底座；2-操作台；3-显示屏；4-按键；5-电动机；6-电动旋转器；7-电锯；8-第一传送带；9-工作箱；10-抽风机；11-导管；12-电动旋转阻挡板；13-出板口；14-第二传送带；15-第一电动伸缩杆；16-抛光机；17-第二电动伸缩杆；18-电钻。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种旋转体教学演示模型，包括底座1，所述底座1上表面左端前方固定连接有操作台2，所述操作台2前表面上方固定连接有显示屏3，所述操作台2前表面下方固定连接有按键4，所述底座1上表面右端前方固定连接有电动机5，所述底座1上表面左端后方固定连接有第一传送带8，所述第一传送带8前方左侧面固定连接有电动旋转器6，所述电动旋转器6左端固定连接有电锯7，所述底座1上表面后方中部固定连接有工作箱9，所述工作箱9上表面后方固定连接有抽风机10，所述工作箱9前表面左端下方固定连接有导管11，所述工作箱9左端侧面开设有出板口13，所述工作箱9左端侧面固定连接有电动旋转阻挡板12，所述工作箱9内部左端侧边面固定连接有第一电动伸缩杆15，所述第一电动伸缩杆15右端固定连接有抛光机16，所述工作箱9内部后方正表面固定连接有第二电动伸缩杆17，所述第二电动伸缩杆17前端固定连接有电钻18，所述底座1上表面右端后方固定连接有第二传送带14，所述操作台2、显示屏3、按键4、电动机5、电动旋转器6、电锯7、抽风机10、电动旋转阻挡板12、第一电动伸缩杆15、抛光机16、第二电动伸缩杆17和电钻18均与外接电源电性连接。

所述第一传送带8贯通于工作箱9内部，且第一传送带8的前后两侧面和最右端均与工作箱9内部侧表面保持有一定的距离，且第一传送带8下方与工作箱9保持一定空间，便于抛光机16抛光木材产生的碎木屑渗入工作箱9底部，所述电动旋转阻挡板12在出板口13前方，且电动旋转阻挡板12最底端在第二传送带14的上方，用于阻挡工作箱9中待加工的木材，防止抛光过程中木材通过出板口13出去，所述第二传送带14左端固定连接于工作箱9的右侧面，便于将加工好的木材传送出去，所述抛光机16位于第一传送带8上方，所述电钻18位于抛光机16右上方，且电钻18最底端也高于抛光机16最高端，便于抛光机16工作时不受阻挡。

工作原理：第一步，一名工作人员将整个装置接通电源，然后操作操作台2上的按键4并且观察显示屏3的信息使整个装置开始运作，第二步另一名工作人员将已经粗加工过的木板放入第一传送带8，电动机5带动第一传送带8运作，电动旋转器6带动电锯7旋转进行切割木板，根据需要切割不同长度的木板，第一传送带8将切割好的木板送入工作箱9内，电动旋转阻挡板12转动下来，阻挡工作箱9内的木板出来，第一电动伸缩杆15带动抛光机16左右移动，抛光机16工作，抛光木板，抛光木板产生的碎木屑通过第一传送带8和工作箱9之间的空隙渗入工作箱9底部，抽风机10将工作箱9底部的碎木屑通过导管11抽入到外部，木板抛光好后将电动旋转阻挡板12转上去，根据需要通过第一传送带8将木板移动到合适位置，然后第二电动伸缩杆17带动电钻18前后移动到合适位置进行打孔，加工好后，电动机5带动第二传送带14运作，将加工好的木板通过出板口13传送出去，第三步，木板加工好一面后再翻面重复上述操作继而加工另一面。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

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