一种带有报警装置的封边机的制作方法

本实用新型属于橱柜加工技术领域，具体来说，特别涉及一种带有报警装置的封边机。

背景技术：

申请号为201821621361.8公开了一种用于封边机的封边条供料装置，它包括：台面基板，其具有平整的表面，所述台面基板具有轴体；盖板，其具有配合于轴体的孔部；料卷，其装设于台面基板与盖板之间；料卷中央孔套接于所述轴体；所述料卷受拉取料转动时盖板压住料卷以防止料卷松散，从而实现顺畅取料。它具备使用方便、结构简单、易于制造使用、安全可靠、通用性强、制造成本低、供料稳定快捷、有效提高生产效率等特点。

该申请虽然结构简单，但是很好的满足了封边条的供料问题，但是经过我厂实际使用，发现封边条用完后，没有警示装置，导致操作人员提心吊胆，需要时不时的观察封边条使用状况。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带有报警装置的封边机，能够在封边条使用完毕的时候，报警。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带有报警装置的封边机，包括台面基板、盖板、料卷，其特征在于，在所述台面基板的右端设有第一芯棒，在所述第一芯棒的右端设有第二芯棒，在所述第一芯棒与所述第二芯棒之间设有第三芯棒，在所述第一芯棒上套设有第一转盘，在所述第二芯棒上套设有第二转盘，在所述第三芯棒上套设有报警装置，所述第一转盘与所述第二转盘皆为椭圆形构造。

优选地，在所述第一转盘的侧面设有第一凹槽，在所述第二转盘的侧面设有第二凹槽。

优选地，所述第一转盘的下端设有第一齿轮，在所述第二转盘的下端设有与所述第一齿轮相互配合的第二齿轮从而实现第一转盘与所述第二转盘同步转动。

优选地，还包括电机，所述电机通过皮带带动所述第一转盘与所述第二转盘同步转动。

本实用新型具有以下有益效果：1、能够在封边条使用完毕的时候，报警2、能够一定程度的缓解封边条蜷曲，导致与直线板材贴合困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一转盘、第二转盘配合示意图；

图3为本实用新型第一转盘、第二转盘另一结构示意图；

图4为封边条未掰直处理时状态图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种带有报警装置的封边机，包括台面基板1、盖板、料卷，其特征在于，在所述台面基板的右端设有第一芯棒2，在所述第一芯棒的右端设有第二芯棒3，在所述第一芯棒与所述第二芯棒之间设有第三芯棒4，在所述第一芯棒上套设有第一转盘5，在所述第二芯棒上套设有第二转盘6，在所述第三芯棒上套设有报警装置7，所述第一转盘与所述第二转盘皆为椭圆形构造。

优选地，在所述第一转盘的侧面设有第一凹槽，在所述第二转盘的侧面设有第二凹槽。

优选地，所述第一转盘的下端设有第一齿轮(图中未画出，但是属于简单的现有技术)，在所述第二转盘的下端设有与所述第一齿轮相互配合的第二齿轮从而实现第一转盘与所述第二转盘同步转动。

优选地，还包括电机8，所述电机通过皮带9带动所述第一转盘与所述第二转盘同步转动。

工作原理

首先，在对比文件申请号为201821621361.8公开了一种用于封边机的封边条供料装置基础上改进的，因此大多部件都是相同的，并且功能也是相同的，在此也不做过多赘述。

本申请首先在对比文件的台面基板的右侧设置报警装置，报警装置的具体构造本申请在此也不做赘述，就是使封边条处在第一转盘、第二转盘与第三芯棒之间，报警装置时刻关注密封条是否一直穿过，如果封边条消耗完毕，那么报警装置发出警报，提示操作人员，密封条已经消耗完毕，请注意。

上述，增加报警装置只是本申请存在新颖性的一个小小的改进。

本申请在第一芯棒上，套设第一转盘，在第二芯棒上套设第二转盘，这个是为了让封边条更好的穿过，这个也是新颖性的一部分。

本申请将第一转盘、第二转盘设置为椭圆形，这样第一转盘、第二转盘转动，就可以对本来是蜷曲的封边条进行一定程度的掰直(当然，不可能实现完全掰直，只是一定程度的掰直，但是相对于完全不掰一下，那么效果改善是显著的)，经过实际测试，不良率明显下降，我厂测试的方法就是检验员人工抽检封边后的板材(观察板材与封边条是否存在空隙、是否存在接触不紧密等)，原先不良率达到7-8％，经过本申请的掰直一下处理，不良率降为5-6％。

本申请经过实际使用，发现，第一转盘单纯依靠封边条拉拽实现带动第一转盘、第二转盘转动，由于第一转盘、第二转盘是椭圆形，所以第一转盘、第二转盘存在不转的可能，且第一转盘、第二转盘转动不是同步的，导致椭圆形的长边(椭圆分为短边与长边吧)不是同步与第三芯棒完成掰直处理，导致掰直效果不好。

我厂改进方法是将第一转盘、第二转盘的下端增设齿轮，如此，两个齿轮相互配合，预先调节好两个椭圆的长边角度等，从而实现第一转盘、第二转盘是同步转动的，从而两个长边是同时朝向第三芯棒的，从而可以更好的对封边条进行掰直处理。

我厂还有一个改进方案，就是直接使用电机通过皮带带动第一转盘、第二转盘同步转动，这样效果更好，不再单纯的依靠封边条的拉拽实现带动转盘转动。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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