一种多功能木工刀的制作方法

本实用新型涉及木工刀技术领域，具体为一种多功能木工刀。

背景技术：

木工刀具是以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具，木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具，且木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具，用于加工通孔或盲孔，木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，但是多功能木工刀存在许多使用缺陷，不利于防护存放，因此需要对多功能木工刀进行结构改进。

市场上的木工刀在使用中，不使用多功能木工刀时表面异物残留严重，刀口表面容易生锈，内部润滑油难以进入，影响多功能木工刀的使用寿命的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能木工刀，以解决上述背景技术中提出的市场上的木工刀在使用中，不使用多功能木工刀时表面异物残留严重，刀口表面容易生锈，内部润滑油难以进入，影响多功能木工刀的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能木工刀，包括刀具安装柱、刀头架和护架，所述刀具安装柱的顶端设置有防护架，且防护架的顶端两侧安置有限位板，所述限位板的顶端连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端设置有夹持板，且夹持板的一侧安装有合页架，所述合页架的底端连接有端架，且端架的顶端设置有护架，所述护架的内部连接有刀头架，所述护架的底端两侧设置有竖杆架，且竖杆架的内部底端安装有定位栓。

优选的，所述刀具安装柱与防护架之间为垂直结构，且防护架与限位板之间为固定连接。

优选的，所述限位板与螺纹柱之间为螺纹连接，且限位板通过螺纹柱与夹持板构成卡扣结构。

优选的，所述合页架包括压板和螺槽，所述合页架的内部分布有螺槽，且螺槽的顶端连接有压板。

优选的，所述定位栓与竖杆架之间为活动连接，且端架通过定位栓与竖杆架构成拆卸结构。

优选的，所述防护架的内部四周连接有圈架，且圈架的内侧固定有固定架。

优选的，所述圈架的内壁分布有支撑架，且支撑架的底端连接有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧与支撑架之间为垂直结构，且圈架通过复位弹簧与支撑架构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下；

1、本实用新型的限位板通过螺纹柱与夹持板构成卡扣结构，有效的将螺纹连接的夹持板防护安装在限位板之间，可将螺纹柱的螺纹卡扣在夹持板，夹持板通过螺纹柱的螺纹限位卡扣在多功能木工刀的两侧，对多功能木工刀能够达到两侧防碰撞的效果，使得卡扣固定的夹持板防护在多功能木工刀的外部；

2、本实用新型的合页架的内部分布有螺槽，且螺槽的顶端连接有压板，当使用者手动拧动螺纹柱时，可使螺纹柱的螺纹沿着夹持板和限位板之间进行活动，能够将松动的夹持板和合页架展开包裹在刀头架和护架之间，使得压板之间的螺槽卡合在刀头架和护架之间，不使用多功能木工刀时，预防异物残留附着在刀头架的表面，避免多功能木工刀刀口表面生锈；

3、本实用新型的圈架通过复位弹簧与支撑架构成弹性结构，当刀具安装柱和防护架之间进行设备安装时，能够将圈架和固定架夹持安装在防护架的外部，可将垂直结构的支撑架和复位弹簧安置在防护架的内壁四周上，依靠复位弹簧的弹性能够支撑在圈架的内壁之间，可使圈架之间保持一定的弹性空间，利于润滑液体沿着复位弹簧的弹性空间进入刀具安装柱和防护架之间，可延长多功能木工刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型合页架的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型底部结构示意图；

图5为本实用新型图4中b结构示意图。

图中：1、刀具安装柱；2、防护架；3、限位板；4、螺纹柱；5、夹持板；6、合页架；7、刀头架；8、护架；9、端架；10、压板；11、螺槽；12、定位栓；13、竖杆架；14、固定架；15、圈架；16、复位弹簧；17、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种多功能木工刀，包括刀具安装柱1、刀头架7和护架8，刀具安装柱1的顶端设置有防护架2，且防护架2的顶端两侧安置有限位板3，刀具安装柱1与防护架2之间为垂直结构，且防护架2与限位板3之间为固定连接，通过将刀具安装柱1垂直安装在防护架2之间，能够将限位板3固定连接在垂直结构的刀具安装柱1和防护架2之间，利于将固定连接的刀具安装柱1、限位板3和防护架2进行设备安装，限位板3的顶端连接有螺纹柱4，螺纹柱4的顶端设置有夹持板5，且夹持板5的一侧安装有合页架6，合页架6的底端连接有端架9，且端架9的顶端设置有护架8，护架8的内部连接有刀头架7，护架8的底端两侧设置有竖杆架13，且竖杆架13的内部底端安装有定位栓12；

限位板3与螺纹柱4之间为螺纹连接，且限位板3通过螺纹柱4与夹持板5构成卡扣结构，将螺纹柱4螺纹连接在限位板3之间，使得螺纹柱4的螺纹贯穿在夹持板5和限位板3之间，有效的将螺纹连接的夹持板5防护安装在限位板3之间，可将螺纹柱4的螺纹卡扣在夹持板5，夹持板5通过螺纹柱4的螺纹限位卡扣在多功能木工刀的两侧，对多功能木工刀能够达到两侧防碰撞的效果，使得卡扣固定的夹持板5防护在多功能木工刀的外部；

合页架6包括压板10和螺槽11，合页架6的内部分布有螺槽11，且螺槽11的顶端连接有压板10，通过将螺槽11分布开设在合页架6的内部，能够将压板10固定连接在螺槽11顶部，当使用者手动拧动螺纹柱4时，可使螺纹柱4的螺纹沿着夹持板5和限位板3之间进行活动，能够将松动的夹持板5和合页架6展开包裹在刀头架7和护架8之间，使得压板10之间的螺槽11卡合在刀头架7和护架8之间，不使用多功能木工刀时，预防异物残留附着在刀头架7的表面，避免多功能木工刀刀口表面生锈；

定位栓12与竖杆架13之间为活动连接，且端架9通过定位栓12与竖杆架13构成拆卸结构，通过将定位栓12活动连接在竖杆架13之间，可将螺纹的定位栓12和竖杆架13防护在护架8和端架9之间，当护架8和端架9之间需要日常的润滑保养时，使用者可手动拧动定位栓12将竖杆架13进行拆卸；

防护架2的内部四周连接有圈架15，且圈架15的内侧固定有固定架14，将圈架15固定连接在防护架2的四周，使得固定架14固定在圈架15的内侧，能够将圈架15和固定架14防护安装在防护架2之间，提高防护架2的防碰撞能力；

圈架15的内壁分布有支撑架17，且支撑架17的底端连接有复位弹簧16，复位弹簧16与支撑架17之间为垂直结构，且圈架15通过复位弹簧16与支撑架17构成弹性结构，通过将支撑架17分布焊接在圈架15的内壁上，能够将复位弹簧16垂直安装在支撑架17之间，当刀具安装柱1和防护架2之间进行设备安装时，能够将圈架15和固定架14夹持安装在防护架2的外部，可将垂直结构的支撑架17和复位弹簧16安置在防护架2的内壁四周上，依靠复位弹簧16的弹性能够支撑在圈架15的内壁之间，可使圈架15之间保持一定的弹性空间，利于润滑液体沿着复位弹簧16的弹性空间进入刀具安装柱1和防护架2之间，可延长多功能木工刀的使用寿命。

工作原理：对于这类的一种多功能木工刀在使用时，首先，通过将螺槽11分布开设在合页架6的内部，能够将压板10固定连接在螺槽11顶部，当使用者手动拧动螺纹柱4时，可使螺纹柱4的螺纹沿着夹持板5和限位板3之间进行活动，能够将松动的夹持板5和合页架6展开包裹在刀头架7和护架8之间，使得压板10之间的螺槽11卡合在刀头架7和护架8之间，不使用多功能木工刀时，预防异物残留附着在刀头架7的表面，避免多功能木工刀刀口表面生锈，通过将定位栓12活动连接在竖杆架13之间，可将螺纹的定位栓12和竖杆架13防护在护架8和端架9之间，当护架8和端架9之间需要日常的润滑保养时，使用者可手动拧动定位栓12将竖杆架13进行拆卸，同时将支撑架17分布焊接在圈架15的内壁上，能够将复位弹簧16垂直安装在支撑架17之间，当刀具安装柱1和防护架2之间进行设备安装时，能够将圈架15和固定架14夹持安装在防护架2的外部，可将垂直结构的支撑架17和复位弹簧16安置在防护架2的内壁四周上，依靠复位弹簧16的弹性能够支撑在圈架15的内壁之间，可使圈架15之间保持一定的弹性空间，利于润滑液体沿着复位弹簧16的弹性空间进入刀具安装柱1和防护架2之间，可延长多功能木工刀的使用寿命，将圈架15固定连接在防护架2的四周，使得固定架14固定在圈架15的内侧，能够将圈架15和固定架14防护安装在防护架2之间，提高防护架2的防碰撞能力，最后，将螺纹柱4螺纹连接在限位板3之间，使得螺纹柱4的螺纹贯穿在夹持板5和限位板3之间，有效的将螺纹连接的夹持板5防护安装在限位板3之间，可将螺纹柱4的螺纹卡扣在夹持板5，夹持板5通过螺纹柱4的螺纹限位卡扣在多功能木工刀的两侧，对多功能木工刀能够达到两侧防碰撞的效果，使得卡扣固定的夹持板5防护在多功能木工刀的外部，通过将刀具安装柱1垂直安装在防护架2之间，能够将限位板3固定连接在垂直结构的刀具安装柱1和防护架2之间，利于将固定连接的刀具安装柱1、限位板3和防护架2进行设备安装。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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