一种实木家具生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及实木家具生产技术领域，尤其涉及一种实木家具生产用钻孔装置。

背景技术：

实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵。我国实木家具行业运行目前发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇。

而在实木家具的生产过程中，需要根据设计要求对其进行打孔，由于有些家具的尺寸较大，以致于在对这些家具进行打孔的时候较为不便，因此亟需一种装置来解决所述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种实木家具生产用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实木家具生产用钻孔装置，包括固定台、c型架安装板和钻具，所述固定台的上部通过电动气缸活动设置有升降平板，升降平板的上表面两侧均滑动设置有夹板，夹板的底部连接有导座，导座通过螺纹连接设置于调节螺杆的外壁，调节螺杆通过轴承安装于升降平板的内部；

所述固定台的侧壁滑动设置有所述的c型架，c型架的一端焊有固定轴，固定轴上通过第一固定环滑动设置有调节管，调节管的外壁通过第二固定环滑动设置有调节座，安装板焊于调节座的一侧侧壁，钻具安装于安装板的底壁，且安装板的上壁安装有与钻具相连的电机。

优选的，所述固定台的上表面开设有凹槽，电动气缸通过螺丝安装于凹槽的底壁，且电动气缸的数量为2组，并且固定台的外壁安装有控制电动气缸的开关。

优选的，所述夹板通过焊接固定于导座的顶壁，且导座的内部开设有与调节螺杆相吻合的螺纹孔，调节螺杆的外壁两侧分别开设有纹路相反的螺纹。

优选的，所述c型架的侧壁和上底壁分别焊接有第一导块和第二导块，第一导块滑动置于固定台的侧壁内部，第二导块滑动置于固定台的底壁内部。

优选的，所述第一固定环和调节管之间通过焊接固定，且第一固定环与固定轴之间通过紧定螺钉相连固定。

优选的，所述第二固定环和调节座之间通过焊接固定，且第二固定环与调节管之间通过紧定螺钉相连固定。

本实用新型的有益效果为：

通过在固定台的一侧设置c型架，在其一端设置固定轴和调节管，使其能够带动调节管上的调节座进行移动调节，从而使得调节座能够带动打孔设备移动位置，以满足相应的打孔位置的需求，相比于现有技术，本实用新型提高了该装置的适用范围，对较大尺寸的家具的钻孔作业提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实木家具生产用钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种实木家具生产用钻孔装置的升降平板及其组件主视剖面示意图。

图中：1固定台、11凹槽、2升降平板、21夹板、22导座、23调节螺杆、3c型架、31第一导块、32第二导块、4固定轴、5调节管、51第一固定环、6调节座、61第二固定环、7安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种实木家具生产用钻孔装置，包括固定台1、c型架3安装板7和钻具，固定台1的上部通过电动气缸活动设置有升降平板2，固定台1的上表面开设有凹槽11，凹槽11是为了方便升降平板2收纳，电动气缸通过螺丝安装于凹槽11的底壁，且电动气缸的数量为2组，并且固定台1的外壁安装有控制电动气缸的开关，升降平板2的上表面两侧均滑动设置有夹板21，夹板21的作用在于对工件进行夹固，夹板21的底部焊有导座22，导座22是为了带动夹板21移动调节，导座22通过螺纹连接设置于调节螺杆23的外壁，导座22的内部开设有与调节螺杆23相吻合的螺纹孔，调节螺杆23的外壁两侧分别开设有纹路相反的螺纹，调节螺杆23通过轴承安装于升降平板2的内部，调节螺杆23是为了控制导座22移动调节；

进一步的，固定台1的侧壁滑动设置有c型架3，c型架3的作用在于带动钻具进行位置的调节，c型架3的侧壁和上底壁分别焊接有第一导块31和第二导块32，第一导块31和第二导块32是为了对c型架3的位移方向进行导向，第一导块31滑动置于固定台1的侧壁内部，第二导块32滑动置于固定台1的底壁内部，c型架3的一端焊有固定轴4，固定轴4的作用在于对调节管5进行导向，固定轴4上通过第一固定环51滑动设置有调节管5，调节管5是为了带动调节座6进行位置的调节移动，第一固定环51和调节管5之间通过焊接固定，第一固定环51的目的在于对调节管5的位置进行固定，且第一固定环51与固定轴4之间通过紧定螺钉相连固定，调节管5的外壁通过第二固定环61滑动设置有调节座6，调节座6的作用在于对钻具的位置进行调节，第二固定环61和调节座6之间通过焊接固定，且第二固定环61与调节管5之间通过紧定螺钉相连固定，第二固定环61的目的在于对调节座6的位置进行固定，安装板7焊于调节座6的一侧侧壁，钻具安装于安装板7的底壁，且安装板7的上壁通过螺丝安装有与钻具相连的电机。

本实施例中，首先取一工件，先逆时针转动调节螺杆23，使其驱使两侧的导座22同步分别向两侧移开，从而带动两侧的夹板21移开，接着将工件置于升降平板2上，再顺时针转动调节螺杆23，使其带动两侧的导座22同步向中间一侧移动，从而带动两侧的夹板21移近，当两侧的夹板21分别与工件的两端接触时，停止转动调节螺杆23，并取一长的紧定螺钉，将其插入c型架3内并旋紧顶至固定台1的表面，以此将其固定；

随后，沿着固定台1的侧壁来回滑动c型架3，滑动至适当位置后，停止滑动，再根据打孔位置的距离，对调节座6的位置进行调节，调节时，沿着调节管5的外壁滑动，当滑动至调节管5的最右端仍不足以够到打孔的位置时，先取紧定螺钉，插入第二固定环61并旋紧顶至调节管5的外壁，以此将调节座6的位置固定，然后，再拧下第一固定环51与固定轴4外壁之间的紧定螺钉，再沿着固定轴4滑动调节管5，使其带动调节座6继续移动，移动至适当位置后，取紧定螺钉，插入第一固定环51内并旋紧顶至固定轴4的外壁，将调节管5的位置固定，然后按下电机的开关，使其带动钻具进行转动，同时拨动开关，令电动气缸带动升降平板2上移，在工件与钻具接触后被打孔，打孔之后，立即将开关拨回，令电动气缸带动升降平板2下移，随后关闭电机，取下工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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