一种木工带锯降噪装置的制作方法
本实用新型涉及木工带锯降噪装置技术领域,特别涉及一种木工带锯降噪装置。
背景技术:
噪音给人带来生理上和心理上的危害主要有以下几方面:损害听力,有检测表明:当人连续听摩托车声,8小时以后听力就会受损,若是在摇滚音乐厅,半小时后,人的听力就会受损,有害于人的心血管系统、我国对城市噪音与居民健康的调查表明:地区的噪音每上升一分贝,高血压发病率就增加3%,影响人的神经系统,使人急躁、易怒,影响睡眠,造成疲倦。
现有的木工带锯在操作时操作位置处的噪声级高达100分贝左右,严重的污染环境影响人们的健康,通常仅采用的吸声隔声装置,造价高,效果不佳,且对操作处的直达噪声无效。
技术实现要素:
本实用新型提供一种木工带锯降噪装置,旨在解决现有的木工带锯在操作时操作位置处的噪声级高达100分贝左右,严重的污染环境影响人们的健康,通常仅采用的吸声隔声装置,造价高,效果不佳,且对操作处的直达噪声无效的问题。
本实用新型是这样实现的,一种木工带锯降噪装置,包括降噪盒,所述降噪盒的右侧设置有锯刀本体,所述锯刀本体的左端贯穿降噪盒并延伸至降噪盒的内部,所述降噪盒的内部设置有两个均匀对称分布的卡接板,两个所述卡接板相对的一侧分别与锯刀本体上下两端卡接,所述锯刀本体的左侧卡接有辅助夹座,所述锯刀本体前端面的中部插接有三个均匀分布的固定轴,所述锯刀本体的前后两侧均设置有与固定轴相匹配的轴承套,所述轴承套的外侧壁均固定连接有固定垫,所述辅助夹座的左侧固定连接有多个均匀分布的限位柱,两个所述卡接板相背的一侧均固定连接有多个均匀对称分布的连接装置,所述连接装置的另一端与降噪盒的内侧壁固定连接。
为了使得锯刀本体的震动受到限制,达到木工带锯降噪装置的降噪效果,作为本实用新型的一种木工带锯降噪装置优选的,多个所述限位柱的另一端均与降噪盒的内侧壁固定连接,多个所述限位柱的外侧壁均活动连接有限位弹簧。
为了降低锯刀本体的震动幅度,使锯刀本体稳定的加工作业,从而降低噪音,作为本实用新型的一种木工带锯降噪装置优选的,所述连接装置包括两个连接杆和弹簧组件,所述弹簧组件的左右两侧均与两个连接杆固定连接。
为了用压紧螺栓方便将锯刀本体固定到降噪盒中部,便于卡接板卡接锯刀本体,作为本实用新型的一种木工带锯降噪装置优选的,所述降噪盒的前后两侧均贯穿连接有三组均匀对称分布的压紧螺栓,三组所述压紧螺栓的个数均为四个。
为了减少锯刀本体的震动,限制锯刀本体,达到降噪的效果,作为本实用新型的一种木工带锯降噪装置优选的,三组所述压紧螺栓相对的一侧均固定连接有压块,所述固定垫相背的一侧均开设有与压块相匹配的限位孔。
为了提高木工带锯降噪装置的降噪效果,在降噪盒的内部设置石膏层和吸音棉,不仅有效的阻碍声音传播,同时具有吸音和减震的效果,作为本实用新型的一种木工带锯降噪装置优选的,所述降噪盒采的材质用隔音板,所述降噪盒的内部设置有石膏层和吸音棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种木工带锯降噪装置,通过在多个限位柱的外侧壁均活动连接限位弹簧,限位柱可以起到缓冲减震的效果,阻碍与固定锯刀本体进行左右移动,使得锯刀本体的震动受到限制,达到木工带锯降噪装置的降噪效果,在两个卡接板相背的一侧均固定连接多个均匀对称分布的连接装置,连接装置由两个连接杆和弹簧组件组成,可以降低锯刀本体上下震动幅度,使锯刀本体稳定的加工作业,从而降低噪音;
2.该种木工带锯降噪装置,通过在降噪盒的前后两侧均贯穿连接三组均匀对称分布的压紧螺栓,从而用压紧螺栓方便将锯刀本体固定到降噪盒中部,便于卡接板卡接锯刀本体,使锯刀本体受到限制,不能进行上下震动,使木工带锯降噪效果提高,降噪盒采用隔音板材质,提高木工带锯降噪装置的降噪效果,在降噪盒的内部设置石膏层和吸音棉,不仅有效的阻碍声音传播,同时具有吸音和减震的效果;
3.该种木工带锯降噪装置,通过在三组压紧螺栓相对的一侧均固定连接压块,将压紧螺栓固定到降噪盒内部时,使压块插接到限位孔内,便于固定固定垫,使得锯刀本体固定在多个固定垫之间,减少锯刀本体的震动,限制锯刀本体,达到降噪的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种种木工带锯降噪装置的整体结构图;
图2为本实用新型种木工带锯降噪装置的内部结构图;
图3为本实用新型固定垫的示意图;
图4为本实用新型压紧螺栓的示意图
图中:1、降噪盒;2、锯刀本体;3、压紧螺栓;301、压块;4、卡接板;401、固定轴;402、固定垫;403、限位孔;404、轴承套;5、连接装置;501、连接杆;502、弹簧组件;6、辅助夹座;601、限位柱;602、限位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种木工带锯降噪装置,包括降噪盒1,降噪盒1的右侧设置有锯刀本体2,锯刀本体2的左端贯穿降噪盒1并延伸至降噪盒1的内部,降噪盒1的内部设置有两个均匀对称分布的卡接板4,两个卡接板4相对的一侧分别与锯刀本体2上下两端卡接,锯刀本体2的左侧卡接有辅助夹座6,锯刀本体2前端面的中部插接有三个均匀分布的固定轴401,锯刀本体2的前后两侧均设置有与固定轴401相匹配的轴承套404,轴承套404的外侧壁均固定连接有固定垫402,辅助夹座6的左侧固定连接有多个均匀分布的限位柱601,两个卡接板4相背的一侧均固定连接有多个均匀对称分布的连接装置5,连接装置5的另一端与降噪盒1的内侧壁固定连接。
在本实施例中:通过在降噪盒1的内部设置两个均匀对称分布的卡接板4和辅助夹座6,从而用两个卡接板4和辅助夹座6方便卡接锯刀本体2,达到方便固定锯刀本体2目的,在锯刀本体2前端面的中部插接有三个均匀分布的固定轴401,便于在固定轴401的外侧固定连接固定垫402,使锯刀本体2固定在多个固定垫402之间,压紧螺栓3对固定垫402进行挤压,使锯刀本体2受到限制,不能进行前后震动,起到降噪的效果,在两个卡接板4相对的一侧和卡接板4的左侧方便固定连接连接装置5和限位柱601,使得锯刀本体2的震动幅度减小,保证锯刀本体2可以平稳的进行作业,提高了降噪的质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案,多个限位柱601的另一端均与降噪盒1的内侧壁固定连接,多个限位柱601的外侧壁均活动连接有限位弹簧602。
在本实施例中:通过在多个限位柱601的外侧壁均活动连接限位弹簧602,限位柱601可以起到缓冲减震的效果,阻碍与固定锯刀本体2进行左右移动,使得锯刀本体2的震动受到限制,达到木工带锯降噪装置的降噪效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接装置5包括两个连接杆501和弹簧组件502,弹簧组件502的左右两侧均与两个连接杆501固定连接。
在本实施例中:通过在两个卡接板4相背的一侧均固定连接多个均匀对称分布的连接装置5,连接装置5由两个连接杆501和弹簧组件502组成,可以降低锯刀本体2的震动幅度,使锯刀本体2稳定的加工作业,从而降低噪音。
作为本实用新型的一种技术优化方案,降噪盒1的前后两侧均贯穿连接有三组均匀对称分布的压紧螺栓3,三组压紧螺栓3的个数均为四个。
在本实施例中:通过在降噪盒1的前后两侧均贯穿连接三组均匀对称分布的压紧螺栓3,从而用压紧螺栓3方便将锯刀本体2固定到降噪盒1中部,便于卡接板4卡接,使锯刀本体2受到限制,不能进行上下震动,使木工带锯降噪效果提高。
作为本实用新型的一种技术优化方案,三组压紧螺栓3相对的一侧均固定连接有压块301,固定垫402相背的一侧均开设有与压块301相匹配的限位孔403。
在本实施例中:通过在三组压紧螺栓3相对的一侧均固定连接压块301,将压紧螺栓3固定到降噪盒1内部时,使压块301插接到限位孔403内,便于固定固定垫402,使得锯刀本体2固定在多个固定垫402之间,减少锯刀本体2的震动,限制锯刀本体2,达到降噪的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,降噪盒1的材质采用隔音板,降噪盒1的内部设置有石膏层和吸音棉。
在本实施例中:通过将降噪盒1的材质采用隔音板,从而提高木工带锯降噪装置的降噪效果,在降噪盒1的内部设置石膏层和吸音棉,不仅有效的阻碍声音传播,同时具有吸音和减震的效果。
工作原理:首先,通过在降噪盒1的内部设置两个均匀对称分布的卡接板4和辅助夹座6,从而用两个卡接板4和辅助夹座6方便卡接锯刀本体2,达到方便固定锯刀本体2目的,在锯刀本体2前端面的中部插接有三个均匀分布的固定轴401,便于在固定轴401的外侧固定连接固定垫402,使锯刀本体2固定在多个固定垫402之间,压紧螺栓3对固定垫402进行挤压,使锯刀本体2受到限制,不能进行前后震动,起到降噪的效果,在两个卡接板4相对的一侧和卡接板4的左侧方便固定连接连接装置5和限位柱601,在多个限位柱601的外侧壁均活动连接限位弹簧602,限位柱601可以起到缓冲减震的效果,阻碍与固定锯刀本体2进行左右移动,使得锯刀本体2的震动受到限制,达到木工带锯降噪装置的降噪效果,在两个卡接板4相背的一侧均固定连接多个均匀对称分布的连接装置5,连接装置5由两个连接杆501和弹簧组件502组成,可以降低锯刀本体2上下震动幅度,使锯刀本体2稳定的加工作业,从而降低噪音。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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