一种竹木轴加工中的集料组件的制作方法

本实用新型涉及竹木加工技术领域，更具体的说，它涉及一种竹木轴加工中的集料组件。

背景技术：

竹木，以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板。现在市场很多木质家具都需要用到竹木材料，而竹木会被加工成竹木轴，在竹木轴两端钻孔后进行轴头的插入，即可以用在很多家具上。然而，竹木轴加工过程中会产生大量的竹木屑，则需要对竹木屑进行收集处理。

目前对于竹木轴加工后产生的竹木屑进行手工收集，也有少许的集料组件，但是功能单一，只是对竹木屑进行统一收集，并不会对竹木屑进行筛选收集。

鉴于此，如何设计出一种竹木轴加工中的集料组件，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种竹木轴加工中的集料组件，能对不同竹木轴设备加工产生的竹木屑进行统一收集，并对竹木屑进行筛选分离收集，提高收集效率和质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种竹木轴加工中的集料组件，包括主体和配合主体的管道，所述主体包括并列连通设置的收集腔体和分离腔体，所述收集腔体上端设有进料腔体，所述收集腔体和分离腔体的下端设有倾斜输送板，配合倾斜输送板设有振动电机，所述分离腔体侧部设有第一出料口，所述分离腔体的上端设有第二出料口，所述第二出料口依次连接有风机和离心分离装置。

通过采用上述技术方案，进料腔体对竹木轴加工的位置进行竹木屑的吸入，将竹木屑吸到收集腔体内，落到倾斜输送板上，振动的倾斜输送板将竹木屑运输到分离腔体内，第二出料口的气流将较细的竹木屑吸入到离心分离装置内，而较粗的竹木屑输送到第一出料口排出，实现了竹木屑粗细分离的收集。

本实用新型进一步设置为：所述分离腔体内设有位于倾斜输送板两侧的气孔通道，所述气孔通道的进风口连接有气泵。

通过采用上述技术方案，气孔通道输出的气流能更好的将粗细竹木屑进行分离，提高收集质量。

本实用新型进一步设置为：所述气孔通道从上至下并列设置三个，位于上端的两个气孔通道倾斜设置。

通过采用上述技术方案，多个气孔的设置，使得气体分离效果更好，使得整个分离腔体内的粗细竹木屑能均匀的分离。

本实用新型进一步设置为：所述进料腔体的侧壁设有若干进料通孔，任一所述进料通孔配合设有接头管，所述接头管外壁设有外螺纹，所述接头管的出口端设有密封盖，所述密封盖的内壁设有内螺纹。

通过采用上述技术方案，能对多个竹木轴加工的工位进行竹木屑的吸入，提高了组件的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述出料通道下端伸入进料口，所述进料口设有密封件。

通过采用上述技术方案，出料通道的设置，能使进料腔体和收集腔体为不固定连接设置，这样收集腔体的振动不会带动进料腔体振动，防止了对进料腔体内的设备造成影响，而密封件的设置提高了两者之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述进料腔体内设有干燥装置，所述干燥装置设置于进料通孔的下端。

通过采用上述技术方案，对有水分的竹木轴进行烘干，防止水分对竹木轴的粗细分离造成影响，提高了分离的效果。

本实用新型进一步设置为：配合所述第一出料口设有夹持件，所述夹持件包括锁止圈和配合锁止圈的锁紧件，所述第一出料口的侧壁设有配合锁止圈的凹槽。

通过采用上述技术方案，方便对粗的竹木轴进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述离心分离装置的上端设有空气出口端，下端设有木屑出口端，配合所述离心分离装置设有支撑架。

通过采用上述技术方案，进一步将细的竹木轴从空气中分离出来进行收集，实现了细质竹木轴的手机。

本实用新型具有下述优点：本实用新型的集料组件能对竹木轴加工中产生的竹木屑进行吸取并进一步的进行粗细筛选，将粗细不同的竹木屑进行筛选后进行收集，能使得粗细竹木屑得到不同有效的利用；进料腔体上设有多个进料通孔，可以在每个进料通孔的接头管上插入管道，同时进行多个位置的竹木屑的收集；密封件通过螺纹套设于接头管的开口处，当接头管部设置管道时，通过密封件将接头管的开口处密封住，起到密封效果；干燥腔体能对吸入的竹木屑进行水分的分离，防止受潮的竹木屑吸入后粘合一起，影响了分离效果；夹持件可以将收集袋的开口分别固定在第一出料口和第二出料口的出料口处，对竹木屑进行收集；离心分离装置能更好将细竹木屑与空气分离，减少竹木屑对工厂的环境的影响，降低对车间员工的身体健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意；

图2为本实用新型气孔通道设置的结构示意；

图3为本实用新型夹持件的结构示意；

图4为本实用新型进料腔体出料通道与收集腔体进料口的结构示意；

图中：1、进料腔体；2、倾斜输送板；3、分离腔体；4、收集腔体；5、第一出料口；6、离心分离装置；7、风机；8、振动电机；9、第二出料口；10、气孔通道；11、气泵；12、接头管；13、密封盖；14、出料通道；15、密封件；16、干燥装置；17、夹持件；18、锁止圈；19、锁紧件；20、支撑架。

具体实施方式

参照图1至图4所示，本实施例的一种竹木轴加工中的集料组件，包括主体和配合主体的管道，所述主体包括并列连通设置的收集腔体4和分离腔体3，所述收集腔体1上端设有进料腔体1，所述收集腔体4和分离腔体3的下端设有倾斜输送板2，配合倾斜输送板2设有振动电机，所述分离腔体3侧部设有第一出料口5，所述分离腔体3的上端设有第二出料口9，所述第二出料口9依次连接有风机7和离心分离装置6。

所述分离腔体3内设有位于倾斜输送板2两侧的气孔通道10，所述气孔通道10的进风口连接有气泵11。

所述气孔通道10从上至下并列设置三个，位于上端的两个气孔通道10倾斜设置。

所述进料腔体1的侧壁设有若干进料通孔，任一所述进料通孔配合设有接头管12，所述接头管12外壁设有外螺纹，所述接头管的出口端设有密封盖13，所述密封盖13的内壁设有内螺纹。

所述进料腔体1内设有鼓风机，所述进料腔体1的下端设有出料通道14，所述收集腔体4的上端配合出料通道设有进料口。

所述出料通道14下端伸入进料口，所述进料口设有密封件15。

所述进料腔体1内设有干燥装置16，所述干燥装置16设置于进料通孔的下端。

配合所述第一出料口5设有夹持件17，所述夹持件17包括锁止圈18和配合锁止圈18的锁紧件19，所述第一出料口5的侧壁设有配合锁止圈18的凹槽。

所述离心分离装置6的上端设有空气出口端，下端设有木屑出口端，配合所述离心分离装置6设有支撑架20。

通过采用上述技术方案，若要使用集料组件，先分别把收集袋固定于第一出料口5的下端和离心分离装置6的出料口处，将收集袋的开口对准第一出口料口5的下端，收集袋的顶端包裹住第一口出料口5的侧壁，将锁止圈18的凸块卡入第一出料口5侧壁的凹槽内，将锁止圈18的两侧通过螺母固定住，使得收集袋的顶端固定在第一出口聊5的下端；然后是连接好管道，先将接头管12上的密封盖13旋转取下，将导管一端连接至接头管12，另一端连接至需要加工的竹木轴工台处，最后开启吸木屑工作。鼓风机将竹木屑吸入进料空腔1，进料空腔1内的竹木轴先经过干燥装置16，干燥装置16吸收竹木屑的水分，处理后的竹木屑通过进料通道14落入收集腔体4内，掉落到倾斜输送板2上端，振动的倾斜输送板2带着竹木屑进入到分离腔体3内，分离腔体3上端的风机7将细竹木屑从第二出料口9吸走，送入离心分离装置6内，离心分离装置6将细竹木屑分离出来，从下端的出料口落入，落入已经装好的收集袋中，而粗竹木屑跟随着振动的倾斜输送板2从第一出料口9输出，最后进入已经装好的收集袋中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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