一种在木板上打孔并自动攻螺纹的钻孔器的制作方法

本发明涉及打孔器，具体为一种在木板上打孔并自动攻螺纹的钻孔器。

背景技术：

木头是生产生活中一种常见的材料，在木材上加工内螺纹是一件非常棘手的事情，一般只能使用木头专用的自攻螺丝攻丝，无法加工出更为细密的螺纹，并且由于木头的材料密度问题，攻丝后的螺纹寿命不长，无法承受较大载荷也不方便重复拆解使用；

现阶段的打孔器只能进行钻孔工作，无法以不到问同时在打孔的同时打磨并攻丝，且产生的碎屑的处理也是一大难点。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种在木板上打孔并自动攻螺纹的钻孔器，克服木材打孔攻丝较为困难的问题，实现木材上打孔并自动攻丝出质量较高的内螺纹。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种在木板上打孔并自动攻螺纹的钻孔器，包括底座、支架和机壳，所述底座与所述支架之间为固定连接，所述支架上滑动连接所述机壳，所述机壳内设有开口向下的储尘腔和位于所述储尘腔左侧的开口向下的传动腔，所述储尘腔与所述传动腔之间设有通尘口连通所述储尘腔与所述传动腔，所述储尘腔向下的开口安装有清理盖，所述传动腔中设有动力机构，所述动力机构包括固定在传动腔左侧内所述机壳的电机，所述电机动力连接有电机轴，所述电机轴上分别固定连接有第一锥齿轮和第一齿轮，所述电机轴下方的所述传动腔右腔面转动连接有风扇轴且所述风扇轴右端伸入所述储尘腔并固定连接有风扇，所述风扇轴左端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述电机下端接触的所述传动腔左腔面伸出一块小板且在所述小板上转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴穿过所述小板且上端固定连接有第二锥齿轮下端固定连接有第一内花键，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述传动腔下端开口处滑动连接有切换套，所述切换套内设有开口向左且向下的转换腔，所述切换套的上端转动连接有第二传动轴且所述第二传动轴下端伸入所述转换腔内并固定连接有第二内花键，所述第二传动轴上端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合所述切换套右端设有通尘孔连通所述转换腔与传动腔，所述转换腔内设有转换机构，所述转换机构包括固定连接在伸入所述转换腔下面口内的部分所述机壳上端的挡尘板，所述挡尘板右侧折弯指向所述通尘孔，所述挡尘板上转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴上端固定连接有第一外花键，所述第一外花键可与所述第二内花键啮合，所述第一从动轴上从上往下依次固定连接有正向棘轮和反向棘轮，所述正向棘轮外转动连接有正向棘轮外环，所述正向棘轮外环外转动连接有大齿轮环，所述正向棘轮外环上铰连接有若干正向棘轮卡子且所述正向棘轮卡子与所述正向棘轮外环之间设有第一扭簧，所述第一扭簧外端与所述大齿轮环内端可在转动后与所述正向棘轮接触，所述反向棘轮外转动连接有反向棘轮外环，所述反向棘轮外环外转动连接有小齿轮环，所述反向棘轮外环上铰连接有若干反向棘轮卡子且所述反向棘轮卡子与所述反向棘轮外环之间设有第二扭簧，所述第二扭簧外端与所述小齿轮环内端可在转动后与所述反向棘轮接触，所述转换腔左端开口处合适位置转动连接有第二从动轴，所述第二从动轴上端伸出至所述传动腔并固定连接有第二外花键，所述第二外花键可与所述第一内花键配合，所述第二从动轴在所述转换腔内部分合适位置固定连接有扇形齿轮，所述传动腔左腔面滑动连接有往复块，所述往复块内开u形孔且在所述u形孔内固定连接有两排从动齿条且所述从动齿条与所述扇形齿轮啮合，所述往复块右侧成阶梯结构且从上至下依次固定连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述大齿轮环啮合，所述第二齿条与所述小齿轮套啮合。

进一步地，所述第一从动轴下端固定连接有连接器，所述连接器外圈固定连接有钻轴，所述钻轴内部中空且在下端偏上一点的位置设有吸尘口连通外部，所述钻轴下端固定连接有钻刀，所述转轴外圆从上至下依次固定连接有丝锥和储胶管，储胶管外端粗糙可用于打磨抛光，所述储胶管内设有储胶腔，所述储胶腔下端；连通内出胶口，所述储胶管下部外圆转动连接有转动环，所述储胶管内与所述转动环内固定连接有弹簧片，所述转动环上合适位置设有外出胶口。

进一步地，所述切换套下端固定连接有移动板，所述移动板上端与所述机壳的下端之间固定连接有第一弹簧，所述移动板下端固定连接有移动座，所述移动座内滑动连接有移动管，所述移动管上端与所述移动板下端之间固定连接有第二弹簧，其中，所述第二弹簧的压力大于所述第一弹簧。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置在使用时，可自行在木板上打孔并利用相应快干胶填补木头结构中的缝隙增加孔周围木头的密度和强度，并在打磨抛光孔内表面后自动攻丝，该装置在攻丝时可以自行模仿做出手动攻丝时大幅度正转后慢速小幅度反转的动作，同时钻削、打磨和攻丝产生的碎屑可通过内置的除尘机构清理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的a处的放大结构示意图；

图3是本发明实施例的b处的放大结构示意图；

图4是本发明实施例的c-c处的剖视结构示意图；

图5是本发明实施例的d-d处的剖视结构示意图；

图6是本发明实施例的小齿轮套及相关机构的剖视结构示意图；

图7是本发明实施例的大齿轮环及相关机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种在木板上打孔并自动攻螺纹的钻孔器，包括底座1、支架3和机壳3，所述底座1与所述支架2之间为固定连接，所述支架2上滑动连接所述机壳3，所述机壳3内设有开口向下的储尘腔4和位于所述储尘腔4左侧的开口向下的传动腔6，所述储尘腔4与所述传动腔6之间设有通尘口14连通所述储尘腔4与所述传动腔6，所述储尘腔4向下的开口安装有清理盖5，所述传动腔中设有动力机构55，所述动力机构55包括固定在传动腔6左侧内所述机壳3的电机7，所述电机7动力连接有电机轴8，所述电机轴8上分别固定连接有第一锥齿轮9和第一齿轮10，所述电机轴8下方的所述传动腔6右腔面转动连接有风扇轴12且所述风扇轴12右端伸入所述储尘腔4并固定连接有风扇13，所述风扇轴12左端固定连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11与所述第一齿轮10啮合，所述电机7下端接触的所述传动腔6左腔面伸出一块小板且在所述小板上转动连接有第一传动轴15，所述第一传动轴15穿过所述小板且上端固定连接有第二锥齿轮60下端固定连接有第一内花键19，所述第二锥齿轮60与所述第一锥齿轮9啮合，所述传动腔6下端开口处滑动连接有切换套17，所述切换套17内设有开口向左且向下的转换腔56，所述切换套17的上端转动连接有第二传动轴16且所述第二传动轴16下端伸入所述转换腔56内并固定连接有第二内花键20，所述第二传动轴16上端固定连接有第三锥齿轮61，所述第三锥齿轮61与所述第二锥齿轮60啮合所述切换套17右端设有通尘孔18连通所述转换腔56与传动腔6，所述转换腔56内设有转换机构57，所述转换机构57包括固定连接在伸入所述转换腔56下面口内的部分所述机壳3上端的挡尘板33，所述挡尘板33右侧折弯指向所述通尘孔18，所述挡尘板上转动连接有第一从动轴24，所述第一从动轴上端固定连接有第一外花键22，所述第一外花键22可与所述第二内花键20啮合，所述第一从动轴24上从上往下依次固定连接有正向棘轮25和反向棘轮30，所述正向棘轮25外转动连接有正向棘轮外环26，所述正向棘轮外环26外转动连接有大齿轮环27，所述正向棘轮外环26上铰连接有若干正向棘轮卡子51且所述正向棘轮卡子51与所述正向棘轮外环26之间设有第一扭簧52，所述第一扭簧52外端与所述大齿轮环27内端可在转动后与所述正向棘轮25接触，所述反向棘轮30外转动连接有反向棘轮外环28，所述反向棘轮外环28外转动连接有小齿轮环29，所述反向棘轮外环28上铰连接有若干反向棘轮卡子53且所述反向棘轮卡子53与所述反向棘轮外环28之间设有第二扭簧54，所述第二扭簧54外端与所述小齿轮环29内端可在转动后与所述反向棘轮30接触，所述转换腔56左端开口处合适位置转动连接有第二从动轴23，所述第二从动轴23上端伸出至所述传动腔6并固定连接有第二外花键20，所述第二外花键20可与所述第一内花键19配合，所述第二从动轴23在所述转换腔56内部分合适位置固定连接有扇形齿轮32，所述传动腔6左腔面滑动连接有往复块31，所述往复块内开u形孔且在所述u形孔内固定连接有两排从动齿条62且所述从动齿条62与所述扇形齿轮32啮合，所述往复块31右侧成阶梯结构且从上至下依次固定连接有第一齿条63和第二齿条64，所述第一齿条63与所述大齿轮环27啮合，所述第二齿条64与所述小齿轮套29啮合。

有益地，所述第一从动轴24下端固定连接有连接器36，所述连接器36外圈固定连接有钻轴34，所述钻轴34内部中空且在下端偏上一点的位置设有吸尘口45连通外部，所述钻轴34下端固定连接有钻刀46，所述转轴34外圆从上至下依次固定连接有丝锥38和储胶管42，储胶管42外端粗糙可用于打磨抛光，所述储胶管42内设有储胶腔43，所述储胶腔4下端；连通内出胶口49，所述储胶管42下部外圆转动连接有转动环44，所述储胶管内42与所述转动环44内固定连接有弹簧片50，所述转动环44上合适位置设有外出胶口48。

有益地，所述切换套17下端固定连接有移动板37，所述移动板37上端与所述机壳3的下端之间固定连接有第一弹簧35，所述移动板37下端固定连接有移动座39，所述移动座39内滑动连接有移动管40，所述移动管40上端与所述移动板37下端之间固定连接有第二弹簧41，其中，所述第二弹簧41的压力大于所述第一弹簧35。

整个装置的机械动作的顺序：1：待机状态，所述第一弹簧35张开使移动板37与切换套17在行程最下端，第二锥齿轮60与第三锥齿轮61啮合，第二内花键20与第一外花键22花键连接，第一内花键19与第二外花键21断开啮合，弹簧片50伸直，外出胶口48与内出胶口49错开，储胶腔43中装满快干胶，正向棘轮卡子51与反向棘轮卡子53均不与正向棘轮25和反向棘轮30接触；

2：启动电机7，电机轴8转动并通过第一锥齿轮9与第一齿轮10传动第二锥齿轮60与第二齿轮11，第二锥齿轮60带动第一传动轴15转动并通过第三锥齿轮61传动第二传动轴16，第二传动轴16通过第二内花键20和第一外花键22传动第一从动轴24，第一从动轴24上的正向棘轮25、反向棘轮30与连接器36均跟随转动，连接器36带动钻轴34转动，钻轴34上的丝锥38、储胶管42与钻刀46均跟随转动，第二齿轮11通过风扇轴12带动风扇13转动，风扇转动产生自左向右的气流，储尘腔4内产生负压，使外部气体从吸尘口45进入并依次通过钻轴34内、转换腔56、通尘孔18和通尘口14进入储尘腔，该气流可以吸收清理由钻刀46钻削产生的碎屑，缓缓往下移动机壳3，当钻刀46接触木板后开始钻削；

3：当钻刀46钻入一定深度后，转动环44接触木头受力产生与储胶管42之间的相对转动，弹簧片50弯曲同时外出胶口48与内出胶口49对其，储胶腔43中的胶水开始流出并受离心作用甩到木头上，胶水与木头接触填补木纹之间的缝隙使木头的结构变得更为紧密，进一步的深入，储胶管42进入钻出来的孔中且储胶管42外圆与木头摩擦打磨使上了胶的木头表面变得更光滑；4：钻通木板后机壳3继续往下移动至至木板接触到丝锥38，此时木板挤压移动管40往上运动，由于第二弹簧41的压力大于第一弹簧35，第一弹簧35先被压缩，移动板37被上顶，切换套17往上运动到最上行程，第二内花键20与第一外花键22断开连接，同时第一内花键19与第二外花键21连接，同时第三锥齿轮61与第二锥齿轮60断开啮合，第三锥齿轮61与第二传动轴16停止转动，第一传动轴15通过第一内花键19和第二外花键21传动第二从动轴23，第二从动轴32上的扇形齿轮32跟随转动，往复块31受啮合的扇形齿轮传动作往复运动；5：当往复块向后运动时，大齿轮环27与小齿轮套29均顺时针转动，但由于小齿轮套29的相对转动推动反向棘轮卡子53接触卡死反向棘轮30，所以此时反向棘轮30受小齿轮套29传动转动，第一从动轴24顺时针转动，丝锥38跟随顺时针转动开始攻丝，当往复块向前运动时，大齿轮环27与小齿轮套29均逆时针转动，但由于大齿轮环27的相对转动推动正向棘轮卡子51接触卡死正向棘轮25，所以此事正向棘轮25受大齿轮环27传动，第一从动轴24便逆时针以更慢的速度转动，丝锥更随逆时针慢速转动退出，依次往复进行，模拟手动攻丝时大幅度正转后小幅度反转的动作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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