一种具有废料收集功能的木料切割机械的制作方法

本实用新型涉及木料切割技术领域，具体为一种具有废料收集功能的木料切割机械。

背景技术：

木料切割机是一种用于对木料进行加工切割的设备，木材可被人们制作成各种各样的生活用品、家具等，随着人们对木材需求量的增大，种类繁多的木材切割机也在不断涌向当今市场。

而现在大多数的木料切割机械存在以下几个问题：

一、在使用时过程中无法对木屑进行收集，导致木屑飞的遍地都是，并且木屑落在地面上极易被污染，影响回收利用，不利于节约环保；

二、现有的木料切割机，需先把切割后的木料移走后，才能进行下一阶段的切割，降低了木料切割机的工作效率。

所以我们提出了一种具有废料收集功能的木料切割机械，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的木料切割机械，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的木料切割装置，在使用时过程中木屑飞的遍地都是，影响回收利用，而且需先把切割后的木料移走后，才能进行下一阶段的切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料收集功能的木料切割机械，包括箱体、切割装置和滚珠，所述箱体的下端设置有下料仓，且下料仓的内部设置有木屑收集盒，所述箱体的左端开设有进料口，且箱体内部底面安装有夹持块，所述箱体内部顶面固定安装有切割装置，且切割装置下方的箱体底面开设有下刀槽，所述下刀槽的右端设置有落料口，且落料口的下端固定安装有滑板，并且滑板的下方设置有滚棒组，所述落料口的上端设置有止挡块，且止挡块内部设置有连接块，所述连接块与止挡块之间设置有滚珠，且连接块的右端安装有活动杆，所述箱体右端侧壁安装有固定块，且活动杆穿过固定块的中心，所述箱体侧壁上固定安装有透明刻度板。

优选的，所述木屑收集盒的顶部为倾斜结构，且木屑收集盒与下料仓的内壁之间构成滑动结构。

优选的，所述滑板的个数设置有2个，且滑板关于落料口的纵向中心线对称分布。

优选的，所述止挡块的宽度等于箱体内部的宽度，且止挡块与箱体的内壁之间构成滑动结构。

优选的，所述连接块与活动杆之间为焊接连接，且连接块通过滚珠与止挡块之间构成旋转结构。

优选的，所述活动杆与固定块之间为螺纹连接，且固定块与箱体的侧壁为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废料收集功能的木料切割机械，

1、顶部为倾斜结构且与下料仓的内壁之间构成滑动结构的木屑收集盒，能有效防止木屑堆积在木屑收集盒顶部，为后续木屑收集盒中的木屑清理提供便捷；

2、关于落料口纵向中心线对称分布的2个滑板，使切割下的木料能精准的落在滚棒组上，而滚棒组上的滚棒将切割后的木料与滚棒组之间滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而便于将切割后的木料从下料仓内取出；

3、宽度等于箱体内部的宽度的止挡块，能让止挡块在箱体内部的滑动更加稳定，并且通过与箱体侧壁上固定安装的透明刻度板的配合使用，能精确的对木料的切割长度进行调节，提高了木料切割装置的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体左视结构示意图；

图3为本实用新型整体右视结构示意图；

图4为本实用新型透明刻度板结构示意图；

图5为本实用新型落料口及滑板剖面结构示意图；

图6为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、下料仓；3、木屑收集盒；4、进料口；5、夹持块；6、切割装置；7、下刀槽；8、落料口；9、滑板；10、滚棒组；11、止挡块；12、连接块；13、滚珠；14、活动杆；15、固定块；16、透明刻度板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料收集功能的木料切割机械，包括箱体1、切割装置6和滚珠13，箱体1的下端设置有下料仓2，且下料仓2的内部设置有木屑收集盒3，箱体1的左端开设有进料口4，且箱体1内部底面安装有夹持块5，箱体1内部顶面固定安装有切割装置6，且切割装置6下方的箱体1底面开设有下刀槽7，下刀槽7的右端设置有落料口8，且落料口8的下端固定安装有滑板9，并且滑板9的下方设置有滚棒组10，落料口8的上端设置有止挡块11，且止挡块11内部设置有连接块12，连接块12与止挡块11之间设置有滚珠13，且连接块12的右端安装有活动杆14，箱体1右端侧壁安装有固定块15，且活动杆14穿过固定块15的中心，箱体1侧壁上固定安装有透明刻度板16。

木屑收集盒3的顶部为倾斜结构，且木屑收集盒3与下料仓2的内壁之间构成滑动结构，顶部为倾斜结构且与下料仓2的内壁之间构成滑动结构的木屑收集盒3，不仅能防止木屑堆积在木屑收集盒3顶部，还便于后续对木屑收集盒3中的木屑进行清理。

滑板9的个数设置有2个，且滑板9关于落料口8的纵向中心线对称分布，使切割下的木料和木屑能精准的落在滚棒组10和木屑收集盒3上，有利于切割后的木料从下料仓2内的取出。

止挡块11的宽度等于箱体1内部的宽度，且止挡块11与箱体1的内壁之间构成滑动结构，宽度等于箱体1内部的宽度的止挡块11，能让止挡块11在箱体1内部的滑动更加稳定，有利于对待切割木料长度的限定。

连接块12与活动杆14之间为焊接连接，且连接块12通过滚珠13与止挡块11之间构成旋转结构，有利于连接块12在止挡块11内的转动，从而有利于止挡块11在箱体1内部的滑动。

活动杆14与固定块15之间为螺纹连接，且固定块15与箱体1的侧壁为一体化结构，通过与箱体1侧壁上固定安装的透明刻度板16的配合使用，能精确的对木料的切割长度进行调节，提高了木料切割机的加工精度。

工作原理，根据图1-4和图6，首先手动摇动与活动杆14相连接的摇把，转动活动杆14，使活动杆14带动连接块12通过滚珠13在止挡块11内进行转动，从而使活动杆14通过箱体1右端侧壁固定安装的固定块15带动止挡块11在箱体1的内部进行滑动，而止挡块11通过与箱体1侧壁上固定安装的透明刻度板16的配合使用，能精确的对木料的切割长度进行调节，然后将待切割木料通过木料切割机左端的进料口4放入箱体1的内部，接着按下夹持装置的开关，与夹持块5相连接的液压杆推动夹持块5在箱体1内部的底面上进行滑动，夹紧待切割木料；

根据图1-3和图5，按下切割装置6的开关，切割装置6通过液压杆向下移动，切割待切割木料，箱体1底部开设的下刀槽7能有效保证切割装置6完全切断待切割木料，切割完毕后，液压杆带动切割装置6向上运动，切割后的木料和木屑通过落料口8和滑板9准确落入滚棒组10上，滚棒组10上的滚棒将切割后的木料与滚棒组10之间滑动摩擦转变为滚动摩擦，方便木料取出，木屑通过滚棒组10之间的间隙落入木屑收集盒3，再次按下夹持装置的开关，使夹持块5松开待切割木料，再次推动待切割木料，使木料的切割面顶在止挡块11上，重复上述操作，切割完毕后，关闭切割机的电源，手动拉出下料仓2中的木屑收集盒3，清理木屑，木屑清理完毕后，手动将木屑收集盒3推回下料仓2的内部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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