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一种木门加工快速定位装夹装置的制作方法

2021-01-12 13:01:06|252|起点商标网
一种木门加工快速定位装夹装置的制作方法

本实用新型属于木门加工设备领域,涉及一种木门加工快速定位装夹装置。



背景技术:

在木门加工的初步阶段,需要将大块的木板材料制造出来,以此制成的粗坯,需要利用专门的切割设备对其进行切割分段,以便于后期进行拼接组装。

与切割设备相配套的加工台,用以放置木板粗坯,现有的加工台仅仅实现一个简单的摆放、承托功能,切割过程中,由于机械运转产生的振动,很容易造成木板出现偏移,影响实际的切割质量,并且在完成切割工序后,又需要人工花费很大力气将木板从加工台上搬离开,费时费力,工作效率得不到提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种木门加工快速定位装夹装置,解决现有技术对于木板切割加工的过程中,不能对木板进行有效的固定、限位,并且在完成加工后,需要花费过多的时间和力气用以搬离木板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种木门加工快速定位装夹装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶端对称固定连接有两个固定顶板一,所述固定顶板一一侧的侧壁上通过转轴转动连接有多个第一辊筒,且多个所述第一辊筒呈水平方向依次排列,所述固定顶板一的顶端固定连接有支撑顶板,所述支撑顶板的底端固定连接有按压稳定装置,且所述支撑底板两侧的顶端对称固定连接有两个辅助支撑装置。

优选的,所述按压稳定装置包括固定设置在支撑顶板底端的两根顶升油缸,所述顶升油缸的底端固定连接有限位金属板,所述限位金属板的底端对称固定连接有多组固定金属杆,相邻的两根所述固定金属杆之间通过轴承转动连接有第二辊筒。

优选的,所述辅助支撑装置包括固定顶板二,所述固定顶板二固定连接在支撑底板的顶端,所述固定顶板二一侧的侧壁上通过轴承转动连接有多个第三辊筒。

优选的,所述第一辊筒和第二辊筒的外壁上设有磨砂纹。

优选的,所述支撑底板的底端对称固定连接有两组支撑底脚。

本实用新型的有益效果是:借助设置的按压稳定装置,在木板放置在第一辊筒上后,通过下压后的第二辊筒,对木板进行适度按压,防止其在切割的过程中出现偏离,并且在完成切割加工后,可以收回按压稳定装置,通过多个第一辊筒和第三辊筒的滚动,便于木板在其顶端进行移动,避免人工手动进行抬起后再进行搬离,省时省力,工作效率也得到了进一步的提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木门加工快速定位装夹装置的正面结构示意图;

图2为按压稳定装置结构的正视图。

图中:1支撑底板、2固定顶板一、3第一辊筒、4支撑侧板、5支撑顶板、6顶升油缸、7限位金属板、8固定金属杆、9第二辊筒、10固定顶板二、11第三辊筒、12支撑底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种木门加工快速定位装夹装置,包括支撑底板1,支撑底板1的底端对称固定连接有两组支撑底脚12,对支撑底板1进行支撑,增强整个加工台的稳定性,支撑底板1的顶端对称固定连接有两个固定顶板一2,固定顶板一2一侧的侧壁上通过转轴转动连接有多个第一辊筒3,且多个第一辊筒3呈水平方向依次排列,通过多个第一辊筒3,将木板粗坯放置在第一辊筒3顶端,以此实现对木板的有效支撑,固定顶板一2的顶端固定连接有支撑顶板5,支撑顶板5的底端固定连接有按压稳定装置,按压稳定装置包括固定设置在支撑顶板5底端的两根顶升油缸6,顶升油缸6的底端固定连接有限位金属板7,限位金属板7的底端对称固定连接有多组固定金属杆8,相邻的两根固定金属杆8之间通过轴承转动连接有第二辊筒9,通过顶升油缸6的延伸,使得第二辊筒9不断下压,直至与木板的顶端接触,并且对其施加一定压力,在对木板进行切割的过程中,可以有效防止机械振动导致木板出现偏离的情况,且支撑底板1两侧的顶端对称固定连接有两个辅助支撑装置,辅助支撑装置包括固定顶板二10,固定顶板二10固定连接在支撑底板1的顶端,固定顶板二10一侧的侧壁上通过轴承转动连接有多个第三辊筒11,通过第三辊筒11的滚动,在完成对木板的切割加工后,方便对木板进行移动,不需要人工手动将其抬起后再进行搬离加工台,第一辊筒3和第二辊筒9的外壁上设有磨砂纹,增加对木板的摩擦力,提升木板在第一辊筒3顶端的稳定性。

本实用新型中,使用该加工台时,将木板粗坯放置在一侧的第三辊筒11上,向木板施加推力,通过第三辊筒11的滚动,木板能够行进到第一辊筒3的上方,第一辊筒3对木板粗坯实现支撑,启动顶升油缸6延伸,第二辊筒9下压,随后第二辊筒9与木板顶端接触,对木板施加适度的压力,防止其在切割的过程中出现偏移,当完成切割工序后,顶升油缸6回缩,第二辊筒9上升,解除对木板的压力,然后对木板施加推力,通过另一侧第三辊筒11的滚动,将木板从加工台上移动下来即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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