木质牙间刷短柄成型机夹具的制作方法

本实用新型涉及一种牙间刷加工设备，特别涉及一种木质牙间刷短柄成型机夹具。

背景技术：

一般的木质牙间刷短柄成型机夹具需要人工手动操作，此种夹具结构复杂，制动效率低，甚至影响对准精度，制约了生产加工的高效性。故而，现有产品缺乏配套的自动化、高效夹具。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种木质牙间刷短柄成型机夹具。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：木质牙间刷短柄成型机夹具，包括器座和若干夹块，所述器座内具有流通的气动腔，所述器座下部设有至少两处通气柱，所述通气柱为中空结构，且通气柱与气动腔相连通，所述器座上部中央设有环形凸台，所述夹块为扇形结构，所述夹块沿同一圆心环绕布置，所述环形凸台内侧设有与气动腔相连通的气动孔，所述夹块上具有圆柱形的活塞部，所述活塞部插入气动孔活动配合，所述夹块通过活塞部朝向圆心往复直线运动。

所述环形凸台为台阶形结构。

所述夹块在活塞部上套有o形密封垫圈。

所述夹块朝向圆心一侧均设有切槽，所述切槽为弧形结构，且切槽之间形成供物料插入夹持的插孔。

所述气动腔在一个通气柱处设有进气口，且气动腔在另一个通气柱处设有出气口。

所述气动腔在器座内中央位置设有环形的盘通部，所述气动孔与盘通部直连相通。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种木质牙间刷短柄成型机夹具结构简单，通过气动结构提高夹具的反应灵敏性以及精确性，同时夹持故障率低，便于检修和更换零部件，具有实用性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，木质牙间刷短柄成型机夹具，包括器座1和若干夹块2，所述器座1内具有流通的气动腔，所述器座1下部设有至少两处通气柱3，所述通气柱3为中空结构，且通气柱3与气动腔相连通。通气柱3与气源相连，通过抽注气体来调控夹具的动作。气动腔为供气体流动的腔道，气动腔的路径影响夹块2反应的同步性。

所述器座1上部中央设有环形凸台4，所述环形凸台4为台阶形结构。环形凸台4一则加强器座1上部结构强度，二则可作为气动腔的局部结构布置位置，具体以实际生产为准。以此增强使用寿命，必要检修时更换易损零部件即可。

所述夹块2为扇形结构，所述夹块2沿同一圆心环绕布置。夹块2一般为四块，夹块2数量的控制有利于气动反应，以及减少故障率、增强同步性，便于精准和高效的控制。

所述气动腔在器座1内中央位置设有环形的盘通部，所述气动孔与盘通部直连相通。环形的腔道有利于供气或抽气时向两头同时进行，缩小各夹块2反应时间差，提高夹块2同步性和夹持稳定性。

所述环形凸台4内侧设有与气动腔相连通的气动孔，所述夹块2上具有圆柱形的活塞部，所述活塞部插入气动孔活动配合，所述夹块2通过活塞部朝向圆心往复直线运动。环形凸台4与器座1为一体式结构，此处以盘通部设于环形凸台4为例。

所述夹块2在活塞部上套有o形密封垫圈。o形密封垫圈一般套接在活塞部的根部位置，即可满足使用时的密封需求。

所述夹块2朝向圆心一侧均设有切槽5，所述切槽5为弧形结构，且切槽5之间形成供物料插入夹持的插孔6。即中心处与牙间刷木柄形状相适应，无论木柄是圆形或椭圆形或弧线形均可，适应性强且使用范围广。

所述气动腔在一个通气柱3处设有进气口，且气动腔在另一个通气柱3处设有出气口。气体流动路径的合理布置有利于快速反应，单进单出也能降低故障率。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种木质牙间刷短柄成型机夹具结构简单，通过气动结构提高夹具的反应灵敏性以及精确性，同时夹持故障率低，便于检修和更换零部件，具有实用性和经济性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除