一种带传动惯容系统的木工推台锯的制作方法

本发明涉及木工机械技术领域，特别涉及一种带传动惯容系统的木工推台锯。

背景技术：

为了完成自己的家具设计，1906年威尔海姆先生在德国柏林发明了世界上第一台推台锯，该技术使得锯切木料变得快捷而精准。推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成。在家具生产型企业中，推台锯用于完成板材的锯切工序，随着家居市场的分化和发展，对家具加工的精度和稳定性要求越来越高。现有技术中，一些公开的文献提出了部分解决方法。

一种高精度的木工推台锯（cn201420124618.4），电机箱和底架连接；移动轮有两个安装在底架左边的两个腿上，左推台位于电机箱的左侧上部；角度器位于左推台上的卡条上；前后固定靠山位于左右滑动的工作台的左部台面上，带激光定位的台锯位于左右滑动的工作台的台面中间，采用带激光定位的台锯和角度器进行定位更加精确，前后固定靠山结构保证了工件的稳定性，雕刻机靠山组件满足了对工件雕刻的需求。一种高稳定性推台锯（cn201410101854.9），在机架上设有工作台面和移动台面，移动台面通过滑动槽和导轨在机架上滑动，滑动槽和导轨的截面为x型或工字型，导轨分别有两个突出的端面与滑动槽配合，在使用时，即使导轨被磨损，每个端面和滑动槽的间隙增大，但滑动槽与导轨定位配合时，两个突出端面之间的距离不变，仍然会起到较好的固定效果。一种精密推台锯（cn201510712139.3），机体上固定连接有工作台和滑动槽，工作台相对滑动槽一侧侧边转动连接有圆锯刀和开槽刀，工作台设置有用于驱动圆锯刀和开槽刀旋转的驱动机构，固定台上可转动设有定位板，且在其表面设有观察定位板转动角度的圆度尺；固定台下方设有与机体可滑动连接的支撑板，支撑板上可滑动设有连接板，连接板上端与固定台固定连接；机体在固定台相对应的一侧滑动连接有滑动台；滑动台上设有推板；推板上开设有刀槽，且推板在刀槽沿固定台方向设有刻度尺。通过圆度尺和刻度尺提高精密性，快速辅助定位，提高工作效率。

但是，现有技术中解决方案集中在精确定位和固定配合上，对真正直接参与加工部分的主锯片关注较少，现有技术中推台锯存在以下问题：①主锯片通过主轴和主锯电机传动连接，主锯片旋转切割的机械能来自于主锯电机，主锯电机一般是采用鼠笼式三相异步电机，在这个过程中，由于木材质地软硬程度不均，接触木材和离开木材以及切割过程中主锯片的转速受到木材软硬程度的影响，和空转状态相比，由于转速的波动，对于切割木材的表面纹理、切口等会造成一定程度的损害，在高端木质家具的制造成型工序要确保精确度就要部分依赖于工人的实际操作经验；②由于木工推台锯的一机多用性特点，木材和加工要求均不是恒定不变的，主锯片的空间位置、刀型需要根据实际加工要求做出调整，切割主锯系统一般是统一安装于可调节支架上，切割主锯系统的整体稳定性和可调节支架直接相关，木材切割过程中也会产生大量的振动，一方面降低机器的稳定性和加工的精密程度，另一方面长期的振动工作环境对工作场地中的工人身体健康产生危害。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种带传动惯容系统的木工推台锯，采用多级惯容系统，轻量化推台锯主体，同时又能起到附加大质量飞轮的效果，利用滚珠丝杠惯容器本身具备的显著减振性能，在主锯支架和调节导轨、推台架之间起到减震隔振效果，提高推台锯整体的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种带传动惯容系统的木工推台锯，技术方案如下：

包括：

推台架，其为焊件结构，推台架的底架通过螺栓固定安装有调节导轨，调节导轨紧挨推台架侧壁的一端上方通过铰链转动连接有主锯支架，主锯支架的顶端通过螺栓安装有主轴，主锯支架的上方通过螺栓安装有主锯电机，主轴的一端设有皮带轮，主轴的另一端连接有锯片安装头，主锯电机通过传动皮带与主轴一端的皮带轮传动连接，锯片安装头的下半部设有半包围圆盒状木屑收集部，锯片安装头的中部卡接有主锯片；

多级惯容系统，其设置于推台架的侧壁并通过螺栓与推台架紧固连接，多级惯容系统包括壳体、传动轮、多级啮合皮轮、外飞轮，多级啮合皮轮设置于壳体的内腔，壳体中内嵌多个轴承及轴承套接的转轴，转轴的两端分别连接有皮轮，壳体内腔中的多个皮轮通过几何关系和摩擦力相互啮合组成多级啮合皮轮，外飞轮通过输出轴与多级啮合皮轮连接，传动轮通过输入轴与多级啮合皮轮连接，传动轮与锯片安装头的顶端之间通过皮带传动连接；

支架减振系统，其设置于主锯支架和调节导轨之间，支架减振系统包括两侧的弹性铰链支杆和中部的滚珠丝杠惯容器，支架减振系统的顶端与主锯支架的下侧中部铰接，支架减振系统的底端和调节导轨上的移动台之间铰接，弹性铰链支杆为多节通过铰链铰接的刚性杆，弹性铰链支杆中铰链两端的刚性杆之间分别连接有板簧，滚珠丝杠惯容器由滚珠丝杠、行程室、螺母及转动套接在滚珠丝杠上的内飞轮组成。

优选的是，推台架的顶面一侧固定安装有线滑轨，线滑轨上设有与线滑轨滑动连接且与线滑轨垂直的牵引导板，牵引导板在与线滑轨配合一侧的顶端设有用于固定牵引导板位置的手轮。

优选的是，推台架的顶面中部设有与主锯片位置匹配的主锯台面，主锯台面的两侧通过螺栓固定在推台架上，主锯台面的中部开设有与主锯片配合的矩形槽。

优选的是，推台架的一侧中部通过铰链设有检修门，检修门为外开式，检修门远离铰链的一端设有两个与推台架配合的门锁开关。

优选的是，调节导轨包括水平结构架、移动台、安装在水平结构架上靠近推台架一侧位置的伺服电机、两块固定轴板，伺服电机的伸出端与两块固定轴板之间连接有转动安装的调节轴，调节轴在两块固定轴板之间为丝杠，调节轴在固定轴板和伺服电机之间为光轴，移动台的下表面与水平结构架通过几何平面滑动配合，移动台的中部与丝杠螺纹配合。

优选的是，锯片安装头开设有多组锯片安装位置，推台架的一侧开设有木屑出口，木屑出口和木屑收集部的底端通过管道连通。

优选的是，推台架的下部一侧设置有推台锯电源，推台锯电源的一端通过插头电路连接到市电，推台锯电源的另一端通过电路分别为主锯电机、伺服电机供电。

本发明至少包括以下有益效果：

1、多级惯容系统通过传动轮驱动壳体内部的多级啮合皮轮转动，多级啮合皮轮将传动轮的转速放大，最终驱动外飞轮旋转，将传动轮及与传动轮连接的锯片安装头的转矩惯性进行封装，由于外飞轮的旋转经过了多级啮合皮轮的放大作用，能够起到在锯片安装头上附加与多级啮合皮轮放大系数相等倍数的外飞轮质量的作用，轻量化推台锯主体，同时又能起到附加大质量飞轮的效果；

2、由于木材质地软硬程度不均的状态，接触木材和离开木材以及切割过程中主锯片的转速受到木材软硬程度的影响较小，和空转状态相比，由于转速的波动小，对于切割木材的表面纹理、切口等精确度得到有效的提高，减轻在高端木质家具的制造成型工序要确保精确度就要部分依赖于工人的实际操作经验的弊端；

3、弹性铰链支杆用板簧连接，刚度大，不易变形，在发生较大冲击时通过变形产生的弹性力减缓冲击，在主锯支架和调节导轨、推台架之间起到减震隔振效果，滚珠丝杠惯容器能够把主锯支架和调节导轨之间产生的相对位移，通过丝杠和螺母将直线运动转化为丝杠的旋转运动，丝杠驱动内飞轮旋转，实现对内飞轮惯性的封装；

4、滚珠丝杠惯容器质量轻、体积小，适合在小体积、轻型机械设备中应用，利用滚珠丝杠惯容器本身具备的显著减振性能，在主锯支架和调节导轨、推台架之间起到减震隔振效果，同时，由于滚珠丝杠丝杠惯容器的动作元件采用的螺旋丝杠，小型冲击和位移能够起到惯容器的作用，遇到大型瞬时冲击和位移，丝杠螺纹能够起到一定的支撑作用，提高推台锯整体的稳定性。

5、通过伺服电机的旋转，可以驱动调节轴旋转，丝杠螺纹的转动调整移动台的位置，实现自动、精确调节主锯支架的空间位置。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的侧视结构示意图；

图2为本发明的纵截面结构示意图；

图3为本发明的横截面结构示意图；

图4为多级惯容系统部分的局部示意图；

图5为锯片安装头部分的局部示意图；

图6为主锯支架部分的局部示意图；

图7为调节导轨部分的局部示意图。

图中：1、推台架；2、调节导轨；3、主锯支架；4、主轴；5、主锯电机；6、皮带轮；7、锯片安装头；8、木屑收集部；9、主锯片；10、多级惯容系统；11、壳体；12、传动轮；13、多级啮合皮轮；14、外飞轮；15、支架减振系统；16、弹性铰链支杆；17、滚珠丝杠惯容器；18、内飞轮；19、线滑轨；20、牵引导板；21、手轮；22、主锯台面；23、检修门；24、水平结构架；25、移动台；26、伺服电机；27、固定轴板；28、调节轴；29、木屑出口；30、推台锯电源。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

根据图1-7所示，本发明提供了一种带传动惯容系统的木工推台锯，技术方案如下：

包括：

推台架1，其为焊件结构，通过型钢组装焊接而成，推台架1的底架通过螺栓固定安装有调节导轨2，调节导轨2紧挨推台架1侧壁的一端上方通过铰链转动连接有主锯支架3，主锯支架3的高度通过调节导轨2进行调整，主锯支架3的顶端通过螺栓安装有主轴4，主轴4用来支撑传动零件，主锯支架3的上方通过螺栓安装有主锯电机5，主轴4的一端设有皮带轮6，主轴4的另一端连接有锯片安装头7，主锯电机5通过传动皮带与主轴4一端的皮带轮6传动连接，锯片安装头7的下半部设有半包围圆盒状木屑收集部8，锯片安装头7的中部卡接有主锯片9，工作方式为依托推台架1支撑，调节导轨2调节主锯支架3的倾斜角度，进而调整主锯支架3及主锯片9的工作高度，主锯电机5提供主锯片9切割所需的转矩，并将转矩通过传动皮带驱动皮带轮6及主轴4另一端的主锯片9转动；

多级惯容系统10，其设置于推台架1的侧壁并通过螺栓与推台架1紧固连接，多级惯容系统10包括壳体11、传动轮12、多级啮合皮轮13、外飞轮14，多级啮合皮轮13设置于壳体11的内腔，壳体11中内嵌多个轴承及轴承套接的转轴，转轴的两端分别连接有皮轮，壳体11内腔中的多个皮轮通过几何关系和摩擦力相互啮合组成多级啮合皮轮13，外飞轮14通过输出轴与多级啮合皮轮13连接，传动轮12通过输入轴与多级啮合皮轮13连接，传动轮12与锯片安装头7的顶端之间通过皮带传动连接；多级惯容系统10通过传动轮12驱动壳体11内部的多级啮合皮轮13转动，多级啮合皮轮13将传动轮12的转速放大，最终驱动外飞轮14旋转，将传动轮12及与传动轮12连接的锯片安装头7的转矩惯性进行封装，由于外飞轮14的旋转经过了多级啮合皮轮13的放大作用，能够起到在锯片安装头7上附加与多级啮合皮轮13放大系数相等倍数的外飞轮14质量的作用，一般设计中不会存在锯片安装头7上附加很大质量的飞轮，因为经济性和实用性、可移动性都太差，附加多级惯容系统10则解决了对应的问题，轻量化推台锯主体，同时又能起到附加大质量飞轮的效果，由于木材质地软硬程度不均的状态，接触木材和离开木材以及切割过程中主锯片9的转速受到木材软硬程度的影响较小，和空转状态相比，由于转速的波动小，对于切割木材的表面纹理、切口等精确度得到有效的提高，减轻在高端木质家具的制造成型工序要确保精确度就要部分依赖于工人的实际操作经验的弊端；

支架减振系统15，其设置于主锯支架3和调节导轨2之间，支架减振系统15包括两侧的弹性铰链支杆16和中部的滚珠丝杠惯容器17，支架减振系统15的顶端与主锯支架3的下侧中部铰接，支架减振系统15的底端和调节导轨2上的移动台25之间铰接，弹性铰链支杆16为多节通过铰链铰接的刚性杆，弹性铰链支杆16中铰链两端的刚性杆之间分别连接有板簧，滚珠丝杠惯容器17由滚珠丝杠、行程室、螺母及转动套接在滚珠丝杠上的内飞轮18组成；弹性铰链支杆16用板簧连接，刚度大，不易变形，在发生较大冲击时通过变形产生的弹性力减缓冲击，在主锯支架3和调节导轨2、推台架1之间起到减震隔振效果，支架减震系统中的滚珠丝杠惯容器17能够把主锯支架3和调节导轨2之间产生的相对位移，通过丝杠和螺母将直线运动转化为丝杠的旋转运动，丝杠驱动内飞轮18旋转，实现对内飞轮18惯性的封装，滚珠丝杠惯容器17质量轻、体积小，适合在小体积、轻型机械设备中应用，利用滚珠丝杠惯容器17本身具备的显著减振性能，在主锯支架3和调节导轨2、推台架1之间起到减震隔振效果，同时，由于滚珠丝杠丝杠惯容器的动作元件采用的螺旋丝杠，小型冲击和位移能够起到惯容器的作用，遇到大型瞬时冲击和位移，丝杠螺纹能够起到一定的支撑作用，提高推台锯整体的稳定性。

推台架1的顶面一侧固定安装有线滑轨19，线滑轨19上设有与线滑轨19滑动连接且与线滑轨19垂直的牵引导板20，牵引导板20在与线滑轨19配合一侧的顶端设有用于固定牵引导板20位置的手轮21，通过调节手轮21的松紧和固定位置，调整牵引导板20在线滑轨19上的相对位置，以适应不同的加工需要。

推台架1的顶面中部设有与主锯片9位置匹配的主锯台面22，主锯台面22的两侧通过螺栓固定在推台架1上，主锯台面22的中部开设有与主锯片9配合的矩形槽。

推台架1的一侧中部通过铰链设有检修门23，检修门23为外开式，检修门23远离铰链的一端设有两个与推台架1配合的门锁开关。

调节导轨2包括水平结构架24、移动台25、安装在水平结构架24上靠近推台架1一侧位置的伺服电机26、两块固定轴板27，伺服电机26的伸出端与两块固定轴板27之间连接有转动安装的调节轴28，调节轴28在两块固定轴板27之间为丝杠，调节轴28在固定轴板27和伺服电机26之间为光轴，移动台25的下表面与水平结构架24通过几何平面滑动配合，移动台25的中部与丝杠螺纹配合，通过伺服电机26的旋转，可以驱动调节轴28旋转，丝杠螺纹的转动调整移动台25的位置，实现自动、精确调节主锯支架3的空间位置。

锯片安装头7开设有多组锯片安装位置，推台架1的一侧开设有木屑出口29，木屑出口29和木屑收集部8的底端通过管道连通。

推台架1的下部一侧设置有推台锯电源30，推台锯电源30的一端通过插头电路连接到市电，推台锯电源30的另一端通过电路分别为主锯电机5、伺服电机26供电。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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