一种自动封边机用上料装置的制作方法

本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种自动封边机用上料装置。

背景技术：

封边机是木工机械当中的一种，属于木机械类.封边机是用来将木材封边用的。包括直面式异形封边中的输送—涂胶贴边——切断—前后齐头—上下修边—上下精修边—上下刮边—抛光等诸多工序，传统进行木材封边时，是人工将木材放入传送装置上，并人工对正封边位置的，工作效率低，耗费人力大，且人工对正易造成偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动封边机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封边机用上料装置，包括工作台，所述工作台上靠近其正面的顶部固定连接有传送装置，所述工作台上靠近传送带一端的顶部固定连接有上料装置，所述上料装置包括底座，所述底座固定连接在工作台的顶部，所述底座的顶部固定连接有横跨传送带的t型料筒，所述t型料筒一端的内壁滑动连接有滑块，所述滑块上靠近传送带另一端的顶部铰接有连杆一，所述连杆一上远离滑块的一端铰接有连杆二，所述连杆二上远离连杆一的一端固定连接有可定轴转动的转轴一，所述转轴一转动连接在挡板的侧面，所述挡板固定连接在底座的侧面，所述工作台上远离t型料筒的另一端顶部固定连接有封边机，所述工作台上靠近封边机左侧的顶部固定连接有限位装置。

优选的，所述传送装置包括支架一，所述支架一的底部与工作台的顶部固定连接，所述支架一的侧面转动连接有可定轴转动的转轴二，所述转轴二的表面固定连接有带轮，所述带轮的表面传动连接有传送带。

优选的，所述限位装置包括支架二，所述支架二固定连接在工作台的表面，所述支架二的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上远离液压缸的一端固定连接有限位板。

优选的，所述限位板设有2个，2个所述限位板的位置相对应。

优选的，所述滑块上靠近木板的一端固定连接有橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置传送装置，达到了可以稳定输送待加工的工件，批量快速地加工的效果。

二、本实用新型通过设置上料装置，达到了可以自动连续输送材料，节省人力，提高工作效率的效果；通过设置t型料筒，中部的料筒可一次性存放多块木板，避免了人工逐一放置木板至传送带上，节省了人力，提高了工作效率；通过设置连杆与滑块，当转轴一带动连杆二顺时针转动时，连杆一推动滑块向前运动，滑块推动中部料筒的木板向前运动，中部料筒的木板将前面的木板推出，木板落在传送带的表面，达到了持续输送的效果，提高了工作效率。

三、本实用新型通过设置限位装置，当木板传送至限位装置时，液压缸提供动力，带动伸缩杆伸出，限位板接触木板的两侧，将偏移的木板限定位置，便于后面封边机对木板进行封边，达到了准确封边的效果，提高了封边的质量。

四、本实用新型通过设置橡胶条，达到了缓冲的作用，避免了滑块推动木板时对木板造成损坏的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块推出时的结构示意图；

图3为本实用新型滑块收回时的结构示意图。

图中：1-工作台、2-传送装置、21-支架一、22-转轴二、23-带轮、24-传送带、3-上料装置、4-底座、5-t型料筒、6-滑块、7-连杆一、8-连杆二、9-转轴一、10-挡板、11-封边机、12-限位装置、121-支架二、122-液压缸、123-伸缩杆、124-限位板、13-木板、14-橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动封边机用上料装置，包括工作台1，工作台1上靠近其正面的顶部固定连接有传送装置2，通过设置传送装置2，达到了可以稳定输送待加工的工件，批量快速地加工的效果，工作台1上靠近传送带24一端的顶部固定连接有上料装置3，通过设置上料装置3，达到了可以自动连续输送材料，节省人力，提高工作效率的效果，上料装置3包括底座4，底座4固定连接在工作台1的顶部，底座4的顶部固定连接有横跨传送带24的t型料筒5，t型料筒5一端的内壁滑动连接有滑块6，滑块6上靠近传送带24另一端的顶部铰接有连杆一7，通过设置t型料筒5，中部的料筒可一次性存放多块木板，避免了人工逐一放置木板至传送带24上，节省了人力，提高了工作效率，通过设置底座4的顶部固定连接有横跨传送带24的t型料筒5的结构，达到了可更平稳地将木板13送到传送带24上的效果，t型料筒5上远离传送带24一端的内壁滑动连接有滑块6，滑块6上靠近木板13的一端固定连接有橡胶条14，通过设置橡胶条14，达到了缓冲的作用，避免了滑块6推动木板13时对木板13造成损坏的效果，连杆一7上远离滑块6的一端铰接有连杆二8，连杆二8上远离连杆一7的一端固定连接有可定轴转动的转轴一9，转轴一9转动连接在挡板10的侧面，挡板10固定连接在底座4的侧面，通过设置连杆与滑块6，当转轴一9带动连杆二8顺时针转动时，连杆一7推动滑块6向前运动，滑块6推动中部料筒的木板13向前运动，中部料筒的木板13将前面的木板13推出，木板13落在传送带24的表面，达到了持续输送的效果，提高了工作效率，工作台1上远离t型料筒5的另一端顶部固定连接有封边机11，工作台1上靠近封边机11左侧的顶部固定连接有限位装置12。

传送装置2包括支架一21，支架一21的底部与工作台1的顶部固定连接，支架一21的侧面转动连接有可定轴转动的转轴二22，转轴二22的表面固定连接有带轮23，带轮23的表面传动连接有传送带24。

限位装置12包括支架二121，支架二121固定连接在工作台1的表面，支架二121的内壁固定连接有液压缸122，液压缸122的一侧固定连接有伸缩杆123，伸缩杆123上远离液压缸122的一端固定连接有限位板124，限位板124设有两个，两个限位板124的位置相对应，通过设置限位装置12，当木板13传送至限位装置12时，液压缸122提供动力，带动伸缩杆123伸出，限位板124接触木板13的两侧，将偏移的木板13限定位置，便于后面封边机11对木板13进行封边，达到了准确封边的效果，提高了封边的质量。

工作原理：该自动封边机用上料装置使用时，将待封边的木板13放入t型料筒5中，转轴一9带动连杆二8顺时针转动时，连杆一7推动滑块6向前运动，滑块6推动中部料筒的木板13向前运动，中部料筒的木板13将前面的木板13推出，木板13落在传送带24的表面，转轴一9转动到另一侧时，带动滑块6归位，中部料筒中的木板13掉落下来，如此反复，达到了持续送料的效果，木板13通过传送带24的传送，到达限位装置12时，液压缸122提供动力，带动伸缩杆123伸出，限位板124接触木板13的两侧，将偏移的木板13限定位置，便于后面封边机11对木板13进行封边，达到了准确封边的效果，提高了封边的质量，最后进入封边机11进行封边。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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