一种深度可调节的多层次木工用铣刀设备的制作方法

本发明涉及木工刀片加工技术领域，具体为一种深度可调节的多层次木工用铣刀设备。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有的木工用铣刀设备大多功能单一、操作复杂，不便调节铣刀加工的深度，且在加工时需要木工近距离靠近铣刀对工件进行加工，增加其劳动强度，且加工后的工件精确度和质量参差不齐，在加工时会产生大量木屑灰尘，影响木工操作和加工质量，不加以清理还会造成设备故障，此类设备在运行时会产生巨大的噪音，若木工长时间在这种环境下工作还会对身心造成损害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种深度可调节的多层次木工用铣刀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种深度可调节的多层次木工用铣刀设备，包括箱体，所述箱体上设置有深度调节机构、夹持移动机构、除尘机构、辅助定位机构、减震降噪机构和升降台，升降台为两侧开口的空心结构，升降台上转动安装有铣刀，升降台的后侧外表面固定安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至升降台的内部并与铣刀固定连接，箱体的内部设置有固定架，固定架为前后侧和顶部开口的空心结构，箱体的内侧底部开设有第二滑槽，固定架滑动安装于第二滑槽内，箱体与固定架滑动安装。

优选的，所述深度调节机构包括升降槽、双向螺纹杆、套管、铰接件和第一伺服电机，箱体的后侧内壁上开设有升降槽，升降台滑动安装于升降槽内，箱体与升降台滑动安装，箱体的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹安装有两组套管，升降台的顶部外表面铰接安装有两组铰接件，铰接件的一端与套管的外壁相铰接，箱体的一侧外壁固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并与双向螺纹杆固定连接。

优选的，所述夹持移动机构包括夹持板、螺纹杆、第一齿轮带、第二伺服电机和第一齿轮，固定架的内部设置有两组夹持板，夹持板上开设有限位孔并粘贴固定有橡胶防滑垫，固定架的两侧内壁上转动安装有两组螺纹杆，螺纹杆穿过一组夹持板上的限位孔与另一组夹持板螺纹安装，两组螺纹杆的一端均延伸至固定架的外部并固定连接有摇把，箱体的底部外表面开设有洞口，洞口位于第二滑槽内部，固定架的底部外表面固定安装有第一齿轮带，第一齿轮带位于洞口内部，箱体的底部外表面固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，第一齿轮带与第一齿轮相啮合。

优选的，所述除尘机构包括抽风机、二通管、条形吸尘管、集尘筒和清扫辊，箱体的一侧外壁固定安装有抽风机，抽风机的输出端固定连接有二通管，箱体的后侧内壁上固定安装有条形吸尘管，箱体的底部外表面固定安装有集尘筒，二通管的一端从箱体的后侧延伸至箱体的内部并与条形吸尘管固定连接，二通管的另一端与集尘筒固定连接，二通管与集尘筒内部相通，升降台上转动安装有两组清扫辊。

优选的，所述铣刀和清扫辊位于升降台内部的一段外壁上均固定安装有第三齿轮，三组第三齿轮上套设安装有链条，三组第三齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述辅助定位机构包括第一滑槽、第一滑块、激光定位仪、第二齿轮带、安装板、第一转动杆、第二齿轮、伞形齿轮和第二转动杆，箱体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽上滑动安装有第一滑块，第一滑块的外壁上铰接安装有激光定位仪，箱体的两侧外壁上均固定安装有安装板并开设有洞口，洞口位于第一滑槽的内部，第一滑块的外壁上固定安装有第二齿轮带，第二齿轮带位于洞口内部，安装板上转动安装有第一转动杆，第一转动杆的一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮带与第二齿轮相啮合，第一转动杆的另一端固定连接有一组伞形齿轮，箱体的两侧外壁上均转动安装有第二转动杆，第二转动杆的一端固定连接有一组伞形齿轮和摇把，两组伞形齿轮相互啮合。

优选的，所述减震降噪机构包括支撑柱、环形滑槽、环形滑块、高强弹簧、减震杆、缓冲底座和吸音海绵，箱体的底部设置有四组支撑柱，支撑柱为顶部开口的空心结构，支撑柱的内壁上开设有环形滑槽，环形滑槽上滑动安装有环形滑块，支撑柱的内侧底部固定安装有高强弹簧，高强弹簧的一端与环形滑块的底部外表面固定连接，环形滑块的顶部外表面固定安装有减震杆，减震杆的一端固定连接有缓冲底座，缓冲底座的顶部外表面与箱体的底部外表面固定连接，箱体的后侧内壁上粘贴固定有两组吸音海绵。

优选的，所述箱体的两侧外壁上均镶嵌安装有真空玻璃窗，箱体的前侧外表面铰接安装有检修门，检修门的前侧外表面固定安装有把手并镶嵌安装有真空玻璃窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该深度可调节的多层次木工用铣刀设备，通过升降槽、双向螺纹杆、套管、铰接件、第一伺服电机、铣刀和第三伺服电机的配合使用，能够对铣刀加工的深度进行调节，满足不同工件的加工要求，拓宽了设备的使用场景，加之第三伺服电机的可控性，提高了本设备对深度调节的精确度，同时还提升了设备的实用性。

(2)、该深度可调节的多层次木工用铣刀设备，通过夹持板、螺纹杆、第一齿轮带、第二伺服电机、第一齿轮和铣刀的配合使用，能够对铣刀加工工件时的长度进行调节，配合上设备对加工深度调节的功能使得设备可以加工出多层次、多样式的成品，转动摇把使得两组夹持板对工件进行夹持固定，防止工件在加工时脱落或偏移而对设备和工件本体造成损坏，整个设备操作简单、安全高效，便于推广和使用。

(3)、该深度可调节的多层次木工用铣刀设备，通过抽风机、二通管、条形吸尘管、集尘筒、清扫辊、第三伺服电机和链条的配合使用，可以对加工时产生的木屑和灰尘进行清扫和收集，避免木屑堆积在设备内影响其正常运行和加工的质量，延长了装置的使用寿命，也方便木工对设备进行清理，减轻其劳动负担，同时抽风机能够加快箱体内部的空气流通，对加工时的铣刀达到降温效果，防止其因长时间作业致使表面温度过高而对自身或工件造成损坏。

(4)、该深度可调节的多层次木工用铣刀设备，通过第一滑槽、第一滑块、激光定位仪、第二齿轮带、第二齿轮和伞形齿轮的配合使用，木工操作设备时转动摇把即可对工件加工的尺寸进行定位，保证其加工的精确度，避免人工操作产生的误差，提升了装置的实用性和一体性，为设备加工的质量增添保障。

(5)、该深度可调节的多层次木工用铣刀设备，通过箱体、支撑柱、高强弹簧、减震杆和吸音海绵的配合使用，减小装置在加工时产生的震动幅度，从而降低噪音，整个加工作业都在箱体内完成配合上吸音海绵的设置，削弱了内部噪音对外部的影响，为木工提供一个舒适的工作环境，进一步地提升了设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明升降台侧面结构示意图；

图4为本发明的固定架俯视图；

图5为本发明的a部放大图；

图6为本发明的b部放大图；

图7为本发明的支撑柱结构示意图。

图中：1箱体、2深度调节机构、201升降槽、202双向螺纹杆、203套管、204铰接件、205第一伺服电机、3夹持移动机构、301夹持板、302螺纹杆、303第一齿轮带、304第二伺服电机、305第一齿轮、4除尘机构、401抽风机、402二通管、403条形吸尘管、404集尘筒、405清扫辊、5辅助定位机构、501第一滑槽、502第一滑块、503激光定位仪、504第二齿轮带、505安装板、506第一转动杆、507第二齿轮、508伞形齿轮、509第二转动杆、6减震降噪机构、601支撑柱、602环形滑槽、603环形滑块、604高强弹簧、605减震杆、606缓冲底座、607吸音海绵、7升降台、8铣刀、9第三伺服电机、10第三齿轮、11链条、12固定架、13第二滑槽、14检修门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种深度可调节的多层次木工用铣刀设备，包括箱体1，箱体1上设置有深度调节机构2、夹持移动机构3、除尘机构4、辅助定位机构5、减震降噪机构6和升降台7，升降台7为两侧开口的空心结构，升降台7上转动安装有铣刀8，升降台7的后侧外表面固定安装有第三伺服电机9，第三伺服电机9的输出轴通过联轴器延伸至升降台7的内部并与铣刀8固定连接，箱体1的内部设置有固定架12，固定架12为前后侧和顶部开口的空心结构，箱体1的内侧底部开设有第二滑槽13，固定架12滑动安装于第二滑槽13内，箱体1与固定架12滑动安装。

深度调节机构2包括升降槽201、双向螺纹杆202、套管203、铰接件204和第一伺服电机205，箱体1的后侧内壁上开设有升降槽201，升降台7滑动安装于升降槽201内，箱体1与升降台7滑动安装，箱体1的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆202，双向螺纹杆202上螺纹安装有两组套管203，升降台7的顶部外表面铰接安装有两组铰接件204，铰接件204的一端与套管203的外壁相铰接，箱体1的一侧外壁固定安装有第一伺服电机205，第一伺服电机205的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并与双向螺纹杆202固定连接，通过升降槽201、双向螺纹杆202、套管203、铰接件204、第一伺服电机205、铣刀8和第三伺服电机9的配合使用，能够对铣刀加工的深度进行调节，满足不同工件的加工要求，拓宽了设备的使用场景，加之第三伺服电机9的可控性，提高了本设备对深度调节的精确度，同时还提升了设备的实用性，夹持移动机构3包括夹持板301、螺纹杆302、第一齿轮带303、第二伺服电机304和第一齿轮305，固定架12的内部设置有两组夹持板301，夹持板301上开设有限位孔并粘贴固定有橡胶防滑垫，固定架12的两侧内壁上转动安装有两组螺纹杆302，螺纹杆302穿过一组夹持板301上的限位孔与另一组夹持板301螺纹安装，两组螺纹杆302的一端均延伸至固定架12的外部并固定连接有摇把，箱体1的底部外表面开设有洞口，洞口位于第二滑槽13内部，固定架12的底部外表面固定安装有第一齿轮带303，第一齿轮带303位于洞口内部，箱体1的底部外表面固定安装有第二伺服电机304，第二伺服电机304的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮305，第一齿轮带303与第一齿轮305相啮合，通过夹持板301、螺纹杆302、第一齿轮带303、第二伺服电机304、第一齿轮305和铣刀8的配合使用，能够对铣刀加工工件时的长度进行调节，配合上设备对加工深度调节的功能使得设备可以加工出多层次、多样式的成品，转动摇把使得两组夹持板301对工件进行夹持固定，防止工件在加工时脱落或偏移而对设备和工件本体造成损坏，整个设备操作简单、安全高效，便于推广和使用，除尘机构4包括抽风机401、二通管402、条形吸尘管403、集尘筒404和清扫辊405，箱体1的一侧外壁固定安装有抽风机401，抽风机401的输出端固定连接有二通管402，箱体1的后侧内壁上固定安装有条形吸尘管403，箱体1的底部外表面固定安装有集尘筒404，二通管402的一端从箱体1的后侧延伸至箱体1的内部并与条形吸尘管403固定连接，二通管402的另一端与集尘筒404固定连接，二通管402与集尘筒404内部相通，升降台7上转动安装有两组清扫辊405，铣刀8和清扫辊405位于升降台7内部的一段外壁上均固定安装有第三齿轮10，三组第三齿轮10上套设安装有链条11，三组第三齿轮10通过链条11传动连接，通过抽风机401、二通管402、条形吸尘管403、集尘筒404、清扫辊405、第三伺服电机9和链条11的配合使用，可以对加工时产生的木屑和灰尘进行清扫和收集，避免木屑堆积在设备内影响其正常运行和加工的质量，延长了装置的使用寿命，也方便木工对设备进行清理，减轻其劳动负担，同时抽风机401能够加快箱体1内部的空气流通，对加工时的铣刀8达到降温效果，防止其因长时间作业致使表面温度过高而对自身或工件造成损坏，辅助定位机构5包括第一滑槽501、第一滑块502、激光定位仪503、第二齿轮带504、安装板505、第一转动杆506、第二齿轮507、伞形齿轮508和第二转动杆509，箱体1的两侧内壁上均开设有第一滑槽501，第一滑槽501上滑动安装有第一滑块502，第一滑块502的外壁上铰接安装有激光定位仪503，箱体1的两侧外壁上均固定安装有安装板505并开设有洞口，洞口位于第一滑槽501的内部，第一滑块502的外壁上固定安装有第二齿轮带504，第二齿轮带504位于洞口内部，安装板505上转动安装有第一转动杆506，第一转动杆506的一端固定连接有第二齿轮507，第二齿轮带504与第二齿轮507相啮合，第一转动杆506的另一端固定连接有一组伞形齿轮508，箱体1的两侧外壁上均转动安装有第二转动杆509，第二转动杆509的一端固定连接有一组伞形齿轮508和摇把，两组伞形齿轮508相互啮合，通过第一滑槽501、第一滑块502、激光定位仪503、第二齿轮带504、第二齿轮507和伞形齿轮508的配合使用，木工操作设备时转动摇把即可对工件加工的尺寸进行定位，保证其加工的精确度，避免人工操作产生的误差，提升了装置的实用性和一体性，为设备加工的质量增添保障，减震降噪机构6包括支撑柱601、环形滑槽602、环形滑块603、高强弹簧604、减震杆605、缓冲底座606和吸音海绵607，箱体1的底部设置有四组支撑柱601，支撑柱601为顶部开口的空心结构，支撑柱601的内壁上开设有环形滑槽602，环形滑槽602上滑动安装有环形滑块603，支撑柱601的内侧底部固定安装有高强弹簧604，高强弹簧604的一端与环形滑块603的底部外表面固定连接，环形滑块603的顶部外表面固定安装有减震杆605，减震杆605的一端固定连接有缓冲底座606，缓冲底座606的顶部外表面与箱体1的底部外表面固定连接，箱体1的后侧内壁上粘贴固定有两组吸音海绵607，通过箱体1、支撑柱601、高强弹簧604、减震杆605和吸音海绵607的配合使用，减小装置在加工时产生的震动幅度，从而降低噪音，整个加工作业都在箱体1内完成配合上吸音海绵607的设置，削弱了内部噪音对外部的影响，保证木工工作环境的安静舒适，有利于其身心健康，箱体1的两侧外壁上均镶嵌安装有真空玻璃窗，箱体1的前侧外表面铰接安装有检修门14，检修门14的前侧外表面固定安装有把手并镶嵌安装有真空玻璃窗。

工作原理：先打开检修门14将工件放置在两组夹持板301上并转动摇把对其进行夹持固定，再控制激光定位仪503启动，转动第二转动杆509上的摇把，根据工件加工的尺寸要求使用激光对其进行定位，第二伺服电机304启动，将夹持板301上的工件移动至铣刀8处，抽风机401和第三伺服电机9启动，带动铣刀8和清扫辊405转动，铣刀8对工件进行加工，同时清扫辊405对加工时产生的木屑进行清扫，条形吸尘管403将其通过二通管402吸入集尘筒404内收集，控制第一伺服电机205启动，根据工件加工所需深度调节升降台7在升降槽201上上下移动的距离，配合上工件的前后运动，达到对工件进行多层次的加工效果，设备加工时产生的振动在传导至高强弹簧604和缓冲底座606时减小，内部的产生的噪音则大部分被吸音海绵607吸收，从而达到降噪效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除