一种用于制造水稻秸秆装修板的秸秆梳理设备的制作方法
本发明属于水稻秸秆利用领域,具体为一种用于制造水稻秸秆装修板的秸秆梳理设备。
背景技术:
我国是农业大国,水稻在我国的种植地域广,水稻在收割之后,大量的秸秆会进行焚烧或者还田处理,秸秆在没有进行任何前期处理的情况下焚烧和还田,对环境和土壤都会有非常大的影响,不符合国家的环保处理标准。
本发明是由湖南人文科技学院进行设计研发,湖南人文科技学院在农业生物技术方面尤其是水稻生产种植以及其相关副产品上有着多年深入的研究,在同行业的技术团队的研究中处于领先地位,本发明是为了能响应国家在农业发展以及环境保护方面的号召,旨在解决水稻秸秆的处理问题。
技术团队通过市场调研发现:目前在人们装修房屋的时候所使用的装修板都是石膏板,石膏板在环保的程度上比较低,而且石膏板的板材厚,强度低,容易脱落,特别是石膏板表面需要涂覆其他的装修材料的时候还需要涂刷腻子粉,不容易涂覆,市场使用效果不佳;对此技术团队希望能够通过将水稻秸秆的处理问题进行结合,以设计出一种强度高于石膏板,厚度低于石膏板的替代板材,该替代板材主要是由水稻秸秆和硬化剂合成,该板材的加工工艺为:水稻秸秆梳理---水稻秸秆整理(编织成网)---涂覆硬化剂---二次整理---压制成型。
由于该板材尚属于市场上没有的新型产品,在针对该板材的各项处理工艺上技术团队进行了一系列的研究,因此在发明创造上属于统一系列的发明,本发明属于本系列发明中的一项,主要对该板材的加工工艺中水稻秸秆梳理工艺进行设计,实现对水稻秸秆的死叶处理以及梳理,目前针对死叶去除的方式一般是人工手动去除,处理效率低下,处理质量差。
技术实现要素:
本发明的目的是针对以上问题,提供一种用于制造水稻秸秆装修板的秸秆梳理设备,主要解决在生产水稻秸秆装修板的板材加工过程中对于水稻秸秆的梳理以及去除多余的死叶的技术方案。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种用于制造水稻秸秆装修板的秸秆梳理设备,包括箱体,所述箱体内活动设置有能进行翻转的翻转台,所述翻转台上对向设置有能将水稻秸秆夹紧和传送的皮带组件,所述箱体内位于所述皮带组件下侧设置能够对所述皮带组件所夹紧的水稻秸秆的死叶进行去除梳理的梳理筒,所述梳理筒上连接驱动机构,所述箱体上连接有向所述箱体的内部空腔进行输送水稻秸秆的送料机构,所述送料机构包括转动盘,所述转动盘和所述翻转台之间设置送料道,所述转动盘上设置有能减小水稻秸秆之间的间隙,并且在所述转动盘带动水稻秸秆转动时便于送入到送料道内的弹性推板和弹性橡胶管,所述箱体上还连接有在水稻秸秆梳理完成之后将水稻秸秆夹紧拿出来的取料机构。
进一步的,所述箱体的内部空腔的内壁设置有轨迹滑槽,所述梳理筒绕所述轨迹滑槽向下运动和水稻秸秆接触进行梳理,绕所述轨迹滑槽向上运动回程不与水稻秸秆接触,所述梳理筒沿所述轨迹滑槽单向运动。
进一步的,所述送料机构包括储料筒,所述转动盘设置在所述储料筒内且与所述储料筒相转动,所述转动盘的转动轴上以及所述转动盘的顶面上固定连接推动放置在所述储料筒内的水稻秸秆转动的送料伸缩杆。
进一步的,所述送料机构包括设置在所述弹性推板的底部上的拨动杆,所述储料筒的内部空腔底壁上设置有与所述拨动杆相滑动的螺旋滑槽,所述储料筒上固定安装便于水稻秸秆传送的第一导向杆,所述箱体上转动连接有能一直与水稻秸秆接触的第二导向杆。
进一步的,所述驱动机构包括滑动设置在所述轨迹滑槽上的滑动座,所述滑动座与所述梳理筒之间转动连接,所述滑动座上设置有与所述梳理筒之间进行齿轮传动的驱动源,所述箱体的空腔内壁上设置有曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构的连杆与所述滑动座之间固定连接。
进一步的,所述取料机构包括转动设置在所述箱体上的送料座,所述送料座的凹槽内滑动设置夹紧座,所述夹紧座由驱动源通过齿轮进行驱动,所述夹紧座内滑动设置能将水稻秸秆夹紧的夹爪,所述送料座上固定连接集料板。
进一步的,所述翻转台上滑动设置能对水稻秸秆进行导向,防止倾倒的围栏,所述围栏上设置有将水稻秸秆进行二次夹紧的夹紧杆。
进一步的,所述箱体的外侧面上固定设置能够向所述箱体的内部空腔内进行鼓风,以吹动水稻秸秆向所述梳理筒的一侧摆动的鼓风机。
本发明的有益效果:本发明提供了一种用于制造水稻秸秆装修板的秸秆梳理设备,1、根据板材的加工需求,对水稻秸秆的无用的死叶进行去除,并将水稻秸秆进行梳理,使水稻秸秆在后续进行板材制作加工的时候,其纤维条理清晰,便于对板材进行硬化剂涂覆以及压制等工序的操作,提高板材的强度,降低板材的厚度。
2、设备自动的对水稻秸秆进行送料、梳理、出料操作,显著减少人工,而一般的对死叶进行去除的时候,只能进行手动操作,效率低下。
3、在死叶进行去除的时候,梳理筒能够对水稻秸秆从头到尾的逐一的进行梳理,不仅能够将死叶去除的更加干净,也能够使秸秆梳理的更加的具有条理,通过设置的鼓风机,使秸秆向梳理筒的方向靠拢,保证水稻秸秆和梳理筒之间接触非常充分,不会因为梳理筒的运动而使水稻秸秆产生“让步”的现象,增强对水稻秸秆处理的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为图1中a-a方向的剖视示意图。
图3为图1中b方向的结构示意图。
图4为图1中c-c方向的剖视示意图。
图5为图2中d-d方向的剖视示意图。
图6为图2中e处的局部放大结构示意图。
图7为图2中f处的局部放大结构示意图。
图8为本发明中零件储料筒的俯视结构示意图。
图中所述文字标注表示为:10、箱体;11、翻转台;12、皮带组件;13、轨迹滑槽;14、梳理筒;15、转动盘;16、弹性推板;17、弹性橡胶管;18、储料筒;19、送料伸缩杆;20、螺旋滑槽;21、拨动杆;22、滑动座;24、送料座;25、夹紧座;26、夹爪;27、集料板;28、第一导向杆;29、第二导向杆;30、围栏;31、夹紧杆;34、鼓风机。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图8所示,本发明的具体结构为:一种用于制造水稻秸秆装修板的秸秆梳理设备,包括箱体10,所述箱体10内活动设置有能进行翻转的翻转台11,所述箱体10的内部空腔的内壁上固定设置带动所述翻转台11翻转的电动机,电动机通过齿轮传动与所述翻转台11传动连接,所述翻转台11上设置有能将水稻秸秆夹紧和传送的皮带组件12,所述皮带组件12设置有相对布置的两个,水稻秸秆被夹紧在两个所述皮带组件12之间,所述箱体10内位于所述皮带组件12下侧设置能够对所述皮带组件12所夹紧的水稻秸秆的死叶进行去除梳理的梳理筒14,所述梳理筒14上连接驱动机构,所述箱体10上连接有向所述箱体10的内部空腔进行输送水稻秸秆的送料机构,所述送料机构包括转动盘15,所述转动盘15和所述翻转台11之间设置送料道,输料道的两侧设置有防止水稻秸秆倾倒的护栏,所述转动盘15上设置有能减小水稻秸秆之间的间隙,并且在所述转动盘15带动水稻秸秆转动时便于送入到送料道内的弹性推板16和弹性橡胶管17,所述弹性推板16的一端与所述转动盘15之间固定连接,所述弹性推板16螺旋布置在所述弹性橡胶管17当中,所述弹性橡胶管17能在所述弹性推板16的作用下进行弹性的伸缩,所述箱体10上还连接有在水稻秸秆梳理完成之后将水稻秸秆拿出来的取料机构。
优选的,所述箱体10的内部空腔的内壁设置有轨迹滑槽13,所述梳理筒14绕所述轨迹滑槽13向下运动和水稻秸秆接触进行梳理,绕所述轨迹滑槽13向上运动回程时不与水稻秸秆接触,所述梳理筒14沿所述轨迹滑槽13单向运动,梳理筒的单向运动能够使每次对水稻秸秆梳理时,方向都是自上而下的运动,在回程的时候不会和秸秆接触而导致秸秆梳理的效果不佳。
优选的,所述送料机构包括储料筒18,所述转动盘15设置在所述储料筒18内且与所述储料筒18相转动,所述转动盘15的转动轴上以及所述转动盘15的顶面上固定连接推动放置在所述储料筒18内的水稻秸秆转动的送料伸缩杆19,所述转动盘15的转动轴向下贯穿所述储料筒18且固定连接有驱动所述储料筒18转动的电动机,当电动机启动的时候,电动机带动转动盘15以及转动,转动盘15带动储料筒18内的水稻秸秆进行转动送料。
优选的,所述送料机构包括设置在所述弹性推板16的底部上的拨动杆21,所述储料筒18的内部空腔底壁上设置有与所述拨动杆21相滑动的螺旋滑槽20,所述储料筒18上固定安装便于水稻秸秆传送的第一导向杆28,所述箱体10上转动连接有能一直与水稻秸秆接触的第二导向杆29,所述第二导向杆29与所述箱体10之间连接扭簧,当转动盘15上的连接的电动机转动时,转动盘15会推动拨动杆21在螺旋滑槽20上进行滑动,并且推动弹性推板16和弹性橡胶管17沿着转动盘15的直径方向进行扩展,使弹性橡胶管17推动水稻秸秆一直处于被夹紧的状态,水稻秸秆在第一导向杆28和第二导向杆29之间的导向之下,送入到送料道内。
优选的,所述驱动机构包括滑动设置在所述轨迹滑槽13上的滑动座22,所述滑动座22与所述梳理筒14之间转动连接,所述滑动座22上设置有与所述梳理筒14之间进行齿轮传动的驱动源,具体为电动机,所述箱体10的空腔内壁上设置有曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构的连杆与所述滑动座22之间固定连接,其中所述的曲柄摇杆机构的曲柄上连接有带动曲柄进行转动的电动机,曲柄上连接的电动机在启动带动曲柄进行转动的时候,带动滑动座22绕轨迹滑槽13的轨迹进行运动,启动梳理筒14上所连接的电动机,电动机带动梳理筒14转动,使梳理筒14在转动的时候将水稻上的死叶清除、理顺。
优选的,所述取料机构包括转动设置在所述箱体10上的送料座24,所述送料座24的凹槽内滑动设置夹紧座25,所述夹紧座25设置有对称的两个,两个所述的夹紧座25由驱动源通过齿轮进行驱动,所述夹紧座25内滑动设置能将水稻秸秆夹紧的夹爪26,其中一个夹爪26内中空,另外一个夹爪26能够伸入到中空的夹爪26内部,所述夹爪26上的相对的侧面上设置有弧形的凹槽,两个所述的夹紧座25上固定设置有第一电磁铁,所述夹爪26上设置有第一永磁铁,所述送料座24上固定连接有集料板27,控制夹紧座25伸入到箱体10的空腔内,当对夹紧座25上的第一电磁体进行通电时,控制夹爪26能够将水稻秸秆被弧形的凹槽加成一束,以便于进行捆扎,对夹紧座25上的第一电磁铁通反向电,使夹爪26将水稻秸秆放开,掉到集料板27上。
优选的,所述翻转台11上滑动设置能对水稻秸秆进行导向,防止倾倒的围栏30,所述围栏30上设置第二永磁铁,所述翻转台11上固定设置控制所述32以及所述围栏30运动的第二电磁铁,所述围栏30上设置有将水稻秸秆进行二次夹紧的夹紧杆31,所述31也通过电磁铁进行控制,推动夹紧杆31将水稻秸秆夹紧,当翻转台11翻转要进行死叶去除的时候,对第二电磁铁进行通电,第二电磁铁推动第二永磁铁运动,使围栏30在翻转台11上滑动,将更多的水稻秸秆部分漏出来,控制夹紧杆31上的电磁铁通电,使夹紧杆31将秸秆夹紧,防止在梳理去除死叶的时候,秸秆掉下来。
优选的,所述箱体10的外侧面上固定设置能够向所述箱体10的内部空腔内进行鼓风,以吹动水稻秸秆向所述梳理筒14的一侧摆动的鼓风机34,当鼓风机34启动后,向水稻秸秆进行吹风,使水稻秸秆可以和梳理筒14充分接触,保证能够将死叶去除干净。
本发明的具体使用方式为:首先将要处理的水稻秸秆插入到储料筒18内,由弹性推板16和弹性橡胶管17将水稻秸秆和储料筒18之间夹紧,启动转动盘15的转动轴上连接的电动机,电动机电动转动盘15进行转动,使送料伸缩杆19推动水稻秸秆进行运动,在螺旋滑槽20的导向作用下,使弹性推板16将弹性橡胶管17推动进行扩展将水稻秸秆一直处于夹紧的状态,第一导向杆28和第二导向杆29将水稻秸秆传送到箱体10当中去,
启动皮带组件12上连接的电动机,电动机电动皮带组件12转动,使皮带组件12带动传送过来的秸秆依次的进行传送,当翻转台11上布满水稻秸秆之后停止皮带组件12上连接的电动机,启动翻转台11上连接的电动机,电动机带动翻转台11进行翻转,使水稻秸秆朝下,启动鼓风机34,鼓风机34水稻秸秆进行鼓风,启动梳理筒14上连接的电动机以及曲柄摇杆上连接的电动机,使梳理筒14在沿着轨迹滑槽13的轨迹对水稻秸秆的死叶进行去除,鼓风机34鼓进来的风使水到秸秆向梳理筒14一侧倾斜,使梳理筒14和秸秆直接接触更加充分,保证梳理的质量,当去除完死叶之后,控制翻转台11翻转到正常的状态,
启动夹紧座25上所连接的电动机,电动机带动夹紧座25进入到箱体10内,控制对夹紧座25上的第一电磁铁通电,第一电磁铁推动夹爪26上的第一永磁体运动,使夹爪26将水稻秸秆夹紧成束的状态,控制夹紧座25上的电动机反转,使夹紧座25从箱体10中向外侧将水稻秸秆送出,然后工作人员对成束的水稻秸秆进行捆扎,当对夹紧座25上连接的第一电磁铁通反向电的时候,使夹爪26将水稻秸秆放开掉落在集料板27上。
本发明的有益效果:本发明提供了一种用于制造水稻秸秆装修板的秸秆梳理设备,1、根据板材的加工需求,对水稻秸秆的无用的死叶进行去除,并将水稻秸秆进行梳理,使水稻秸秆在后续进行板材制作加工的时候,其纤维条理清晰,便于对板材进行硬化剂涂覆以及压制等工序的操作,提高板材的强度,降低板材的厚度。
2、设备自动的对水稻秸秆进行送料、梳理、出料操作,显著减少人工,而一般的对死叶进行去除的时候,只能进行手动操作,效率低下。
3、在死叶进行去除的时候,梳理筒14能够对水稻秸秆从头到尾的逐一的进行梳理,不仅能够将死叶去除的更加干净,也能够使秸秆梳理的更加的具有条理,通过设置的鼓风机34,使秸秆向梳理筒14的方向靠拢,保证水稻秸秆和梳理筒14之间接触非常充分,不会因为梳理筒14的运动而使水稻秸秆产生“让步”的现象,增强对水稻秸秆处理的效果。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
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