一种木板切边机的制作方法

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种木板切边机。

背景技术：

木板在生产加工的过程中，为了使得木板满足要求，通常需要在切边机上进行切边，以使得木板的端边平整，或使通过切边机加工木板以使得木板的宽度和长度满足要求。

参照图1，现有的木板切边机包括两台平行设置的切割机台1，切割机台1下方设置有滑轨2，切割机台1可沿着滑轨2长度方向进行滑动，以改变两台切割机台1之间的距离。切割机台1相互靠近的一端垂直于滑轨2长度方向均设有驱动链轮10，切割机台1在两个驱动链轮10的外侧均设有一对切割锯，上切割锯3、下切割锯4。上切割锯3和下切割锯4均与切割机台1连接，切上切割锯3位于下切割锯4上方，上切割锯3可沿竖直方向移动，以适应切割不同厚度的木板材。

工作时，工作人员调整两台切割机台1之间的距离，并将板材放置在驱动链轮10上，以使得板材穿过上切割锯3和下切割锯4，进而实现对木板的切割。通过采用上述技术方案，由于板材在通过切割切边机进行加工时会产生大量的废屑，废屑容易在加工过程中扩散。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种木板切边机，以减少加工过程中废料的扩散。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木板切边机，包括两台相互平行设置的切割机台，下切割锯连接有下防尘机构，上切割锯连接有上防尘机构，所述下防尘机构包括下防尘罩、防尘边条，所述下防尘罩与切割机台可拆卸连接，且下防尘罩套接在下切割锯的锯片下方，所述防尘边条可拆卸连接在所述下防尘罩的端口处，且防尘边条位于驱动链轮下方，所述述防尘边条上设有防尘棉刷，所述防尘棉刷与木板滑动贴合。

通过采用上述技术方案，工作时，调整两台切割机台之间的距离，之后将木板材放置在两台切割机台上的驱动链轮上，驱动链轮驱动带动木板朝上切割锯、下切割锯方向移动，以实习对木板材的切边。在切木板的过程中，防尘棉刷与木板表面贴合，以减少下切割锯在工作时产生废屑的飞散。

本实用新型进一步设置为：所述防尘边条下端部沿其周测开设有卡接凹槽，所述卡接凹槽卡接在所述下防尘罩的端口处。

通过采用上述技术方案，由于防尘边条上的防尘棉刷可能需要经常更换，通过将卡接凹槽的设置，可方便工作人员取下并更换防尘棉刷。故，卡接凹槽的设置可方便工作人员维修上防尘机构。

本实用新型进一步设置为：所述下防尘罩端口处连接有密封板，所述密封板设有切割间隙，下切割锯的锯片穿过切割间隙作用于木板。

通过采用上述技术方案，切边机可能会在加工木板时切割出一些较大的边角料，密封板和切割间隙的设置可减少生产时产生的较大的边角料落入下防尘罩内，对下切割锯的锯片工作产生影响，对下切割锯起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述密封板的横截面呈v型，且密封板的尖端部朝向下防尘罩的内部。

通过采用上述技术方案，由于切边机在工作时会产生大量的废屑，密封板的设置可能会影响这些废屑落入下防尘罩内部，将密封板的横截面设置成v型，可方便落在密封板上的废屑落入防尘罩内部，便于废屑的聚拢。

本实用新型进一步设置为：所述下防尘罩呈u型，所述下防尘罩的底端连接有吸尘机构。

通过采用上述技术方案，下防尘罩设置成u型，这样使得落入下防尘罩的废屑容易聚拢在一起，吸尘机构的设置可对下防尘罩内的废屑进行抽吸作用。

本实用新型进一步设置为：所述下防尘罩包括两块边护板，所述边护板之间可拆卸连接，且边护板之间开设有用于驱动下切割锯的锯片转动的驱动轴穿过下防尘罩。

通过采用上述技术方案，边护板的设置可方便工作人员安装防尘罩。本实用新型进一步设置为：所述边护板与下切割锯的驱动轴之间的间隙设有防尘棉刷。

通过采用上述技术方案，在驱动轴与下防尘罩之间设有下防尘棉刷，可减少落入下防尘罩内的废料从驱动轴与下防尘罩之间的间隙漏出来。

本实用新型进一步设置为：所上防尘机构包括上防尘罩，所述上防尘罩固定连接在上切割锯上，且上切割锯的锯片位于上防尘罩的内侧，上防尘罩的端口处连接有防尘边条，所述防尘边条设有防尘棉刷，所述上防尘罩连接有吸尘机构。

通过采用上述技术方案，上防尘罩的设置可减少上切割锯的锯片工作时，废屑的飞散，同时吸尘机构的设置可使得上防尘罩内的废尘被抽吸出去。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.防尘机构的设置：工作时，调整两台切割机台之间的距离，之后将木板材放置在两台切割机台上的驱动链轮上，驱动链轮驱动带动木板朝上切割锯、下切割锯方向移动，以实习对木板材的切边。在切木板的过程中，防尘棉刷与木板表面贴合，以减少下切割锯在工作时产生废屑的飞散。

2.密封板的设置：切边机可能会在加工木板时切割出一些较大的边角料，密封板和切割间隙的设置可减少生产时产生的较大的边角料落入下防尘罩内，对下切割锯的锯片工作产生影响，对下切割锯起到保护作用。

附图说明

图1是背景技术结构附图；

图2是图本实用新型的机构示意图；

图3是是图1中a部分的局部放大示意图。

附图标记：1、切割机台；2、滑轨；3、上切割锯；4、下切割锯；5、上防尘罩；6、防尘边条；7、边护板；8、驱动轴；9、防尘棉刷；10、驱动链轮；11、密封板；12、吸尘管；13、下防尘罩；14、切割间隙；15、圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种木板切边机，包括两台相互平行设置的切割机台1，切割机体下方连接有滑轨2，切割机台1可沿滑轨2长度方向进行滑移。切割机台1均设有上切割锯3和下切割锯4。下切割锯4连接有下防尘机构，上切割锯3连接有上防尘机构。

参照图1和图2，防尘机构包括下防尘罩13、防尘边条6。下防尘罩13包括两块边护板7，边护板7之间插接以形成u型的下防尘罩13。两块边护板7之间开设有用于驱动下切割锯4的锯片转动的驱动轴8穿过的圆孔15，圆孔15的侧壁上设有防尘棉刷9。下防尘罩13与切割机台1通过螺栓固定连接，且下防尘罩13套接在下切割锯4的锯片下方。防尘边条6可拆卸连接在下防尘罩13的端口处，防尘边条6下端部沿其周测开设有卡接凹槽，卡接凹槽卡接在下防尘罩13的端口处，防尘边条6位于驱动链轮10下方，防尘边条6上设有防尘棉刷9，防尘棉刷9与木板滑动贴合。

为了减少较大的木渣落入下防尘罩13内部，下防尘罩13端口处连接有密封板11，密封板11设有切割间隙14，密封板11的横截面呈v型，且密封板11的尖端部朝向下防尘罩13的内部，下切割锯4的锯片穿过切割间隙14作用于木板。

为了更好的收集废尘，减少废尘扩散，下防尘罩13的下端连接有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘管12，吸尘管12连接有吸尘器。

同样，上防尘机构包括上防尘罩5，上防尘罩5固定连接在上切割锯3上，且上切割锯3的锯片位于上防尘罩5的内侧，上防尘罩5的端口处粘结有防尘边条6，防尘边条6设有防尘棉刷9，上防尘罩5连接有吸尘管12，且吸尘管12与吸尘器连接。

本实施例的具体工作过程：工作时，先调整好两台切割机台1之间的间距，之后将木板材料放置在切割机台1之间的驱动链轮10上，驱动链轮10转动以带动木板材料朝上切割锯3和下切割锯4移动，上切割锯3的锯片和下切割锯4的锯片转动以对木板材料进行切割。下切割锯4和上切割锯3在切割过程过车中其上的防尘棉刷9与木板材料滑动贴合，使得切割时产生的废屑难以扩散，同时吸尘机构工作，以对防尘棉刷9内的废尘进行抽吸作用，进一步减少废屑的扩散。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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