封边机的压板仿形辅助机构的制作方法

本实用新型涉及木工修边工具技术领域，尤其涉及一种封边机的压板仿形辅助机构。

背景技术：

现有技术中，封边机已经成为了木工工作中必不可少的工具之一，在其修边过程中，需要通过位于上侧和下侧的两组辅助轮对板材进行定位压板，但是由于板材的厚度不一致，需要在每次操作前根据板材厚度对辅助轮的高度进行调整，费时费力，同时调整精度不高还会影响板材输送中的定位压板效果，最终影响板材的封边效果。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种封边机的压板仿形辅助机构，可以根据板材厚度自动调整位置，方便使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种封边机的压板仿形辅助机构，包括用于安装辅助轮的驱动电机，其特征在于：

所述驱动电机设有两组并分别安装在导轨机构的两组滑块上，导轨机构竖向设置，导轨机构的导轨本体外侧分别套装有压簧，所述压簧分别位于两组所述滑块的外侧，压簧内侧端部与所述滑块表面相抵，压簧外侧端部固定设置。

所述导轨机构包括并列设置的至少两组。

所述导轨机构还包括了同步固定板，同步固定板分别与导轨机构位于同一侧的滑块连接固定，且所述滑块通过所述同步固定板与驱动电机连接固定。

所述驱动电机外侧还包括与其连接的夹套，夹套为管状结构且其侧面上设有至少一处轴向分布的敞口处，夹套的敞口处外侧设有与其一体结构的端板，端板与所述滑块连接。

所述导轨机构的导轨本体顶端和底端分别与单独设置的安装板连接固定，且安装板内侧表面与所述压簧的外侧端部相抵。

还包括了一竖向分布的限位杆，限位杆用于连接滑块和安装板，且限位杆一端固定设置，限位杆另一端与滑块或安装板相抵且该端部还设有一限位部。

所述限位杆固定设置的一端与所述滑块或安装板螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过导轨机构是的驱动电机可以保持稳定的竖向滑动调整，该调整过程依靠压簧的伸缩保持辅助轮与板材的接触效果，无需人工进行位置调整，使其根据板材的厚度及表面形状随时变化位置，方便使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的轴测结构示意图。

图中：100基体、101固定板、201压簧、202滑块、300同步固定板、400限位杆、401限位部、500安装板、600驱动电机、601夹套、602端板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据图1、图2所示：本实施例提供一种封边机的压板仿形辅助机构，包括用于安装辅助轮的驱动电机600，在使用时驱动电机600带动辅助轮进行转动，从而使位于板材上部和下部的辅助轮夹紧板材进行输送，其中压板仿形辅助机构的具体结构描述如下。

所述驱动电机600设有两组并分别安装在导轨机构的两组滑块202上，其中一组驱动电机600位于导轨机构的左侧，另一组驱动电机600位于导轨机构的右侧；

所述导轨机构包括并列设置的两组，导轨机构竖向设置，每组导轨机构的导轨本体上设有与其滑动连接的两组滑块202，其中两组导轨机构位于上部的滑块202之间通过一个位于其右侧的同步固定板300相互连接构成一个整体，两组导轨机构位于下部的滑块202之间通过一个位于其左侧的同步固定板300相互连接构成一个整体，使得滑块202两两一组并同步连接滑动；

所述的导轨本体顶端和底端分别与单独设置的安装板500连接固定，安装板500用于将两组导轨机构连接为一个整体，保持两者相互连接的稳定性；

所述导轨机构的导轨本体外侧分别套装有压簧201，所述压簧201分别位于所述滑块202的外侧，即位于上部的滑块202上侧设有压簧201，位于下部的滑块202下侧设有压簧201，压簧201内侧端部与所述滑块202表面相抵，压簧201外侧端部分别与所述安装板500相抵。

所述驱动电机600外侧还包括与其连接的夹套601，夹套601采用塑料或橡胶材质，主要是方便驱动电机600与导轨机构的连接，具体为：所述夹套601为管状结构且其侧面上设有一处轴向分布的敞口处，夹套601的敞口处外侧设有与其一体结构的端板602，端板602通过螺栓与所述同步固定板300连接，在连接过程中，通过拧紧螺栓，使得夹套601紧密包裹在驱动电机600表面，与驱动电机600连接为一个整体，同时还会与同步固定板300进行固定，使得驱动电机600可以与对应的两组滑块202同步滑动，保持其装配的稳定性。

进一步地，上述的压板仿形辅助机构还包括了一限位杆400，限位杆400设有竖向分布的两组并分别位于限位机构的左侧和右侧，其中：

位于右侧的限位杆400底端与右侧的同步固定板300螺纹连接，使得限位杆400与同步固定板300的相对位置可以调整，便于安装过程中的微调节使用，限位杆400顶端设有一限位部401，限位部401穿过位于导轨本体顶端的安装板500轴向活动设置，限位部401位于安装板500上部，使用时，限位杆400底端与同步固定板300同步活动，限位杆400顶端的限位部401用于限制右侧的同步固定板300、滑块202和驱动电机600的最低位置；

位于左侧的限位杆400底端与位于导轨本体顶端的安装板500螺纹连接，使得限位杆400与安装板500的相对位置可以调整，便于安装过程中的微调节使用，限位杆400底端设有一限位部401，限位部401位于左侧的同步固定板300上部且两者之间相抵，使用时，限位杆400顶端固定设置，限位杆400底端的限位部401用于限制左侧的同步固定板300、滑块202和驱动电机600的最高位置；

上述限位杆400相互配合作用，可以保持两组辅助轮的高位和低位，保持两组辅助轮之间的输送通道间隙，使其便于与板材配合，实现板材的进料以及压板输送。

上述封边机的压板仿形辅助机构在使用时，导轨机构整体安装在一基体100内部，基体100的形状根据封边机的安装位置确定，基板两侧设有与封边机连接的固定板101，其中所述导轨机构可以保持辅助轮的竖向移动，使得辅助轮之间的间隙可以依靠压簧201进行自主调整，使其自动匹配板材的厚度及表面形状，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

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