一种集装箱生产用板材切割设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及集装箱加工设备领域，具体涉及一种集装箱生产用板材切割设备。

背景技术：
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集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。在生产集装箱的过程中，需要将各板材组装成一起，而组装集装箱的板材需要切割成一定的尺寸，现有的切割设备的切割时不稳定，不能适应不同尺寸的集装箱板材。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种切割稳定的集装箱生产用板材切割设备。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种集装箱生产用板材切割设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的顶部设置有工作台；

切割机构，所述切割机构设置在所述箱体内部，其中，所述切割机构包括活动设置在所述箱体内部的支撑板，所述支撑板上设置有壳体，所述壳体内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有切割轮，所述支撑板的底部设置有升降机构。

进一步的，所述工作台中部设置有与所述切割轮相对应的条形孔。

进一步的，所述升降机构包括设置在所述箱体底部的伺服电机，所述伺服电机的输出端位于箱体内部，且端部设置有螺柱，所述螺柱的两侧设置有支架，所述支架上设置有转轴，所述转轴上设置有与所述螺柱相互啮合的齿轮，所述转轴的两端固定设置有活动杆，所述活动杆的的端部铰接有连杆，所述连杆的端部与所述支撑板连接。

进一步的，所述支撑板的底部设置有导向柱，所述箱体底部设置有导向套，所述导向柱活动设置在所述导向套内，所述支撑板的上表面设置有限位杆。

进一步的，工作台上设置有一组限位机构，所述限位机构包括设置在所述工作台上的固定板，所述固定板上螺纹设置有螺杆，所述螺杆前端设置有夹板，末端设置有把手。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构简单，切割机构设置在箱体内，能够防止灰尘的落入，并且通过升降机构实现切割机构的工作，能够实现不同厚度的集装箱板体，提高了装置的适用性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台上表面的结构示意图；

图3为本实用新型升降机构的结构示意图；

图中序号：10、箱体；11、工作台；111、条形孔；12、控制箱；20、支撑板；21、限位杆；22、导线柱；23、导向筒；30、伺服电机；31、螺柱；32、转轴；321、齿轮；34、活动杆；35、连杆；40、驱动电机；41、壳体；42、切割轮；50、固定板；51、把手；52、夹板；53、螺杆。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1，图2，图3所示，本实用新型提供了一种集装箱生产用板材切割设备，包括：

箱体10，箱体10的顶部设置有工作台11；

切割机构，切割机构设置在箱体10内部，其中，切割机构包括活动设置在箱体10内部的支撑板20，支撑板20上设置有壳体41，壳体41内设置有驱动电机40，驱动电机40的输出端设置有切割轮42，支撑板20的底部设置有升降机构。

工作台11中部设置有与切割轮42相对应的条形孔111。

升降机构包括设置在箱体10底部的伺服电机40，伺服电机40的输出端位于箱体10内部，且端部设置有螺柱31，螺柱31的两侧设置有支架33，支架33上设置有转轴32，转轴32上设置有与螺柱31相互啮合的齿轮321，转轴32的两端固定设置有活动杆34，活动杆34的的端部铰接有连杆35，连杆35的端部与支撑板20连接，适应不同规格的集装箱板材。

支撑板20的底部设置有导向柱22，箱体10底部设置有导向套23，导向柱22活动设置在导向套23内，支撑板20的上表面设置有限位杆21。

工作台11上设置有一组限位机构，限位机构包括设置在工作台11上的固定板50，固定板50上螺纹设置有螺杆53，螺杆53前端设置有夹板52，末端设置有把手51，用于适应不同规格的集装箱板材。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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