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一种能助力直线切割的手持式木材切割机的制作方法

2021-01-12 13:01:47|200|起点商标网
一种能助力直线切割的手持式木材切割机的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域,具体为一种能助力直线切割的手持式木材切割机。



背景技术:

在我们日常生活中,对于小型的家居制造装修中,往往需要将木板分割成不同的大小,一般的木材切割机都是进行简单的切割且占地大,普通的手持式木材切割机都需要工人有极高的工艺水平,且在切割过程中,需要放置一块长条木板进行直线定位,此时木板稍微有些许移动就会导致切割木板出现问题,且切割过程中产生的木屑会显的特别脏乱。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。



技术实现要素:

技术问题:

在家具装修加工过程中,木材需要切割,普通的手持式切割机需要借助外物进行辅助直线切割,对工人的工艺要求较高,且切割过程中的木屑没有办法及时清理导致不卫生。

为解决上述问题,本例设计了一种能助力直线切割的手持式木材切割机,本例的一种能助力直线切割的手持式木材切割机,包括切割机体,所述切割机体上壁外侧固定设有半圆形状的工作扶手,所述工作扶手呈环形与所述切割机体上壁上端面形成工作腔,所述工作腔上壁端面设有开关,所述工作腔右壁连通设有动力腔,所述动力腔内设有动力机构,所述动力腔下壁下侧且位于所述切割机体内设有开口向下的调整腔,所述调整腔内设有能转动改变方向的调整块,所述调整块内设有调整机构,所述调整腔内下侧设有能转动的调位轮,所述调整机构改变方向时能带动所述调整腔改变方向,所述调整腔上壁内设有旋转腔,所述旋转腔内转动设有涡轮盘,所述涡轮盘内转动设有动力轮,所述动力轮与所述调整机构动力连接,所述调整腔左右两壁内设有左右对称的图像传感器,所述图像传感器左壁内设有开口向下的切割腔,所述切割腔内转动设有用于切割木材的切割刀片,所述切割刀片轴心固定连接有动力轴,所述切割腔前壁内固定设有供能电机,所述动力轴动力连接于所述供能电机,所述切割腔后壁内设有皮带,所述皮带内转动设有棘轮,所述棘轮内设有环形矩阵排列分布齿槽的装夹腔,所述装夹腔内转动设有传动转轴,所述传动转轴外圆端面固定设有弹簧,所述传动转轴前端面固定连接于所述动力轴后端面,所述传动转轴逆时针转动时所述弹簧能卡住所述装夹腔的齿槽并带动棘轮转动,所述棘轮后端面轴心固定连接有动力转轴,所述棘轮腔后壁内设有带轮腔,所述动力转轴向右延伸并贯穿所述带轮腔,所述带轮腔内转动设有固定连接于所述动力转轴外圆端面的从动带轮,所述从动带轮动力连接于所述动力机构,所述带轮腔后壁内设有吸屑腔,所述动力转轴右端面延伸至所述吸屑腔内,所述吸屑腔内设有用于吸收加工木屑的吸屑机构,所述吸屑机构与所述动力转轴动力连接。

可优选的,所述动力机构包括转动设于所述动力腔上侧前后两壁之间的转动连杆,所述转动连杆外圆端面下侧固定连接有扇形的动力板,所述动力板左端延伸至所述工作腔内,所述动力板右端面上侧与所述动力腔右壁端面之间固定连接有弹簧,所述动力板右端面下侧固定设有圆弧形状的齿条。

可优选的,所述动力腔内转动设有环形圆状的动力棘轮,所述动力棘轮与所述齿条相啮合,所述动力棘轮内圆面设有齿槽,所述动力棘轮圆轴心转动设有传动转轴,所述传动转轴外圆端面且位于所述动力棘轮内设有棘爪,所述动力棘轮逆时针转动时其内圆面齿槽能卡住所述传动转轴并带动其转动。

可优选的,所述动力腔后壁内设有皮带腔,所述传动转轴后端面延伸至所述皮带腔内并固定设有主动轮,所述皮带腔内下壁转动设有直径小于所述主动轮的从动轮,所述从动轮与所述主动轮之间绕设有传送带,所述从动轮后端面轴心固定连接有皮带转轴,所述皮带转轴后端面延伸至所述带轮腔内固定连接有主动带轮,所述从动带轮与所述皮带腔之间绕设有皮带。

可优选的,所述吸屑机构包括转动设于所述吸屑腔内的风扇,所述风扇旋转中心固定连接于所述动力转轴后端面,所述吸屑腔右壁连通设有开口向后的通风口,所述吸屑腔前壁下侧与所述切割腔右壁之间连通设有积屑管道,所述积屑管道内靠近所述吸屑腔一侧固定设有过滤板。

可优选的,所述调整机构包括位于所述调整块内上侧的齿轮腔,所述齿轮腔内中间转动设有直齿轮,所述直齿轮轴心固定连接有转动轴,所述转动轴上端面延伸至所述涡轮盘内并固定连接于所述动力轮下端面。

可优选的,所述齿轮腔内前后两壁转动设有前后对称的啮合齿轮,所述啮合齿轮与所述直齿轮齿轮啮合,所述啮合齿轮轴心固定连接有传动轴,所述齿轮腔下壁内设有前后对称的啮合腔,前后两侧所述传动轴下端面延伸至所述啮合腔内固定设有主动锥齿轮,前后两侧所述啮合腔内前壁分别转动设有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,前后两侧所述从动锥齿轮轴心固定设有转轴,所述转轴外圆端面中间位置固定连接于所述调位轮轴心。

可优选的,所述旋转腔内前侧左右两壁之间转动设有蜗杆,所述蜗杆与所述涡轮盘前侧螺纹连接,所述涡轮盘下壁端面与所述调整块上端面之间固定连接有转动连板,所述旋转腔右壁内固定设有转动电机,所述蜗杆动力连接于所述转动电机。

可优选的,所述旋转腔上壁内固定设有电机,所述动力轮动力连接于所述电机。

本发明的有益效果是:本发明通过对木板上的切割直线进行定位调整,并将切割机的位置进行微调后达到了直线切割的效果,且之后将辅助轮进行固定,使切割过程中有一定的切割助理效果,并且本发明在切割木材的同时对切割后的木屑进行了及时的收集处理,并且在随后的清理木屑中使用工人按压提供风扇反向转动的动力,达到了清洁能源的效果。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种能助力直线切割的手持式木材切割机的整体结构示意图;

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图;

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图;

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图;

图5为图1的“d-d”方向的放大示意图;

图6为图2的“e-e”方向的结构示意图;

图7为图2的“f-f”方向的结构放大图;

图8为图1的“g”的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图8对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能助力直线切割的手持式木材切割机,包括切割机体11,所述切割机体11上壁外侧固定设有半圆形状的工作扶手62,所述工作扶手62呈环形与所述切割机体11上壁上端面形成工作腔63,所述工作腔63上壁端面设有开关12,所述工作腔63右壁连通设有动力腔47,所述动力腔47内设有动力机构101,所述动力腔47下壁下侧且位于所述切割机体11内设有开口向下的调整腔25,所述调整腔25内设有能转动改变方向的调整块64,所述调整块64内设有调整机构102,所述调整腔25内下侧设有能转动的调位轮23,所述调整机构102改变方向时能带动所述调整腔25改变方向,所述调整腔25上壁内设有旋转腔17,所述旋转腔17内转动设有涡轮盘18,所述涡轮盘18内转动设有动力轮19,所述动力轮19与所述调整机构102动力连接,所述调整腔25左右两壁内设有左右对称的图像传感器26,所述图像传感器26左壁内设有开口向下的切割腔13,所述切割腔13内转动设有用于切割木材的切割刀片14,所述切割刀片14轴心固定连接有动力轴15,所述切割腔13前壁内固定设有供能电机27,所述动力轴15动力连接于所述供能电机27,所述切割腔13后壁内设有皮带29,所述皮带29内转动设有棘轮31,所述棘轮31内设有环形矩阵排列分布齿槽的装夹腔32,所述装夹腔32内转动设有传动转轴40,所述传动转轴40外圆端面固定设有弹簧57,所述传动转轴40前端面固定连接于所述动力轴15后端面,所述传动转轴40逆时针转动时所述弹簧57能卡住所述装夹腔32的齿槽并带动棘轮31转动,所述棘轮31后端面轴心固定连接有动力转轴33,所述棘轮腔30后壁内设有带轮腔28,所述动力转轴33向右延伸并贯穿所述带轮腔28,所述带轮腔28内转动设有固定连接于所述动力转轴33外圆端面的从动带轮38,所述从动带轮38动力连接于所述动力机构101,所述带轮腔28后壁内设有吸屑腔36,所述动力转轴33右端面延伸至所述吸屑腔36内,所述吸屑腔36内设有用于吸收加工木屑的吸屑机构103,所述吸屑机构103与所述动力转轴33动力连接。

有益地,所述动力机构101包括转动设于所述动力腔47上侧前后两壁之间的转动连杆58,所述转动连杆58外圆端面下侧固定连接有扇形的动力板59,所述动力板59左端延伸至所述工作腔63内,所述动力板59右端面上侧与所述动力腔47右壁端面之间固定连接有弹簧57,所述动力板59右端面下侧固定设有圆弧形状的齿条60。

有益地,所述动力腔47内转动设有环形圆状的动力棘轮48,所述动力棘轮48与所述齿条60相啮合,所述动力棘轮48内圆面设有齿槽,所述动力棘轮48圆轴心转动设有传动转轴49,所述传动转轴49外圆端面且位于所述动力棘轮48内设有棘爪61,所述动力棘轮48逆时针转动时其内圆面齿槽能卡住所述传动转轴49并带动其转动。

有益地,所述动力腔47后壁内设有皮带腔50,所述传动转轴49后端面延伸至所述皮带腔50内并固定设有主动轮51,所述皮带腔50内下壁转动设有直径小于所述主动轮51的从动轮54,所述从动轮54与所述主动轮51之间绕设有传送带52,所述从动轮54后端面轴心固定连接有皮带转轴53,所述皮带转轴53后端面延伸至所述带轮腔28内固定连接有主动带轮55,所述从动带轮38与所述皮带腔50之间绕设有皮带29。

有益地,所述吸屑机构103包括转动设于所述吸屑腔36内的风扇35,所述风扇35旋转中心固定连接于所述动力转轴33后端面,所述吸屑腔36右壁连通设有开口向后的通风口34,所述吸屑腔36前壁下侧与所述切割腔13右壁之间连通设有积屑管道39,所述积屑管道39内靠近所述吸屑腔36一侧固定设有过滤板37。

有益地,所述调整机构102包括位于所述调整块64内上侧的齿轮腔22,所述齿轮腔22内中间转动设有直齿轮21,所述直齿轮21轴心固定连接有转动轴20,所述转动轴20上端面延伸至所述涡轮盘18内并固定连接于所述动力轮19下端面。

有益地,所述齿轮腔22内前后两壁转动设有前后对称的啮合齿轮42,所述啮合齿轮42与所述直齿轮21齿轮啮合,所述啮合齿轮42轴心固定连接有传动轴43,所述齿轮腔22下壁内设有前后对称的啮合腔44,前后两侧所述传动轴43下端面延伸至所述啮合腔44内固定设有主动锥齿轮45,前后两侧所述啮合腔44内前壁分别转动设有与所述主动锥齿轮45相啮合的从动锥齿轮46,前后两侧所述从动锥齿轮46轴心固定设有转轴24,所述转轴24外圆端面中间位置固定连接于所述调位轮23轴心。

有益地,所述旋转腔17内前侧左右两壁之间转动设有蜗杆41,所述蜗杆41与所述涡轮盘18前侧螺纹连接,所述涡轮盘18下壁端面与所述调整块64上端面之间固定连接有转动连板65,所述旋转腔17右壁内固定设有转动电机56,所述蜗杆41动力连接于所述转动电机56。

有益地,所述旋转腔17上壁内固定设有电机16,所述动力轮19动力连接于所述电机16。

以下结合图1至图8对本文中的一种能助力直线切割的手持式木材切割机的使用步骤进行详细说明:

初始状态时,调位轮23位于左右方向转动位置,动力板59位于左极限转动位置。

当需要定位时,在需要切割的木板上画出需要切割的直线,此时加工工人手持工作扶手62将切割机的下端右侧放置与木板上,并尽量对准直线,此时左右两侧图像传感器26启动扫描木板上的直线位置,当左侧图像传感器26扫描到直线位置右侧图像传感器26未扫描到时,转动电机56启动通过蜗杆41带动涡轮盘18转动,涡轮盘18通过转动连板65带动调整块64转动方向,调整块64带动调位轮23转动方向变成前后方向转动位置,此时电机16正转启动带动动力轮19转动,动力轮19通过转动轴20带动直齿轮21转动,直齿轮21通过齿轮啮合带动两侧啮合齿轮42转动,啮合齿轮42通过传动轴43带动主动锥齿轮45转动,主动锥齿轮45通过齿轮啮合带动从动锥齿轮46转动,从动锥齿轮46通过转轴24带动调位轮23转动,此时切割机右端被调位轮23带动向右一定,此时工人按压切割机前端可使切割机尾部小幅度转动,当调位轮23转动移动一定距离后右侧图像传感器26扫描到直线后电机16停止,若未扫描到电机16将反转往另一个方向扫描,此时当两侧图像传感器26均扫描到直线后转动电机56反转带动涡轮盘18回转使调位轮23回到初始位置后停止,此时调位轮23转动位置为沿着木板切割直线方向,反之同理当右侧图像传感器26先扫描到直线时工人按住切割机后端,调位轮23转动使前侧图像传感器26扫描直线,最终均可达到使切割机对准切割直线的效果。

但对准完直线后,工人按下开关12此时供能电机27启动带动动力轴15转动,动力轴15带动切割刀片14高速转动达到高速切割的效果,此时电机16启动带动调位轮23转动辅助切割机从左向右进行切割工作,此时工人只需要轻松抓住工作扶手62既可进行切割工作,于此同时,动力轴15转动带动传动转轴40逆时针转动,此时传动转轴40带动弹簧57转动,弹簧57卡住装夹腔32外圆面的齿槽带动棘轮31逆时针旋转,此时装夹腔32带动动力转轴33转动,动力转轴33逆时针转动将吸屑腔36内的空气通过通风口34向外排出,此时吸屑腔36内的气压变小使积屑管道39气压变小并开始对切割位置开始吸入空气并同时将木屑吸入积屑管道39内,此时积屑管道39内的木屑被过滤板37挡住并吸附在积屑管道39内,达到了一边切割木材一边将木屑吸收的效果,提高了切割过程的卫生程度。

当工作完成后需要清理积屑管道39内的木屑时,此时工人从左至右按压动力板59,此时动力板59克服弹簧57弹力逆时针转动带动齿条60转动,齿条60通过与动力棘轮48啮合带动动力棘轮48逆时针转动,此时动力棘轮48内圆面齿槽卡住棘爪61带动传动转轴49逆时针转动,传动转轴49转动带动主动轮51转动,主动轮51通过传送带52带动从动轮54抓动,从动轮54通过皮带转轴53带动主动带轮55转动,主动带轮55通过皮带29带动从动带轮38转动,从动带轮38通过动力转轴33带动从动带轮38顺时针转动,此时棘轮31因逆时针转动不带动传动转轴40转动,此时动力转轴33顺时针转动带动风扇35逆时针转动并将吸屑腔36内的空气向左排出至积屑管道39内,此时积屑管道39内的木屑排出切割机外方便集中收集处理。

本发明的有益效果是:本发明通过对木板上的切割直线进行定位调整,并将切割机的位置进行微调后达到了直线切割的效果,且之后将辅助轮进行固定,使切割过程中有一定的切割助理效果,并且本发明在切割木材的同时对切割后的木屑进行了及时的收集处理,并且在随后的清理木屑中使用工人按压提供风扇反向转动的动力,达到了清洁能源的效果。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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