一种灵活高效木材切割设备的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种灵活高效木材切割设备。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材；木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

经检索，中国专利授权号为cn207088046u的专利，公开了一种改进型的木材加工切割机装置，上述专利在使用中，对木材的推动采用手动，安全性差，对木材的辅助限位灵活性不足，调节不便；

同时中国专利授权号为cn109664375a的专利，公开了一种木材加工侧面切割机械装置，在使用中，没有清洁引流设备，使用环境恶劣。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中调节不便，推送不安全和清洁不完善的问题，而提出的一种灵活高效木材切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种灵活高效木材切割设备，主要包括顶板、推板、换向驱动器和引流器，所述顶板前端转动安装有延展板，所述顶板底端中部固定安装有滑套，滑套中部滑接安装有限位销，限位销底端中部侧壁固定安装有拨片，所述顶板底端右部固定安装有切割电机，切割电机的电机轴固定安装有切割盘，所述顶板顶端左部固定安装有与切割盘平行的挡片，所述顶板底端固定安装有与切割盘配合的废料壳，废料壳顶端左部贯穿固定安装有引流器，所述顶板底端后部固定安装有支架；

所述顶板顶端固定安装有左右对称的滑套，滑套中部贯穿滑接安装滑杆，滑杆前端固定安装有推板，所述滑杆后端固定安装有丝杆，所述顶板后端通过轴承转动安装有左右对称的第一丝杆套和第二丝杆套，所述第一丝杆套和第二丝杆套分别套设安装在丝杆外侧，所述顶板顶端中部固定安装有对称设置的导杆，导杆外侧滑接安装有导板，位于同侧的两个所述导杆顶端固定安装有弹簧板，弹簧板底端固定安装有弹簧，弹簧底端固定连接导板顶端中部侧壁；

两个所述导板之间固定安装有防护壳，防护壳前端固定安装有辊架，辊架前部转动安装有对称设置的推动辊，位于左部的所述推动辊后端固定安装有从动轮，位于右部的所述推动辊后端固定安装有换向驱动器，所述防护壳底端后部内壁固定安装有调节电机，调节电机的电机轴固定连接换向驱动器，所述防护壳后侧壁与辊架之间转动安装有中轴，中轴前部外侧转动安装有中齿套，所述中轴外侧中部固定安装有外齿环，所述中轴后端固定安装有双槽轮，双槽轮与第一丝杆套和第二丝杆套之间分别套设安装有皮带，所述顶板后侧固定安装有与皮带配合的张紧器，所述顶板后侧固定安装有与丝杆配合的后壳。

优选的，所述换向驱动器主要包括啮合齿环、内齿套、永磁体、电磁铁、主动轴和从动轴，所述从动轴前端与位于右部的所述推动辊后端固定连接，所述主动轴后端与调节电机的电机轴固定连接，所述从动轴和主动轴外侧固定安装有永磁体，永磁体外侧套设转动安装有啮合齿环，所述从动轴和主动轴之间套设安装有内齿套，内齿套内壁通过花键槽与从动轴外壁和主动轴壁啮合滑接，所述内齿套通过内齿槽与啮合齿环阶梯处外壁啮合卡接，所述内齿套外侧中部固定安装有电磁铁。

优选的，所述引流器主要包括废料壳、扇叶、刮板、侧轴、中间轴、隔网、侧轴驱动轮、引流电机和减速轮，所述废料壳顶端固定安装有引流电机，引流电机的电机轴底端固定安装有扇叶，扇叶底端固定安装有侧轴驱动轮，所述废料壳下部内壁固定安装有隔网，隔网中部转动安装有中间轴，中间轴底端固定安装有刮板，所述隔网顶端右部转动安装有侧轴，侧轴和中间轴外侧套设转动安装有交错设置的减速轮。

优选的，所述顶板右前部开设有与切割盘配合的异形排屑口，所述异形排屑口右宽左窄。

优选的，所述推板底端侧壁与顶板顶端侧壁滑动接触，所述推板端部设置有导向斜面。

优选的，所述推动辊外部设置有螺旋纹槽，两个所述推动辊外币的螺旋纹槽旋向相同。

优选的，所述切割电机、调节电机、电磁铁和引流电机通过线束与外部电源及外部控制设备电线连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种灵活高效木材切割设备，具备以下有益效果：

1、该灵活高效木材切割设备，通过设置换向驱动器，提高调节电机的利用率；

2、该灵活高效木材切割设备，通过引流器进行真空环境提供，并通过紧凑的减速传动结构，进行防堵动作，保证设备的引流顺畅；

3、该灵活高效木材切割设备，通过联动结构，进行自动切割调节和木材推动的灵活转换；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构灵活，联动稳定，驱动器利用率高，自动切割调节和木材推动，装置引流顺畅。

附图说明

图1为本发明提出的一种灵活高效木材切割设备的俯视示意图；

图2为本发明提出的一种灵活高效木材切割设备的仰视示意图；

图3为本发明提出的一种灵活高效木材切割设备中顶板、外框、引流器和废料壳之间的主视示意图；

图4为本发明提出的一种灵活高效木材切割设备中外框、导杆、防护壳和推动辊之间的俯视示意图；

图5为本发明提出的一种灵活高效木材切割设备中引流器内部的主视示意图；

图6为本发明提出的一种灵活高效木材切割设备中导杆、防护壳、中轴和主动轴之间的俯视示意图；

图7为本发明提出的一种灵活高效木材切割设备中引流器内部隔网、侧轴和中间轴之间的仰视示意图；

图8为本发明提出的一种灵活高效木材切割设备中顶板、滑套和限位销之间的主视示意图。

图中：1、顶板；2、从动轮；3、导杆；4、中轴；5、辊架；6、挡片；7、推动辊；8、皮带；9、第一丝杆套；10、双槽轮；11、防护壳；12、张紧器；13、后壳；14、废料壳；15、丝杆；16、第二丝杆套；17、导板；18、滑杆；19、滑套；20、推板；21、切割盘；22、切割电机；23、延展板；24、弹簧板；25、外齿环；26、弹簧；27、中齿套；28、啮合齿环；29、扇叶；30、内齿套；31、永磁体；32、调节电机；33、刮板；34、电磁铁；35、主动轴；36、支架；37、从动轴；38、滑套；39、限位销；40、侧轴；41、中间轴；42、隔网；43、侧轴驱动轮；44、引流电机；45、减速轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-8，一种灵活高效木材切割设备，主要包括顶板1、推板20、换向驱动器和引流器，所述顶板1前端转动安装有延展板23，所述顶板1底端中部固定安装有滑套38，滑套38中部滑接安装有限位销39，限位销39底端中部侧壁固定安装有拨片，所述顶板1底端右部固定安装有切割电机22，切割电机22的电机轴固定安装有切割盘21，所述顶板1顶端左部固定安装有与切割盘21平行的挡片6，所述顶板1底端固定安装有与切割盘21配合的废料壳14，废料壳14顶端左部贯穿固定安装有引流器，所述顶板1底端后部固定安装有支架36；

所述顶板1顶端固定安装有左右对称的滑套19，滑套19中部贯穿滑接安装滑杆18，滑杆18前端固定安装有推板20，所述滑杆18后端固定安装有丝杆15，所述顶板1后端通过轴承转动安装有左右对称的第一丝杆套9和第二丝杆套16，所述第一丝杆套9和第二丝杆套16分别套设安装在丝杆15外侧，所述顶板1顶端中部固定安装有对称设置的导杆3，导杆3外侧滑接安装有导板17，位于同侧的两个所述导杆3顶端固定安装有弹簧板24，弹簧板24底端固定安装有弹簧26，弹簧26底端固定连接导板17顶端中部侧壁；

两个所述导板17之间固定安装有防护壳11，防护壳11前端固定安装有辊架5，辊架5前部转动安装有对称设置的推动辊7，位于左部的所述推动辊7后端固定安装有从动轮2，位于右部的所述推动辊7后端固定安装有换向驱动器，所述防护壳11底端后部内壁固定安装有调节电机32，调节电机32的电机轴固定连接换向驱动器，所述防护壳11后侧壁与辊架5之间转动安装有中轴4，中轴4前部外侧转动安装有中齿套27，所述中轴4外侧中部固定安装有外齿环25，所述中轴4后端固定安装有双槽轮10，双槽轮10与第一丝杆套9和第二丝杆套16之间分别套设安装有皮带8，所述顶板1后侧固定安装有与皮带8配合的张紧器12，所述顶板1后侧固定安装有与丝杆15配合的后壳13。

所述换向驱动器主要包括啮合齿环28、内齿套30、永磁体31、电磁铁34、主动轴35和从动轴37，所述从动轴37前端与位于右部的所述推动辊7后端固定连接，所述主动轴35后端与调节电机32的电机轴固定连接，所述从动轴37和主动轴35外侧固定安装有永磁体31，永磁体31外侧套设转动安装有啮合齿环28，所述从动轴37和主动轴35之间套设安装有内齿套30，内齿套30内壁通过花键槽与从动轴37外壁和主动轴35壁啮合滑接，所述内齿套30通过内齿槽与啮合齿环28阶梯处外壁啮合卡接，所述内齿套30外侧中部固定安装有电磁铁34。

所述引流器主要包括废料壳14、扇叶29、刮板33、侧轴40、中间轴41、隔网42、侧轴驱动轮43、引流电机44和减速轮45，所述废料壳14顶端固定安装有引流电机44，引流电机44的电机轴底端固定安装有扇叶29，扇叶29底端固定安装有侧轴驱动轮43，所述废料壳14下部内壁固定安装有隔网42，隔网42中部转动安装有中间轴41，中间轴41底端固定安装有刮板33，所述隔网42顶端右部转动安装有侧轴40，侧轴40和中间轴41外侧套设转动安装有交错设置的减速轮45。

所述顶板1右前部开设有与切割盘21配合的异形排屑口，所述异形排屑口右宽左窄。

所述推板20底端侧壁与顶板1顶端侧壁滑动接触，所述推板20端部设置有导向斜面。

所述推动辊7外部设置有螺旋纹槽，两个所述推动辊7外币的螺旋纹槽旋向相同。

所述切割电机22、调节电机32、电磁铁34和引流电机44通过线束与外部电源及外部控制设备电线连接。

本发明中，在使用时，需要调节时，电磁铁34通电，将内齿套30向后吸引在后侧的永磁体31上，将后部的啮合齿环28与内齿套30后端啮合连接，将调节电机32的驱动力，经由主动轴35-内齿套30-后部啮合齿环28-外齿环25-中轴4-双槽轮10-皮带8-第一丝杆套9和第二丝杆套16-丝杆15-滑杆18-推板20的传动路径，进行推板20的前后调节推动，调节自动，省时省力，通过丝杆15同步传动，调节精度高，通过换向驱动器与推动辊7共同使用调节电机32，提高调节电机32的利用率；

调节后，将木材从右部手动推上，当木材移动到推动辊7下方，弹簧26使得防护壳11上下滑动，适应不同厚度的木材，推动辊7外壁设置有螺旋纹槽，通过调节电机32转动，配合电磁铁31改变内部电流方向，将调节电机32的驱动力通过主动轴35-内齿套30-前部啮合齿环28-从动轴37-中齿套27-从动轮2-推动辊7的传动路径，带动推动辊7的同步转动，在向左推动的同时，通过螺旋纹槽将木材向后挤压在推板20前侧，保证推动的水平和稳定，挡片6插入切割的缝隙中，保证推动的同时，前部的木材不会弯曲折断；

在切割时，通过引流电机44带动扇叶29高速转动，进行切割盘处的废屑引流，同时为避免隔网42堵塞，通过紧凑的减速结构，带动缓慢转动的刮板33将隔网42底端的碎屑刮掉，保证引流的流畅，飞鞋可以通过废料壳14前侧的排废门统一处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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