一种数控开料机挡屑装置的制作方法

本实用新型涉及数控开料机的技术领域，尤其是涉及一种数控开料机挡屑装置。

背景技术：

目前数控开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。开料机是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器，目前在中国市场上有各种型号由国内外不同厂家生产的开料机，现根据其产品性能，按照传动形式分：机械传动开料机、液压传动开料机、全自动滚压式开料机、电脑控制水束开料机：电脑控制超声波开料机，按照结构方式分：摇臂式开料机与龙门式开料机。

现有的2017年6月13日授权公告的公告号为cn206242773u中国实用新型专利公开了一种方便上料的数控开料机,包括工作台和架设在工作台上的龙门架，工作台上沿长度方向设置有导轨,龙门架滑动连接于导轨上,龙门架上设有雕刻加工头，工作台上设置有雕刻台，工作台上开设有出屑槽，出屑槽位于雕刻台与导轨之间，工作台一侧开设有出屑口，出屑口与出屑槽连通，雕刻加工时工件固定在雕刻台上，龙门架沿导轨长度方向行走以实现对工件的刻绘，从木料上落下的木屑落入出屑槽内，经出屑口滑出统一收集处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当雕刻加工头对木料进行加工时,从木料上落下的部分木屑会越过出屑槽堆积在导轨上,从而影响龙门架移动。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种数控开料机挡屑装置。将木料上落下的木屑进行遮挡，有效减少落在导轨上的木屑，从而减少木屑对龙门架移动的影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控开料机挡屑装置，包括固定连接于龙门架一侧的挡屑机构，所述挡屑机构上设置有用于清扫导轨上木屑的清扫机构，所述挡屑机构一侧设置有接屑盒，接屑盒内设置有压实木屑的挤压机构,所述挤压机构包括竖直滑动连接于接屑盒内的挤压板。

通过采用上述技术方案，木料上落下的木屑部分受挡屑机构阻挡进入出屑槽内，另一部分木屑经挡屑机构进入接屑盒内，挤压机构对木屑进行挤压，方便对木屑进行处理，清扫机构对落在导轨上的木屑进行清扫，有效减少木屑对龙门架移动造成的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：挡屑机构包括固定连接于龙门架一侧的第一挡屑板,所述第一挡屑板靠近雕刻台一侧固定连接有第二挡屑板,所述第二挡屑板沿工作台长度方向滑动连接于工作台上,所述第二挡屑板位于导轨与出屑槽之间。

通过采用上述技术方案，当木屑越过出屑槽后,部分木屑经第二挡屑板阻挡落入出屑槽内,另一部分经第一挡屑板滑入接屑盒中,从而有效减少落在导轨上的木屑,减少对龙门架移动的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡屑板与龙门架连接处为三角形，所述第一挡屑板斜边靠近雕刻台一端高于远离雕刻台一端。

通过采用上述技术方案，落在第一挡屑板上的木屑更容易滑入接屑盒内，减少堆积在第一挡屑板上的木屑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台沿长度方向开设有第一滑槽，所述第二挡屑板一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，第一滑槽提供导向作用，并且有效防止第二挡屑板下端随意晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接屑盒包括固定连接于第一挡屑板下端面的第一支撑板，所述第一支撑板背离工作台一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板背离第一支撑板一侧固定连接有第三支撑板所述，第三支撑板最上端高于第一挡屑板最上端，所述第三支撑板下端面铰接有第四支撑板。

通过采用上述技术方案，经第一防护板滑入接屑盒内的木屑经挤压机构挤压后，打开第四支撑板就可以取出，方便对木屑统一收集处理，减少对环境的污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压机构包括固定连接于第三支撑板朝向雕刻台一侧的第五支撑板，所述第五支撑板下端面固定连接有挤压液压缸，所述挤压液压缸缸体固定连接于第五支撑板下端面，所述挤压液压缸活塞杆朝地面方向伸缩，所述挤压板固定连接于挤压液压缸活塞杆上。

通过采用上述技术方案，当接屑盒内积攒一定量木屑后，挤压液压缸活塞杆伸出推动挤压板向地面方向滑移，从而将接屑盒内的木屑进行压缩，从而缩小木屑体积，方便进行收集处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第五支撑板远离第三支撑板一侧固定连接有第六支撑板。

通过采用上述技术方案，第六支撑板可以有效防止木屑飞溅至挤压板上端面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清扫机构包括沿工作台长度方向固定连接于工作台上端面的驱动齿条，所述第一挡屑板下端面转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述驱动齿轮背离第一挡屑板一侧转动连接有转动杆，所述转动杆远离驱动齿轮一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆沿工作台宽度方向滑动连接于第一挡屑板下端面，所述支撑杆背离第一挡屑板一端固定连接有毛刷。

通过采用上述技术方案，当龙门架移动时，驱动齿轮转动带动转动杆转动，转动杆带动支撑杆滑移，支撑杆带动毛刷滑移，从而对导轨上的木屑进行清理，有效减少木屑对龙门架移动的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一挡屑板下端面沿工作台宽度方向开设有第二滑槽，所述支撑杆一端固定连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，第二滑槽限制支撑杆滑移范围,从而限定毛刷的滑移范围。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.木料上落下的木屑部分受挡屑机构阻挡进入出屑槽内，另一部分木屑经挡屑机构进入接屑盒内，挤压机构对木屑进行挤压，方便对木屑进行处理，清扫机构对落在导轨上的木屑进行清扫，有效减少木屑对龙门架移动造成的影响；

2.当接屑盒内积攒一定量木屑后，挤压液压缸活塞杆伸出推动挤压板向地面方向滑移，从而将接屑盒内的木屑进行压缩，从而缩小木屑体积，方便进行收集处理；

3.当龙门架移动时，驱动齿轮转动带动转动杆转动，转动杆带动支撑杆滑移，支撑杆带动毛刷滑移，从而对导轨上的木屑进行清理，有效减少木屑对龙门架移动的影响。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是本实施例清扫机构结构示意图。

附图标记：110、工作台；120、雕刻台；130、导轨；140、龙门架；150、出屑槽；160、出屑口；170、第一滑槽；210、挡屑机构；211、第一挡屑板；212、第二挡屑板；213、第一滑块；214、第二滑槽；220、接屑盒；221、第一支撑板；222、第二支撑板；223、第三支撑板；224、第四支撑板；225、第一凸块；226、第二凸块；227、连接杆；230、挤压机构；231、挤压液压缸；232、挤压板；233、第五支撑板；234、第六支撑板；240、清扫机构；241、驱动齿条；242、驱动齿轮；243、转动杆；244、支撑杆；245、毛刷；246、第二滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种数控开料机挡屑装置，包括固定连接于龙门架140一侧的挡屑机构210，工作台110上设置有清扫导轨130上木屑的清扫机构240，挡屑机构210一侧设置有接屑盒220，接屑盒220内设置有压实木屑的挤压机构230。木料上落下的木屑部分受挡屑机构210阻挡进入出屑槽150内，另一部分木屑经挡屑机构210进入接屑盒220内，挤压机构230对木屑进行挤压，方便对木屑进行处理，清扫机构240对落在导轨130上的木屑进行清扫，有效减少木屑对龙门架140移动造成的影响。

参照图1，挡屑机构210包括固定连接于龙门架140一侧的第一挡屑板211,第一挡屑板211靠近雕刻台120一侧固定连接有第二挡屑板212,第二挡屑板212沿工作台110长度方向滑动连接于工作台110上,第二挡屑板212位于导轨130与出屑槽150之间。当木屑越过出屑槽150后,部分木屑经第二挡屑板212阻挡落入出屑槽150内,另一部分经第一挡屑板211滑入接屑盒220中,从而有效减少落在导轨130上的木屑,减少对龙门架140移动的影响。

参照图1，第一挡屑板211与龙门架140连接处为三角形，第一挡屑板211斜边靠近雕刻台120一端高于远离雕刻台120一端。落在第一挡屑板211上的木屑更容易滑入接屑盒220内，减少堆积在第一挡屑板211上的木屑。

参照图2，工作台110沿长度方向开设有第一滑槽170，第二挡屑板212一侧固定连接有第一滑块213，第一滑块213滑动连接于第一滑槽170内。第一滑槽170提供导向作用，并且有效防止第二挡屑板212下端随意晃动。

参照图2，接屑盒220包括固定连接于第一挡屑板211下端面的第一支撑板221(参照图3)，第一支撑板221背离工作台110一侧固定连接有第二支撑板222，第二支撑板222背离第一支撑板221一侧固定连接有第三支撑板223，第三支撑板223最上端高于第一挡屑板211最上端，第三支撑板223下端面铰接有第四支撑板224。经第一防护板滑入接屑盒220内的木屑经挤压机构230挤压后，打开第四支撑板224就可以取出，方便对木屑统一收集处理，减少对环境的污染。

参照图2和图3，挤压机构230包括固定连接于第三支撑板223朝向雕刻台120一侧的第五支撑板233，第五支撑板233下端面固定连接有挤压液压缸231，挤压液压缸231缸体固定连接于第五支撑板233下端面，挤压液压缸231活塞杆朝地面方向伸缩，挤压液压缸231活塞杆上固定连接有挤压板232，挤压液压缸231由液压泵提供液压油。当接屑盒220内积攒一定量木屑后，挤压液压缸231活塞杆伸出推动挤压板232向地面方向滑移，从而将接屑盒220内的木屑进行压缩，从而缩小木屑体积，方便进行收集处理。

参照图2，第五支撑板233远离第三支撑板223一侧固定连接有第六支撑板234。第六支撑板234可以有效防止木屑飞溅至挤压板232上端面。

参照图3，清扫机构240包括沿工作台110（参照图2）长度方向固定连接于工作台110上端面的驱动齿条241，第一挡屑板211下端面转动连接有驱动齿轮242，驱动齿轮242与驱动齿条241啮合，驱动齿轮242背离第一挡屑板211一侧转动连接有转动杆243，转动杆243远离驱动齿轮242一端转动连接有支撑杆244，支撑杆244沿工作台110宽度方向滑动连接于第一挡屑板211下端面，支撑杆235背离第一挡屑板211一端固定连接有毛刷245。当龙门架140移动时，驱动齿轮242转动带动转动杆234转动，转动杆243带动支撑杆244滑移，支撑杆244带动毛刷245滑移，从而对导轨130上的木屑进行清理，有效减少木屑对龙门架140移动的影响。

参照图3，第一挡屑板211下端面沿工作台110宽度方向开设有第二滑槽214，支撑杆244一端固定连接有第二滑块246,第二滑块246滑动连接于第二滑槽214内。第二滑槽214限制支撑杆244滑移范围,从而限定毛刷245的滑移范围。

参照图3，第四支撑板224远离雕刻台120（参照图1）一侧固定连接有第一凸块225，第三支撑板223远离雕刻台120一侧固定连接有第二凸块226，第一凸块225内滑动连接有连接杆227，连接杆227穿过第二凸块226。通过第一凸块225、第二凸块226和连接杆227就可以实现接屑盒220底部启闭，方便将木屑从接屑盒220内取出，操作简单方便。

本实施例的实施方式为：当数控开料机对木料进行雕刻时，从木料上掉落的木屑一部分经第二挡屑板212阻挡落入出屑槽150内，然后经出屑口160滑出，统一收集处理。

另一部分木屑经第一挡屑板211落入接屑盒220内，当接屑盒220内木屑堆积到一定量后，挤压液压缸231活塞杆伸出挤压木屑，从而压缩木屑体积，打开第四支撑板224将被压缩过的木屑取出统一收集处理。

龙门架140移动时，驱动齿轮242转动带动转动杆243转动，转动杆243带动支撑杆244滑移，支撑杆244带动毛刷245滑移，从而对导轨130进行清扫。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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