一种封边机的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及封边机的技术领域，尤其是涉及一种封边机的裁切装置。

背景技术：

封边机是木工机械当中的一种，封边机属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，能完成直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。

现有技术可参考授权公告号为cn206306225u的实用新型专利，其公开了一种封边机，包括机架、设于机架上传送板材的输送装置，沿输送装置路径上设有前后齐平装置，前后齐平装置包括与板材输送方向倾斜的斜导轨和滑移连接至斜导轨上的斜滑块，斜导轨和斜滑块设有两组，每个斜滑块上设有切割电机和切割刀具，每个斜滑块具有独立推动斜滑块推滑移的驱动气缸。如此设置，每个斜滑块上设有切割电机和切割刀具，每个斜滑块具有独立的驱动气缸，驱动气缸将斜滑块推出，斜滑块上的切割电机开启，在切割刀具旋转的过程中，根据斜导轨的方向，使切割刀具斜向下移，与板材水平向前输送配合，实现切割板材的前后端多余的封带。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该封边机的封带切断装置的执行气缸的输出轴端设有第一切刀，仅采用第一切刀对封带进行切断；该封边机在工作时，封带的进给速度非常快，切刀受到垂直于刀刃方向的高速冲击，可能无法切断封带。所以针对这个问题，就需要提供一种封边机的裁切装置，从而提高切刀的切断率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种封边机的裁切装置，通过辅助裁切组件和切断装置的配合使用，提高了第二切刀的切断率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种封边机的裁切装置，包括工作台和设于工作台上的切断装置；所述切断装置对侧的工作台上设有除胶组件和辅助裁切组件，所述除胶组件位于辅助裁切组件的一侧；所述辅助裁切组件包括第一气缸和第一切刀，第一气缸的底座与工作台固定连接；所述第一切刀可拆卸连接于第一气缸的活塞杆上，第一切刀的刀刃为尖锐的锯齿状；所述第一切刀与切断装置的位置正对，且第一切刀与切断装置在封带上的裁切位置重合。

通过采用上述技术方案，首先通过除胶组件将切断装置对侧的封带面上的胶料除去，随后锯齿状的第一切刀和第二切刀同时分别从封带的两侧对封带进行切断，锯齿状的第一切刀起到了辅助裁切的作用，使第二切刀更容易将封带切断，从而提高了第二切刀的切断率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切断装置包括第二气缸和第二切刀，第二气缸的底座与工作台固定连接，所述第二切刀可拆卸连接于第二气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，使用第二切刀从封袋的一侧对封带进行裁切，使封袋远离第一切刀的一面可以被精准地裁切。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上固设有刀架组件，所述刀架组件包括固定板和上导轨，所述固定板固设于工作台上，所述上导轨固设于固定板的上端，所述第二切刀滑动连接于固定板和上导轨之间。

通过采用上述技术方案，将第二切刀滑动连接于固定板和上导轨之间，固定板和上导轨可对第二切刀起到一定的导向作用和保护作用，防止第二切刀受到垂直于刀刃方向的高速冲击力导致第二切刀的断裂，影响切断率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除胶组件包括毛刷、第三气缸和收集箱，第三气缸的底座与工作台固定连接，所述毛刷可拆卸连接于第三气缸的活塞杆上，所述收集箱可拆卸连接在毛刷下的工作台上。

通过采用上述技术方案，采用毛刷将第一切刀前的封带上的胶料除去，防止胶料将第一切刀粘结在封带上，影响第一切刀的辅助裁切效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除胶组件远离辅助裁切组件的一侧的工作台上设有高度限位组件，所述高度限位组件包括竖直导柱、水平压杆和调节螺栓，所述竖直导柱固设在切断装置前的工作台上，所述水平压杆套设于竖直导柱上，所述水平压杆通过调节螺栓紧固在竖直导柱上。

通过采用上述技术方案，实现了使用调节螺栓来调节水平压杆的高度，对封带起到限位作用，便于限位各种规格的封带。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高度限位组件远离除胶组件的一侧的工作台上设有喂入组件，所述喂入组件包括将封带沿板材侧边引入的导引板一、弹性板一和固定柱；所述导引板一倾斜固设在工作台上，所述固定柱固设在紧邻着导引板一的工作台上；所述弹性板一的一端固设在固定柱上，且其另一端朝向导引板一。

通过采用上述技术方案，使弹性板一具有朝向导引板一一侧的压力，封带可以被夹持在导引板一与弹性板一之间，实现封带的位置不偏移，便于辅助裁切组件和切断装置对封带的裁切。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性板一为弧形板。

通过采用上述技术方案，弧形的弹性板一能更好地对封带起到导向作用和夹持作用，并且可以防止封带的表面被弹性板一的边缘刮坏，影响封带的封边效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切断装置远离除胶组件的一侧的工作台上固设有导向组件，所述导向组件包括导引板二和弹性板二，所述弹性板二远离切断装置的一端朝向导引板二。

通过采用上述技术方案，对封带起到导向作用，使切断装置后的封带进入下一工序，并且可使封带被张紧，便于辅助裁切组件和切断装置对封带的裁切，从而提高切断率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过除胶组件、辅助裁切组件和切断装置的配合使用，首先通过除胶组件将切断装置对侧的封带面上的胶料除去，随后锯齿状的第一切刀和第二切刀同时分别从封带的两侧对封带进行切断，锯齿状的第一切刀起到了辅助裁切的作用，使第二切刀更容易将封带切断，从而提高了第二切刀的切断率；

2.通过导引板一和弹性板一的配合使用，使弹性板一具有朝向导引板一一侧的压力，封带可以被夹持在导引板一与弹性板一之间，实现封带的位置不偏移，便于辅助裁切组件和切断装置对封带的裁切；

3.通过在切断装置远离除胶组件的一侧的工作台上设有导向组件，对封带起到导向作用，使切断装置后的封带进入下一工序，并且可使封带被张紧，便于辅助裁切组件和切断装置对封带的裁切，从而提高切断率。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是突显除胶组件和辅助裁切组件的结构示意图；

图3是突显切断装置的结构示意图。

图中，1、工作台；2、切断装置；21、第二气缸；22、第二切刀；3、除胶组件；31、毛刷；32、第三气缸；33、收集箱；4、辅助裁切组件；41、第一气缸；42、第一切刀；5、刀架组件；51、固定板；52、上导轨；6、高度限位组件；61、竖直导柱；62、水平压杆；63、调节螺栓；7、喂入组件；71、导引板一；72、弹性板一；73、固定柱；8、导向组件；81、导引板二；82、弹性板二；9、涂胶组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种封边机的裁切装置，包括工作台1，工作台1为两层，工作台1的上层和下层之间留有空隙；工作台1的一端设有喂入组件7，喂入组件7包括将封带沿板材侧边引入的导引板一71、弹性板一72和固定柱73；导引板一71倾斜固设在工作台1上，固定柱73固设在紧邻着导引板一71的工作台1上；弹性板一72为弧形板，弹性板一72的一端固设在固定柱73上，且其另一端朝向导引板一71；弹性板一72具有朝向导引板一71一侧的压力，封带可以被夹持在导引板一71与弹性板一72之间，实现封带的位置不偏移。

参照图1，喂入组件7的一侧的工作台1上设有高度限位组件6，高度限位组件6包括竖直导柱61、水平压杆62和调节螺栓63，竖直导柱61固设在喂入组件7后端的工作台1上；水平压杆62套设于竖直导柱61上，水平压杆62通过调节螺栓63紧固在竖直导柱61上；通过调节螺栓63来调节水平压杆62的高度，可对封带起到限位作用，便于限位各种规格的封带。

参照图1和图2，高度限位组件6远离喂入组件7的一侧的工作台1上设有涂胶组件9，涂胶组件9用于对封带进行涂胶；涂胶组件9远离高度限位组件6的一侧的工作台1上设有除胶组件3，除胶组件3包括毛刷31、第三气缸32和收集箱33，第三气缸32的底座固定连接在下层的工作台1的上表面，毛刷31螺纹连接于第三气缸32的活塞杆上，采用第三气缸32的活塞杆带动毛刷31定时将待切断位置处的封带上的胶料除去，防止影响裁切过程；收集箱33的两端放置在毛刷31下的上层的工作台1上并用螺栓固定，用于接收从毛刷31滴下的胶料，防止胶料粘结在机器上不便于清理。

参照图1和图2，除胶组件3远离涂胶组件9的一端的同侧的工作台1上设有辅助裁切组件4，辅助裁切组件4包括第一气缸41和第一切刀42，第一气缸41的底座固定连接在下层的工作台1的上表面；第一切刀42螺纹连接于第一气缸41的活塞杆上，第一切刀42的刀刃为尖锐的锯齿状；采用第一气缸41的活塞杆带动锯齿状的第一切刀42从封袋的一侧对封带进行裁切。

参照图1和图3，辅助裁切组件4远离除胶组件3的一端的对侧的工作台1上设有切断装置2，切断装置2包括第二气缸21和第二切刀22，第二气缸21的底座固设在辅助裁切组件4对侧的上层的工作台1上，第二切刀22螺纹连接于第二气缸21的活塞杆上；切断装置2处的工作台1上还固设有刀架组件5，刀架组件5包括固定板51和上导轨52，固定板51固设于工作台1上，上导轨52固设于固定板51的上端，第二切刀22滑动连接于固定板51和上导轨52之间；第一切刀42与第二切刀22的位置正对，且第一切刀42与第二切刀22在封带上的裁切位置重合；采用第二气缸21的活塞杆带动第二切刀22运动，第二切刀22与第一切刀42同时分别从封带的两侧对封带进行切断，从而实现一次裁切过程。

参照图3，切断装置2远离除胶组件3的一侧的工作台1上固设有导向组件8，导向组件8包括导引板二81和弹性板二82，弹性板二82远离切断装置2的一端朝向导引板二81，对封带起到导向作用，使切断装置2后的封带进入下一工序。

本实施例的实施原理为：当使用该封边机的裁切装置对封带进行裁切时，首先，封带由喂入组件7进入工作台1，封带被夹持在导引板一71与弹性板一72之间；高度限位组件6的水平压杆62延伸至导引板一71与弹性板一72之间的通道的上侧，用于对封带的高度进行限位；涂胶组件9对封带进行涂胶，同时，涂胶之后的封带在喂入组件7和切断装置2后端的导向组件8的张紧下随板材一起运动；其次，当涂胶之后的封带贴合在板材末端时，除胶组件3的毛刷31在第三气缸32的活塞杆带动下将待切断位置处的封带上的胶料除去；再次，辅助裁切组件4的锯齿状的第一切刀42在第一气缸41的活塞杆带动下向封带的一侧运动，同时，切断装置2的第二切刀22在第二气缸21的活塞杆带动下向封带的另一侧运动；最后，第二切刀22与第一切刀42同时分别从封带的两侧对封带进行完全切断，从而实现一次裁切过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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