一种用于旋切原木的防卡齿结构的制作方法

本实用新型涉及旋切原木领域，特别涉及一种用于旋切原木的防卡齿结构。

背景技术：

在原木切割加工过程中，原木切割常用方式有手工切割、半自动切割及数控切割，其中半自动切割为常见的切割方式；传统的用于旋切原木的装置有一些缺点，首先用于旋切原木的切割装置在使用时将原木放置在装置主体的上端外表面时，没有校准机构将原木放置规范，由于原木放置不规范可能导致切割不规范，其次用于切割原木的切割片上的锯齿容易被木屑卡住，导致锯齿不锋利，切割效果下降，为了解决上述问题，我们提出了这种用于旋切原木的防卡齿结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于旋切原木的防卡齿结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于旋切原木的防卡齿结构，包括固定片，所述固定片的上端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的上端外表面设置有装置主体，所述装置主体的前端内侧表面设置有检修门，所述检修门的前端外表面设置有把手，所述装置主体的上端外表面设置有校准机构，所述装置主体的内部设置有切割片，所述装置主体的上端内壁设置有防卡齿机构，所述防卡齿机构的下方设置有出料槽，其中：所述校准机构包括固定板、滑杆、弹簧、校准板，所述装置主体的上端外表面设置有固定板，所述固定板的内部表面贯穿设置有滑杆，所述滑杆的外侧表面设置有弹簧，所述滑杆的前端外表面设置有校准板，所述滑杆的后端外表面设置有拉手，所述固定板的下端外表面与装置主体的上端外表面固定连接，所述滑杆的外表面与固定板的内部表面活动连接，所述弹簧的内侧表面与滑杆的外表面活动连接，所述校准板的后端外表面与滑杆的前端外表面固定连接，所述拉手的前端外表面与滑杆的后端外表面固定连接。

优选的，所述防卡齿机构包括安装板、固定螺栓、固定杆、水枪头，所述装置主体的内壁设置有安装板，所述安装板的内部贯穿设置有固定螺栓，所述安装板的下端外表面设置有固定杆，所述固定杆的下端外表面设置有水枪头，所述安装板的上端外表面通过固定螺栓与装置主体的内壁固定连接，所述固定杆的上端外表面与安装板的下端外表面固定连接，所述水枪头的上端外表面与安装板的下端外表面固定连接。

优选的，所述固定片的上端外表面与支撑脚的下端外表面固定连接，所述支撑脚的上端外表面与装置主体的下端外表面固定连接。

优选的，所述检修门的外侧表面与装置主体的前端内侧表面活动连接，所述把手的后端外表面与检修门的前端外表面固定连接。

优选的，所述切割片的外表面与装置主体的内部表面活动连接，所述防卡齿机构的外表面与装置主体的内部表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于旋切原木的防卡齿结构，使用时通过拉动拉手带动滑杆在固定板的内侧表面滑动，滑杆移动带动校准板移动，校准板移动将弹簧压缩，再将原木板材放置装置主体的上端外表面，再将拉手松开，弹簧在自生的弹力作用才复位推动校准板移动，校准板移动推动原木板材移动，将原木板材的边缘推至与装置主体的边缘水平，从而使得原木板材放置规范，使得切割更加规范，分切而成的原木均为矩形，其次在切割原木时，通过水枪头喷出高压水流将切割片的外侧的锯齿中卡住的木屑冲掉，可以防止锯齿被木屑卡齿导致切割效果不好，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于旋切原木的防卡齿结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于旋切原木的防卡齿结构的局部剖切示意图；

图3为本实用新型一种用于旋切原木的防卡齿结构的校准机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于旋切原木的防卡齿结构的防卡齿机构的结构示意图。

图中1、固定片；2、支撑脚；3、装置主体；4、检修门；5、把手；6、校准机构；61、固定板；62、滑杆；63、弹簧；64、校准板；65、拉手；7、切割片；8、防卡齿机构；81、安装板；82、固定螺栓；83、固定杆；84、水枪头；9、出料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于旋切原木的防卡齿结构，包括固定片1，固定片1的上端外表面设置有支撑脚2，支撑脚2的上端外表面设置有装置主体3，装置主体3的前端内侧表面设置有检修门4，检修门4的前端外表面设置有把手5，装置主体3的上端外表面设置有校准机构6，装置主体3的内部设置有切割片7，装置主体3的上端内壁设置有防卡齿机构8，防卡齿机构8的下方设置有出料槽9，其中：校准机构6包括固定板61、滑杆62、弹簧63、校准板64，装置主体3的上端外表面设置有固定板61，固定板61的内部表面贯穿设置有滑杆62，滑杆62的外侧表面设置有弹簧63，滑杆62的前端外表面设置有校准板64，滑杆62的后端外表面设置有拉手65，固定板61的下端外表面与装置主体3的上端外表面固定连接，滑杆62的外表面与固定板61的内部表面活动连接，弹簧63的内侧表面与滑杆62的外表面活动连接，校准板64的后端外表面与滑杆62的前端外表面固定连接，拉手65的前端外表面与滑杆62的后端外表面固定连接。

防卡齿机构8包括安装板81、固定螺栓82、固定杆83、水枪头84，装置主体3的内壁设置有安装板81，安装板81的内部贯穿设置有固定螺栓82，安装板81的下端外表面设置有固定杆83，固定杆83的下端外表面设置有水枪头84，安装板81的上端外表面通过固定螺栓82与装置主体3的内壁固定连接，固定杆83的上端外表面与安装板81的下端外表面固定连接，水枪头84的上端外表面与安装板81的下端外表面固定连接。

固定片1的上端外表面与支撑脚2的下端外表面固定连接，支撑脚2的上端外表面与装置主体3的下端外表面固定连接。

检修门4的外侧表面与装置主体3的前端内侧表面活动连接，把手5的后端外表面与检修门4的前端外表面固定连接，通过打开检修门4方对装置主体3的内部进行检修。

切割片7的外表面与装置主体3的内部表面活动连接，防卡齿机构8的外表面与装置主体3的内部表面固定连接，通过切割片7旋转可以切割原木板材。

需要说明的是，本实用新型为一种用于旋切原木的防卡齿结构，使用时通过将拉动拉手65带动滑杆62在固定板61的内侧表面滑动，滑杆62移动带动校准板64移动，校准板64移动将弹簧63压缩，再将原木板材放置装置主体3的上端外表面，再将拉手65松开，弹簧63在自生的弹力作用才复位推动校准板64移动，校准板64移动推动原木板材移动，将原木板材的边缘推至与装置主体3的边缘水平，从而使得原木板材放置规范，使得切割更加规范，分切而成的原木均为矩形，其次在切割原木时，通过水枪头84喷出高压水流将切割片7的外侧的锯齿中卡住的木屑冲掉，可以防止锯齿被木屑卡齿导致切割效果不好，在使用前景上超越了传统的用于旋切原木的防卡齿结构，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除