一种方便对原料进行夹持定位刮纹机的制作方法

本发明涉及刮纹机技术领域，尤其涉及一种方便对原料进行夹持定位刮纹机。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们越来越重视提升生活品味。对于地板的要求也一样，传统的木地板已经不能满足消费者的需求，所以新品种地板不断出现。仿古地板以其卓越的品质和高贵的气质吸引消费者的眼球。

经检索，中国专利申请号为cn201710787627.x的专利，公开了一种木地板手刮纹加工装置，其结构包括放物板、立板、连接电线、安装板、支撑焊接板、脚座、加固杆、机体、横杆、固定块、启动器、急停开关，安装板的下方与支撑焊接板垂直焊接，支撑焊接板设有两个且相互平行，机体安装在安装板的上方采用过盈配合。上述专利中的一种木地板手刮纹加工装置存在以下不足：整体装置在进行刮纹过程中，虽然做到了板材的刮纹，但是板材的定位夹持效果相对较差，因此，亟需一种方便对原料进行夹持定位刮纹机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便对原料进行夹持定位刮纹机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便对原料进行夹持定位刮纹机，包括两个底板，两个所述底板的顶部一侧外壁均通过螺栓固定有固定板，且两个固定板相对一侧外壁分别设置有水平往复机构，两个水平往复机构底部相对一侧外壁均设置有两个连接板，且两个连接板的顶部外壁均开有通孔，两个连接板的顶部两侧外壁均设置有升降机构，每两个升降机构之间设置有刮刀机构，两个底板的底部两侧外壁均开有安装槽，且每个安装槽的内壁均通过螺纹固定有液压缸，两个底板靠近液压缸一侧外壁均开有卡槽，且每个底板靠近卡槽的一侧外壁均设置有限位机构，两个底板靠近每个限位机构下方的外壁均开有固定孔。

优选地：每个所述水平往复机构包括电机、两个固定块、往复杆、两个滑杆、第一滑块、导杆、旋转板、第二滑块和两个固定座，且两个固定座两侧分别通过安装板连接于固定板的一侧外壁上，两个固定块一侧外壁分别焊接于底板的一侧外壁上。

进一步地：两个所述固定块的另一侧外壁分别开有第一滑槽，往复杆滑动连接于两个第一滑槽内，两个滑杆焊接于往复杆的顶部外壁上，且两个滑杆相对一侧外壁分别开有第二滑槽，第一滑块两侧分别滑动连接于两个第二滑槽内，导杆的一端通过转轴连接于第一滑块的一侧外壁上。

在前述方案的基础上：所述第二滑块滑动连接于导杆上，旋转板通过转轴连接于第二滑块的一侧外壁上，电机通过支板固定于其中一个固定座的顶部，旋转板的一端通过转轴贯穿其中一个固定座与电机的输出轴相连接，且导杆另一端通过转轴固定于另一个固定座的一侧外壁上。

在前述方案中更佳的方案是：每个所述升降机构包括气缸、第三滑块和两个第三滑槽，且两个第三滑槽分别开于连接板的顶部一侧，第三滑块两侧分别滑动连接于两个第三滑槽内。

作为本发明进一步的方案：所述气缸的一侧外壁通过螺栓固定于连接板的顶部一侧，且气缸的延长杆端部通过螺纹与第三滑块的顶部相连接，刮刀机构通过螺栓与第三滑块一侧外壁相连接。

同时，每个所述刮刀机构包括支撑板、三个以上刮纹刀、三个以上第一辅助刀和三个以上第二辅助刀，且支撑板两端分别通过螺栓固定于两个第三滑块的相对一端。

作为本发明的一种优选的：每个所述刮纹刀等距离焊接于支撑板的底部外壁上，每个第一辅助刀和每个第二辅助刀分别焊接于每个刮纹刀的两侧。

同时，每个所述限位机构包括固定孔、转杆、卡块、螺纹孔和限位板，且固定孔开于底板靠近卡槽下方的一侧外壁上，转杆通过限位块固定于底板靠近卡槽上方的一侧外壁上。

作为本发明的一种更优的方案：所述限位板套接于转杆的圆周上，卡块焊接于限位板的一侧外壁上，螺纹孔开于限位板的一侧外壁上，螺纹孔和固定孔的口径相同，且卡块大小与卡槽内径相同。

本发明的有益效果为：

1.该一种方便对原料进行夹持定位刮纹机，启动电机，电机带动旋转板旋转，而转动的旋转板带动了第二滑块在导杆上滑动，且导杆的顶端在其固定座上进行旋转摆动，同时，导杆底端带动往复杆在两个固定块的第一滑槽内滑动，完成了促进往复杆一侧刮刀机构做规律性水平往复运动的工作，进而保证了板材顶部刮纹的有效性和有序性。

2.该一种方便对原料进行夹持定位刮纹机，通过启动气缸带动第三滑块在两个第三滑槽内滑动，从而促进了刮刀机构穿过通孔，对板材的顶部进行有效抵住，方便了刮刀机构对板材进行有效刮纹工作，同时气缸也可调节刮刀机构刮纹的深度。

3.该一种方便对原料进行夹持定位刮纹机，当支撑板在往复杆的作用下水平往复运动的过程中时，第一辅助刀和第二辅助刀在促进刮纹刀刮纹效果的同时，可有效将刮除的木屑从刮槽内剔除，从而保证了刮纹刀刮纹的质量。

4.该一种方便对原料进行夹持定位刮纹机，通过旋转转杆，使得限位板一侧的卡块卡于卡槽内，同时通过螺栓将固定孔和螺纹孔进行固定连接，从而有效保证了板材被限位于卡槽内，提高了板材定位夹持的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便对原料进行夹持定位刮纹机的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便对原料进行夹持定位刮纹机中水平往复机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种方便对原料进行夹持定位刮纹机中限位板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种方便对原料进行夹持定位刮纹机中升降机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种方便对原料进行夹持定位刮纹机中限位机构的结构示意图。

图中：1-液压缸、2-底板、3-固定板、4-水平往复机构、5-电机、6-限位机构、7-连接板、8-卡槽、9-升降机构、10-通孔、11-固定块、12-往复杆、13-滑杆、14-第一滑块、15-导杆、16-旋转板、17-第二滑块、18-固定座、19-支撑板、20-刮纹刀、21-第一辅助刀、22-第二辅助刀、23-气缸、24-第三滑块、25-第三滑槽、26-固定孔、27-转杆、28-卡块、29-螺纹孔、30-限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种方便对原料进行夹持定位刮纹机，如图1-5所示，包括两个底板2，两个所述底板2的顶部一侧外壁均通过螺栓固定有固定板3，且两个固定板3相对一侧外壁分别设置有水平往复机构4，两个水平往复机构4底部相对一侧外壁均设置有两个连接板7，且两个连接板7的顶部外壁均开有通孔，两个连接板7的顶部两侧外壁均设置有升降机构9，每两个升降机构9之间设置有刮刀机构，两个底板2的底部两侧外壁均开有安装槽，且每个安装槽的内壁均通过螺纹固定有液压缸1，两个底板2靠近液压缸1一侧外壁均开有卡槽8，且每个底板2靠近卡槽8的一侧外壁均设置有限位机构6，两个底板2靠近每个限位机构6下方的外壁均开有固定孔26；使用时，将板材的两侧分别插于两个卡槽8内，并通过每个卡槽8上方的限位机构6对板材的两端进行限位，有效促进了板材的定位夹持，提高了板材在刮纹工作中的稳定性，随后，通过启动两个连接板7两侧的升降机构9，将通孔10内的刮刀机构向下移动，并使其顶住被限位固定的板材顶部，紧接着，启动两个固定板3之间的水平往复机构4，使得其带动两个连接杆7进行水平的往复运动，而在其运动过程中，两个刮刀机构可有效对板材顶部进行有序的往复刮纹工作，进而保证了板材刮纹的效率和质量，提高板材刮纹的流畅度。

为了有效促进刮刀机构做规律性水平往复运动；如图2所示，每个所述水平往复机构4包括电机5、两个固定块11、往复杆12、两个滑杆13、第一滑块14、导杆15、旋转板16、第二滑块17和两个固定座18，且两个固定座18两侧分别通过安装板连接于固定板3的一侧外壁上，两个固定块11一侧外壁分别焊接于底板2的一侧外壁上，两个固定块11的另一侧外壁分别开有第一滑槽，往复杆12滑动连接于两个第一滑槽内，两个滑杆13焊接于往复杆12的顶部外壁上，且两个滑杆13相对一侧外壁分别开有第二滑槽，第一滑块14两侧分别滑动连接于两个第二滑槽内，导杆15的一端通过转轴连接于第一滑块14的一侧外壁上，第二滑块17滑动连接于导杆15上，旋转板16通过转轴连接于第二滑块17的一侧外壁上，电机5通过支板固定于其中一个固定座18的顶部，旋转板16的一端通过转轴贯穿其中一个固定座18与电机5的输出轴相连接，且导杆15另一端通过转轴固定于另一个固定座18的一侧外壁上；使用时，启动电机5，电机5带动旋转板16旋转，而转动的旋转板16带动了第二滑块17在导杆15上滑动，且导杆15的顶端在其固定座18上进行旋转摆动，同时，导杆15底端带动往复杆12在两个固定块11的第一滑槽内滑动，从而完成了促进往复杆12一侧刮刀机构做规律性水平往复运动的工作，进而保证了板材顶部刮纹的有效性和有序性。

为了有效促进刮刀机构抵住板材的顶部；如图4所示，每个所述升降机构9包括气缸23、第三滑块24和两个第三滑槽25，且两个第三滑槽25分别开于连接板7的顶部一侧，第三滑块24两侧分别滑动连接于两个第三滑槽25内，气缸23的一侧外壁通过螺栓固定于连接板7的顶部一侧，且气缸23的延长杆端部通过螺纹与第三滑块24的顶部相连接，刮刀机构通过螺栓与第三滑块24一侧外壁相连接；使用时，通过启动气缸23带动第三滑块24在两个第三滑槽25内滑动，从而促进了刮刀机构穿过通孔，对板材的顶部进行有效抵住，方便了刮刀机构对板材进行有效刮纹工作，同时气缸23也可调节刮刀机构刮纹的深度。

为了使得刮刀机构在水平往复移动过程中，既促进板材刮纹的效率，又刮除的木屑进行清理；如图3所示，每个所述刮刀机构包括支撑板19、三个以上刮纹刀20、三个以上第一辅助刀21和三个以上第二辅助刀22，且支撑板19两端分别通过螺栓固定于两个第三滑块24的相对一端，且每个刮纹刀20等距离焊接于支撑板19的底部外壁上，每个第一辅助刀21和每个第二辅助刀22分别焊接于每个刮纹刀20的两侧；当支撑板19在往复杆12的作用下水平往复运动的过程中时，第一辅助刀21和第二辅助刀22在促进刮纹刀20刮纹效果的同时，可有效将刮除的木屑从刮槽内剔除，从而保证了刮纹刀20刮纹的质量。

为了提高板材的定位夹持的稳固性；如图5所示，每个所述限位机构6包括固定孔26、转杆27、卡块28、螺纹孔29和限位板30，且固定孔26开于底板2靠近卡槽8下方的一侧外壁上，转杆27通过限位块固定于底板2靠近卡槽8上方的一侧外壁上，限位板30套接于转杆27的圆周上，卡块28焊接于限位板30的一侧外壁上，螺纹孔29开于限位板30的一侧外壁上，螺纹孔29和固定孔26的口径相同，且卡块28大小与卡槽8内径相同；使用时，通过旋转转杆27，使得限位板30一侧的卡块28卡于卡槽8内，同时通过螺栓将固定孔26和螺纹孔29进行固定连接，从而有效保证了板材被限位于卡槽8内，提高了板材定位夹持的质量。

本实施例在使用时,使用时，将板材的两侧分别插于两个卡槽8内，并通过旋转转杆27，使得限位板30一侧的卡块28卡于卡槽8内，同时通过螺栓将固定孔26和螺纹孔29进行固定连接，紧接着，通过启动气缸23带动第三滑块24在两个第三滑槽25内滑动，从而促进了刮刀机构穿过通孔，对板材的顶部进行有效抵住，随后，启动电机5，电机5带动旋转板16旋转，而转动的旋转板16带动了第二滑块17在导杆15上滑动，且导杆15的顶端在其固定座18上进行旋转摆动，同时，导杆15底端带动往复杆12在两个固定块11的第一滑槽内滑动，从而完成了促进往复杆12一侧刮刀机构做规律性水平往复运动的工作，当支撑板19在往复杆12的作用下水平往复运动的过程中时，第一辅助刀21和第二辅助刀22在促进刮纹刀20刮纹效果的同时，可有效将刮除的木屑从刮槽内剔除，从而保证了刮纹刀20刮纹的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除