一种水稻秸秆装修板的压制与成型装置的制作方法

本发明属于水稻秸秆利用领域，具体为一种水稻秸秆装修板的压制与成型装置。

背景技术：

我国是农业大国，水稻在我国的种植地域广，水稻在收割之后，大量的秸秆会进行焚烧或者还田处理，秸秆在没有进行任何前期处理的情况下焚烧和还田，对环境和土壤都会有非常大的影响，不符合国家的环保处理标准。

本发明是由湖南人文科技学院进行设计研发，湖南人文科技学院在农业生物技术方面尤其是水稻生产种植以及其相关副产品上有着多年深入的研究，在同行业的技术团队的研究中处于领先地位，本发明是为了能响应国家在农业发展以及环境保护方面的号召，旨在解决水稻秸秆的处理问题。

技术团队通过市场调研发现：目前在人们装修房屋的时候所使用的装修板都是石膏板，石膏板在环保的程度上比较低，而且石膏板的板材厚，强度低，容易脱落，特别是石膏板表面需要涂覆其他的装修材料的时候还需要涂刷腻子粉，不容易涂覆，市场使用效果不佳；对此技术团队希望能够通过将水稻秸秆的处理问题进行结合，以设计出一种强度高于石膏板，厚度低于石膏板的替代板材，该替代板材主要是由水稻秸秆和硬化剂合成，该板材的加工工艺为：水稻秸秆梳理---水稻秸秆整理(编织成网)---涂覆硬化剂---二次整理---压制成型。

由于该板材尚属于市场上没有的新型产品，在针对该板材的各项处理工艺上技术团队进行了一系列的研究，因此在发明创造上属于统一系列的发明，本发明属于本系列发明中的一项，主要对该板材的加工工艺中压制成型进行设计，实现对已经制作而成的板材进行表面的处理，并对板材多余的部分进行切除，使板材达到合理的使用条件，目前对于板材的压制一般都是使用液压机进行高压压制，对于本发明中的对象，液压机容易使已经凝结的硬化剂和水稻秸秆之间发生脱离而造成板材的加工的缺陷，而且表面过于平滑的板材在安装时非常容易掉落，不适用于装修使用。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种水稻秸秆装修板的压制与成型装置，主要解决在生产水稻秸秆装修板的板材加工过程中，对于板材的表面加工成便于安装的表面，减少板材与底部支撑板之间的粘接情况，达到减少板材加工损坏的技术方案。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种水稻秸秆装修板的压制与成型装置，包括底座和压制平台，所述压制平台的顶部为若干个凸台，所述底座的顶面上设置与所述凸台相配合的周转板，所述凸台和所述周转板的顶部表面设置有尖锐的凸起条纹；所述底座的顶部和所述压制平台的底部设置有凹槽，且所述凹槽围成的空腔内盛装润滑剂，所述压制平台内设置贯穿所述空腔的单向阀管，所述单向阀管的顶部与所述凸台顶面的凸起条纹之间设置将润滑剂导入到所述凸起条纹上的毛细管，所述压制平台上设置有震动机构；所述底座的顶面上固定设置支撑柱，所述支撑柱上设置对板材进行压制花纹的压制机构。

进一步的，所述震动机构包括固定设置在所述压制平台上的振动机，所述底座和所述压制平台之间设置有能跟随所述振动机进行震动弹性伸缩的密封橡胶。

进一步的，所述压制机构包括固定板，所述固定板的底部铰接设置第一铰接杆，所述第一铰接杆上铰接设置第二铰接杆，所述第一铰接杆以及所述第二铰接杆的末端转动设置的导轮上设置压印带，所述压印带与板材接触的表面上设置有待压制的花纹。

进一步的，所述压制机构还包括设置在所述支撑柱的顶部的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上移动设置第一移动杆，所述第二导轨上移动设置第二移动杆，所述第一移动杆和所述第二移动杆的交叉处设置与所述第一移动杆、所述第二移动杆分别滑动连接的移动台，所述移动台上分别设置带动所述移动台在所述第一移动杆、所述第二移动杆上移动的驱动源，所述移动台上固定设置第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴的末端与所述固定板之间固定连接。

进一步的，所述固定板的顶部固定设置存储润滑剂的存储箱，所述存储箱的两端通过管道设置向所述压印带的表面进行喷涂润滑剂的喷头。

进一步的，所述压制机构还包括固定设置在所述支撑柱上的第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴的底端设置对板材进行裁切的裁切刀，所述第二液压缸的输出轴上滑动设置在裁切刀进行裁切时将板材压住防止移动的压紧板。

进一步的，所述支撑柱上铰接设置支撑杆，所述支撑杆之间铰接设置连杆，所述连杆上转动设置能与所述周转板的底部想接触的滚轮，所述支撑柱上还铰接设置有压柄，所述压柄与所述支撑杆之间互相滑动。

进一步的，所述空腔的底壁上转动设置搅动片，所述搅动片上连接驱动源，所述空腔的底壁上设置有注入口。

本发明的有益效果：本发明提供了一种水稻秸秆装修板的压制与成型装置，1、对已经成型的板材进行表面压制处理，使板材的表面被压制出可以装饰的花纹，对安装面，压制出类似与凸起条纹的安装凹槽，使板材在安装时更加的牢固，减少板材掉落的风险。

2、在对板材表面进行压印处理时，通过振动机使板材的表面加工出需要的板材表面，由振动机的振动源驱动，向板材的接触表面输送润滑剂，使板材和压制平台、周转板之间不会有大量的粘接情况，减少板材的损坏。

3、对板材在表面处理完成之后，对板材的边角多余的部分进行切除，使板材适合需要的尺寸，板材在加工完成之后通过和周转板一起被输送出来，减少对板材的损伤。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为图1中a-a方向的剖视示意图。

图3为图1中b-b方向的剖视示意图。

图4为图1中c处的局部放大结构示意图。

图5为图2中d-d方向的剖视示意图。

图6为图2中e处的局部放大结构示意图。

图中所述文字标注表示为：10、底座；11、压制平台；1101、凸台；12、周转板；13、空腔；14、单向阀管；1401、毛细管；15、支撑柱；16、振动机；17、密封橡胶；18、第一导轨；1801、第一移动杆；19、第二导轨；1901、第二移动杆；20、移动台；21、固定板、2101、存储箱；2102、喷头；22、第一铰接杆；23、第二铰接杆；24、压印带；25、第一液压缸；26、第二液压缸；2601、裁切刀；2602、压紧板；27、支撑杆；28、连杆；29、压柄；30、搅动片；31、注入口；a、凸起条纹。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种水稻秸秆装修板的压制与成型装置，包括底座10和压制平台，所述压制平台设置在所述底座10的上防，所述压制平台的顶部为若干个凸台1101，所述凸台1101为方形，所述底座10的顶面上设置与所述凸台1101相配合的周转板12，所述周转板12为网格状，所述周转板12的网孔部分和所述凸台1101向配合，所述凸台1101和所述周转板12的顶部表面设置有尖锐的凸起条纹a；所述凸起条纹a可以使板材在进行压制的时候，将板材的底部压制成类似于凸起条纹a的形状，使压制后的板材的表面便于在后期进行安装，所述底座10的顶部和所述压制平台的底部设置有凹槽，且所述凹槽围成的空腔13内盛装润滑剂，所述润滑剂的成分可以是含水量大的超细粉水泥，也可以是清水，具体选择为含水量大的有流动性的超细粉水泥，所述压制平台内设置贯穿所述空腔13的单向阀管14，所述单向阀管14的顶部与所述凸台1101顶面的凸起条纹a之间设置将润滑剂导入到所述凸起条纹a上的毛细管1401，毛细管1401可以将润滑剂导入到凸起条纹a上，使板材和凸起条纹a之间被润滑，减少板材在周转板12和压制平台上的粘接的情况，所述压制平台上设置有震动机构；所述底座10的顶面上固定设置支撑柱15，所述支撑柱15上设置对板材进行压制花纹的压制机构。

优选的，所述震动机构包括固定设置在所述压制平台上的振动机16，所述振动机16设置在所述压制平台的两侧端部，具体数量为两个，所述底座10和所述压制平台之间设置有能跟随所述振动机16进行震动弹性伸缩的密封橡胶17，在所振动机16启动之后，振动机16带动压制平台进行震动，从而使板材的表面因震动加工出花纹，压制平台在震动的时候使空腔13内的空间发生变化，从而使空腔13内的润滑剂可以被送出去。

优选的，所述压制机构包括固定板21，所述固定板21的底部铰接设置第一铰接杆22，所述第一铰接杆22上对称铰接设置两个第二铰接杆23，且两个第二铰接杆23之间固定设置有拉动弹簧，所述第一铰接杆22以及所述第二铰接杆23的末端转动设置的导轮上设置压印带24，所述压印带24与板材接触的表面上设置有待压制的花纹，当压印带24和板材的上表面接触之后，压印带24在板材的表面移动，使压印带24表面上的花纹被压制到板材上面。

优选的，所述压制机构还包括设置在所述支撑柱15的顶部的第一导轨18和第二导轨19，所述第一导轨18和所述第二导轨19分别为对称的两个，所述第一导轨18上移动设置第一移动杆1801，所述第二导轨19上移动设置第二移动杆1901，所述第一移动杆1801和所述第二移动杆1901之间相互垂直交叉，但不直接接触，所述第一移动杆1801和所述第二移动杆1901的交叉处设置与所述第一移动杆1801、所述第二移动杆1901分别滑动连接的移动台20，所述移动台20上分别设置带动所述移动台20在所述第一移动杆1801、所述第二移动杆1901上移动的驱动源，驱动源为电机，具体通过齿轮齿条进行传动连接，所述移动台20上固定设置第一液压缸25，所述第一液压缸25的数量具体为两个，所述第一液压缸25的输出轴的末端与所述固定板21之间固定连接，当启动移动台20上设置的驱动源时，可以使移动台20带动第一移动杆1801或者第二移动杆1901在第一导轨18和第二导轨19上滑动。

优选的，所述固定板21的顶部固定设置存储润滑剂的存储箱2101，所述存储箱2101的两端通过管道设置向所述压印带24的表面进行喷涂润滑剂的喷头2102，所述喷头2102与所述压印带24之间接触，喷撒在所述压印带24上的润滑剂可以防止所述压印带24在运动的时候和板材的表面发生粘接的情况，从而使板材的表面上压制的花纹被损害。

优选的，所述压制机构还包括固定设置在所述支撑柱15上的第二液压缸26，所述第二液压缸26的输出轴的底端设置对板材进行裁切的裁切刀2601，所述第二液压缸26的输出轴上滑动设置在裁切刀2601进行裁切时将板材压住防止移动的压紧板2602，所述压紧板2602与所述第二液压缸26的输出上的一限位块之间固定设置弹簧，在裁切刀2601对板材进行裁切的时候，压紧板2602首先与板材接触，将板材压紧防止松动，在第二液压缸26的输出轴继续向下运动的过程中，弹簧保证压紧板2602与板材之间的夹紧力。

优选的，所述支撑柱15上铰接设置支撑杆27，所述支撑杆27之间铰接设置连杆28，所述连杆28上转动设置能与所述周转板12的底部想接触的滚轮，所述支撑柱15上还铰接设置有压柄29，所述压柄29与所述支撑杆27之间互相滑动，在对板材压制裁切成型完成之后，向下压动压柄29，使压柄29带动支撑杆27发生转动，将周转板12从压制平台上推起来，然后将周转板12从连杆28上的滚轮推走。

所述空腔13的底壁上转动设置搅动片30，所述搅动片30上连接驱动源，驱动源驱动搅动片30转动可以使空腔13内的润滑剂不会发生沉降，而导致润滑剂失效，所述空腔13的底壁上设置有注入口31，从注入口31可以注入或者排出润滑剂。

本发明的具体使用方式为：首先将待压制的板材放在周转板12上，然后将周转板12放置在压制平台上，使周转板12上的网孔和凸台1101向配合，分别控制移动台20上连接的电动机启动，使移动台20运动到压制的位置，控制第一液压缸25向下伸出，使压印带24和板材接触，控制移动台20上的电动机启动，使压印带24在板材的上侧行走，压印出花纹，

启动振动机，振动机带动压制平台震动，使板材的底面上被压印出类似与凸起条纹a的形状，在压制平台震动的时候，使空腔13内的润滑剂通过毛细管1401被挤压在凸起条纹a表面上，使板材不会和压制平台和周转板12直接粘接在一起，减少板材的损坏，

当板材压印完成之后，启动第二液压缸26，第二液压缸26向下推动裁切刀2601和压紧板2602，使压紧板2602将板材压住之后，裁切刀2601将板材的外侧边缘部分裁切掉，向下压动压柄29,压柄29带动支撑杆27发生转动，使连杆28向上被抬起，从而将周转板12从压制平台中抬起，将周转板12从连杆28上的滚轮推出即可将板材拿出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

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