一种蜂窝板板材生产用装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种蜂窝板板材生产用装置。

背景技术：

蜂窝板板材是由两块较薄的面板,牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材；目前，蜂窝板常采用以下的加工方法：在面板上涂上淀粉粘合剂，将蜂窝状芯材放置在面板上并与淀粉粘合剂接触，加热使淀粉粘合剂具有粘性，从而将蜂窝状芯材固定在面板上；上述操作中常在烘房内进行多块面板的加热操作，然而，现有需要通过手工将面板一块块移动至烘房内，导致劳动强度较大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蜂窝板板材生产用装置，其通过推送机构、导引机构和传动机构的配合，实现将涂胶平台上的面板输送至烘箱内，从而减少人为操作，降低劳动强度。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种蜂窝板板材生产用装置，包括涂胶平台、推送机构、导引机构和烘烤机构；所述烘烤机构包括烘箱、传动结构、加热结构和多块承托板；所述加热结构用于往所述烘箱内提供热量；所述承托板用于承托面板，并呈水平设置，且可沿竖向运动地安装在所述烘箱内；多块所述承托板沿竖直方向依次间隔排列；所述传动结构包括旋转电机、丝杆和多个丝杆螺母；多个所述丝杆螺母与多块所述承托板一一对应设置，并分别固定在对应所述承托板上；所述丝杆螺母匹配套装在所述丝杆上；所述旋转电机的输出轴与所述丝杆固定连接；所述烘箱开设有进口，所述进口用于供蜂窝板水平进入所述烘箱内；所述涂胶平台位于所述烘箱开设有所述进口的一侧，并用于承托面板；所述推送机构用于将位于所述涂胶平台上的面板向所述进口方向推送；所述导引机构位于所述进口和所述涂胶平台之间；所述导引机构包括导引板和旋转气缸，所述导引板设置在所述涂胶平台和所述进口之间，且所述导引板的一端铰接在所述涂胶平台上；所述旋转气缸的伸缩杆与所述导引板的另一端铰接，所述旋转气缸的缸体铰接在所述涂胶平台上。

进一步，所述烘箱内开设有竖向导槽，所述承托板上固定有导块，所述导块活动地插装于所述竖向导槽内。

进一步，所述传动结构的数量有两组，两组所述传动结构分置于所述进口的相对两侧。

进一步，所述加热结构包括烘干机，所述烘干机用于往所述烘箱内送入热风。

进一步，所述进口开设置有开合门；所述烘箱还固定有导风管，所述导风管连通所述烘箱和外部。

进一步，所述烘干机通过导气管与所述烘箱连通；所述导气管和所述导风管分置于所述烘箱的相对两侧。

进一步，所述蜂窝板板材生产用装置还包括抹胶结构；所述抹胶结构包括抹平板和机械手，所述抹平板位于所述涂胶平台上方，所述机械手用于带动所述抹平板运动。

进一步，所述推送机构包括推板和直线驱动结构，所述推板朝向所述进口并位于所述涂胶平台上方；所述直线驱动结构用于带动所述推板靠近或远离所述进口。

进一步，所述直线驱动结构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与所述推板固定连接。

进一步，多个所述承托板等距设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用推送机构将涂胶平台的面板向烘箱推送，并采用传动结构将承托板移动至合适位置，且配合导引机构的导向板对将面板导引至承托板上，可实现将涂胶平台上的面板逐一移送至烘箱内，从而减少人为操作，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型蜂窝板板材生产用装置的结构示意图；

图2为本实用新型涂胶平台和导引板的俯视图。

图中：10、涂胶平台；20、推送机构；21、推板；22、伸缩气缸；30、导引机构；31、导引板；32、旋转气缸；40、烘烤机构；41、烘箱；42、传动结构；421、旋转电机；422、丝杆；423、丝杆螺母；43、加热结构；44、承托板；50、竖向导槽；60、导风管；70、导气管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示的一种蜂窝板板材生产用装置，包括涂胶平台10、推送机构20、导引机构30和烘烤机构40；烘烤机构40包括烘箱41、传动结构42、加热结构43和多块承托板44；加热结构43用于往烘箱41内提供热量；承托板44用于承托面板，并呈水平设置，且可沿竖向运动地安装在烘箱41内；多块承托板44沿竖直方向依次间隔排列，可以理解的是，此处的推送机构20托送的面板上放置有蜂窝状芯材，且，承托板44之间的间距可容纳至少一块面板和蜂窝状芯材的组合，即承托板44之间的间距大于至少一块面板和蜂窝状芯材叠加的高度；传动结构42包括旋转电机421、丝杆422和多个丝杆螺母423；多个丝杆螺母423与多块承托板44一一对应设置，并分别固定在对应承托板44上；丝杆螺母423匹配套装在丝杆422上；可以理解的是，丝杆422的中心轴线与竖直方向平行；旋转电机421的输出轴与丝杆422固定连接；烘箱41开设有进口，进口用于供蜂窝板水平进入烘箱41内；涂胶平台10位于烘箱41开设有进口的一侧，并用于承托面板；推送机构20用于将位于涂胶平台10上的面板向进口方向推送；导引机构30位于进口和涂胶平台10之间；导引机构30包括导引板31和旋转气缸32，导引板31设置在涂胶平台10和进口之间，且导引板31的一端铰接在涂胶平台10上；旋转气缸32的伸缩杆与导引板31的另一端铰接，旋转气缸32的缸体铰接在涂胶平台10上。

在上述结构的基础上，使用本蜂窝板板材生产用装置时，旋转电机421带动丝杆422转动，丝杆422联动丝杆螺母423沿竖直方向运动，此时丝杆螺母423带动承托板44沿竖直方向运动，在其中一块承托板44(以下称为该承托板44)移动至与涂胶平台10基本齐平的位置时，关闭旋转电机421；驱动旋转气缸32，旋转气缸32的伸缩杆带动导引板31运动，并使导引板31的另一端移动至与该承托板44基本齐平的位置，如此，在推送机构20推送面板时，面板顺着导引板31可顺利进入该承托板44上，之后通过移动承托板44以及对导引板31的调整，可实现逐一将面板移送至不同的承托板44上，减少人为操作，降低劳动强度。

再者，通过增设导引机构30，加大了涂胶平台10与烘箱41之间的距离，避免在涂胶过程中，烘烤机构40的产生热量对其造成影响。

上述需要说明的是，此处的丝杆422的长度以实际需要来限定，以确保最低端和最顶端的面板均可移动至与涂胶平台10基本齐平的位置为准。

进一步地，烘箱41内开设有竖向导槽50，承托板44上固定有导块，导块活动地插装于竖向导槽50内，从而实现对承托板44运动方向的导引。

为提高承托板44的承托稳定性，传动结构42的数量有两组，两组传动结构42分置于进口的相对两侧，如此，两侧的丝杆螺母423分别对承托板44起稳固作用。

具体地，加热结构43包括烘干机，烘干机用于往烘箱41内送入热风。

更具体地，进口开设置有开合门；烘箱41还固定有导风管60，导风管60连通烘箱41和外部，进入烘箱41内的热气可从导风管60排出。

优选地，烘干机通过导气管70与烘箱41连通；导气管70和导风管60分置于烘箱41的相对两侧，如此，使得先进入烘箱41的热气可尽量优先排出，确保烘箱41内的温度。

进一步地，蜂窝板板材生产用装置还包括抹胶结构；抹胶结构包括抹平板和机械手，抹平板位于涂胶平台10上方，机械手用于带动抹平板运动，并在运动时对面板上的胶进行抹平。

具体地，推送机构20包括推板21和直线驱动结构，推板21朝向进口并位于涂胶平台10上方；直线驱动结构用于带动推板21靠近或远离进口；如此，通过直线驱动结构带动推板21运动，从而可实现对面板的推送；此处需要说明的是，该推板21的高度大于至少一块面板和蜂窝状芯材重叠的总高度，以确保在推送面板时，蜂窝状芯材能一起运动。

更具体地，直线驱动结构包括伸缩气缸22，伸缩气缸22的输出轴与推板21固定连接。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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