一种木门加工用刨边装置的制作方法
本实用新型涉及家具加工技术领域,具体为一种木门加工用刨边装置。
背景技术:
木门即木制的门,按照材质、工艺及用途可以分为很多种类,广泛适用于民、商用建筑及住宅,有着环保的优点而得到广泛的运用,木门按照材质分为,实木门、全木门和复合木门,不同木门所使用材料和制造工艺不同,木门在制造加工中需要初步对木门的边缘进行刨平以方便下一步加工,现有木门加工用刨边装置大多是单边刨平,需要重复多次才能完成一个木门的刨边,刨边过程中的木粉和木屑容易扬起被吸入人体,危害使用者的健康,不利于人们的使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种木门加工用刨边装置,可以同时对木门两边进行刨平和收集木粉与木屑,解决现有木门刨边装置一次只能刨平一边和无法收集木粉与木屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木门加工用刨边装置,包括调节箱,所述调节箱内腔的两侧均设置有第一旋转杆,所述第一旋转杆的前侧和后侧均与调节箱的内壁活动连接,所述第一旋转杆的表面套设有第一传送轮,所述调节箱内腔的顶部固定连接有限位箱,所述限位箱的底部贯穿至调节箱的底部,所述限位箱的内腔设置有限位板,所述调节箱的两侧均固定连接有第一气缸,所述调节箱的底部设置有箱体,所述第一气缸输出端的底部与箱体固定连接,所述箱体内腔的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的顶部固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的顶部依次贯穿箱体和限位箱并与限位板活动连接,所述第二旋转杆的表面且位于箱体和调节箱之间套设有刨边刀,所述箱体内腔的左侧设置有第三旋转杆,所述第三旋转杆的前侧和后侧均与箱体的内壁活动连接,所述箱体内腔的右侧设置有第四旋转杆,所述第四旋转杆的前侧和后侧均匀箱体的内壁活动连接,所述第三旋转杆和第四旋转杆的表面均套设有第二传送轮,所述箱体内腔的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的前侧固定连接有第五旋转杆,所述第五旋转杆的前侧固定连接有第一皮带轮,所述第三旋转杆的表面且位于第二传送轮的前侧套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接,所述箱体右侧的顶部固定连接有收料壳,所述收料壳的底部连通有输送管,所述箱体内腔的右侧固定连接有过滤箱,所述输送管远离收料壳的一端贯穿箱体并与过滤箱的右侧连通,所述过滤箱内腔左侧的顶部固定连接有过滤管,所述过滤管内腔的顶部与底部均开设有卡槽,所述过滤管的前侧设置有过滤板,所述过滤板的后侧贯穿至过滤管的内腔,所述过滤板的顶部与底部均延伸至卡槽的内腔,所述过滤箱内腔的底部设置有储料盒,所述过滤箱左侧的顶部连通有进气管,所述进气管远离过滤箱的一端连通有风机,所述风机的底部与箱体固定连接,所述箱体顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有固定块,所述固定块远离第二传送轮的一侧设置有手轮,所述手轮靠近固定块的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离手轮的一侧贯穿固定块并活动连接有调节板。
优选的,所述箱体的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的数量为四个,且均匀分布于箱体的底部。
优选的,所述调节箱底部与顶部的两侧均开设有与第一传送轮配合使用的第一开口,所述第二旋转杆的顶部与限位板的连接处通过轴承活动连接。
优选的,所述所述箱体顶部的两侧均开设有与第二传送轮配合使用的第二开口,所述第一传送轮和第二传送轮的表面均设置有橡胶层。
优选的,所述过滤板的前侧固定连接有拉手,所述过滤箱内腔底部的两侧均固定连接有滑块,所述储料盒的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述储料盒的正表面固定连接有把手,所述过滤箱的前侧活动连接有拉门,所述调节板底部的两侧均固定连接有限位块,所述箱体的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽。
优选的,所述箱体正表面的左侧开设有散热口,所述箱体正表面的右侧活动连接有活动门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一旋转杆、第一传送轮、限位箱、限位板、第一气缸、第三旋转杆、第四旋转杆、第二传送轮、第二电机、收料壳、输送管、过滤箱、储料盒、进气管、风机、固定块、手轮、螺纹杆和调节板,解决了现有木门刨边装置一次只能刨平一边和无法收集木粉与木屑的问题,该木门加工用刨边装置,具备可以同时对木门两边进行刨平和收集木粉与木屑的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一气缸,能够方便升降调节箱的高度,通过设置第一传送轮和第二传送轮,能够夹持木门并将木门移动,通过设置刨边刀,能够对木门的边进行刨平,通过设置收料壳,能够收集出口被木门带出的木粉和木屑,通过设置过滤箱,能够过滤和收集木粉木屑,通过设置过滤板,能够过滤木粉和木屑,通过设置卡槽,能够卡住过滤板,通过设置储料盒能够储存收集和过滤木粉与木屑,通过设置调节板,能够调节木门的位置。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1的外部视图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为本实用新型箱体结构示意图;
图5为本实用新型过滤箱内部结构示意图。
图中:1、调节箱;2、第一旋转杆;3、第一传送轮;4、限位箱;5、限位板;6、第一气缸;7、箱体;8、第二气缸;9、第一电机;10、第二旋转杆;11、刨边刀;12、第三旋转杆;13、第四旋转杆;14、第二传送轮;15、第二电机;16、第五旋转杆;17、第一皮带轮;18、第二皮带轮;19、收料壳;20、输送管;21、过滤箱;22、过滤管;23、卡槽;24、过滤板;25、储料盒;26、进气管;27、风机;28、固定块;29、手轮;30、螺纹杆;31、调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种木门加工用刨边装置,包括调节箱1,调节箱1内腔的两侧均设置有第一旋转杆2,第一旋转杆2的前侧和后侧均与调节箱1的内壁活动连接,第一旋转杆2的表面套设有第一传送轮3,调节箱1内腔的顶部固定连接有限位箱4,限位箱4的底部贯穿至调节箱1的底部,限位箱4的内腔设置有限位板5,调节箱1的两侧均固定连接有第一气缸6,调节箱1的底部设置有箱体7,第一气缸6输出端的底部与箱体7固定连接,箱体7内腔的底部固定连接有第二气缸8,第二气缸8输出端的顶部固定连接有第一电机9,第一电机9输出端的顶部固定连接有第二旋转杆10,第二旋转杆10的顶部依次贯穿箱体7和限位箱4并与限位板5活动连接,第二旋转杆10的表面且位于箱体7和调节箱1之间套设有刨边刀11,箱体7内腔的左侧设置有第三旋转杆12,第三旋转杆12的前侧和后侧均与箱体7的内壁活动连接,箱体7内腔的右侧设置有第四旋转杆13,第四旋转杆13的前侧和后侧均匀箱体7的内壁活动连接,第三旋转杆12和第四旋转杆13的表面均套设有第二传送轮14,箱体7内腔的左侧固定连接有第二电机15,第二电机15输出端的前侧固定连接有第五旋转杆16,第五旋转杆16的前侧固定连接有第一皮带轮17,第三旋转杆12的表面且位于第二传送轮14的前侧套设有第二皮带轮18,第一皮带轮17和第二皮带轮18通过皮带传动连接,箱体7右侧的顶部固定连接有收料壳19,收料壳19的底部连通有输送管20,箱体7内腔的右侧固定连接有过滤箱21,输送管20远离收料壳19的一端贯穿箱体7并与过滤箱21的右侧连通,过滤箱21内腔左侧的顶部固定连接有过滤管22,过滤管22内腔的顶部与底部均开设有卡槽23,过滤管22的前侧设置有过滤板24,过滤板24的后侧贯穿至过滤管22的内腔,过滤板24的顶部与底部均延伸至卡槽23的内腔,过滤箱21内腔的底部设置有储料盒25,过滤箱21左侧的顶部连通有进气管26,进气管26远离过滤箱21的一端连通有风机27,风机27的底部与箱体7固定连接,箱体7顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有固定块28,固定块28远离第二传送轮14的一侧设置有手轮29,手轮29靠近固定块28的一侧固定连接有螺纹杆30,螺纹杆30远离手轮29的一侧贯穿固定块28并活动连接有调节板31,箱体7的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的数量为四个,且均匀分布于箱体7的底部,调节箱1底部与顶部的两侧均开设有与第一传送轮3配合使用的第一开口,第二旋转杆10的顶部与限位板5的连接处通过轴承活动连接,调节箱1底部与顶部的两侧均开设有与第一传送轮3配合使用的第一开口,第二旋转杆10的顶部与限位板5的连接处通过轴承活动连接,箱体7顶部的两侧均开设有与第二传送轮14配合使用的第二开口,第一传送轮3和第二传送轮14的表面均设置有橡胶层,过滤板24的前侧固定连接有拉手,过滤箱21内腔底部的两侧均固定连接有滑块,储料盒25的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,储料盒25的正表面固定连接有把手,过滤箱21的前侧活动连接有拉门,调节板31底部的两侧均固定连接有限位块,箱体7的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽,箱体7正表面的左侧开设有散热口,箱体7正表面的右侧活动连接有活动门,通过设置第一气缸6,能够方便升降调节箱1的高度,通过设置第一传送轮3和第二传送轮14,能够夹持木门并将木门移动,通过设置刨边刀11,能够对木门的边进行刨平,通过设置收料壳19,能够收集出口被木门带出的木粉和木屑,通过设置过滤箱21,能够过滤和收集木粉木屑,通过设置过滤板24,能够过滤木粉和木屑,通过设置卡槽23,能够卡住过滤板24,通过设置储料盒25能够储存收集和过滤木粉与木屑,通过设置调节板31,能够调节木门的位置,通过设置第一旋转杆2、第一传送轮3、限位箱4、限位板5、第一气缸6、第三旋转杆12、第四旋转杆13、第二传送轮14、第二电机15、收料壳19、输送管20、过滤箱21、储料盒25、进气管26、风机27、固定块28、手轮29、螺纹杆30和调节板31,解决了现有木门刨边装置一次只能刨平一边和无法收集木粉与木屑的问题,该木门加工用刨边装置,具备可以同时对木门两边进行刨平和收集木粉与木屑的优点,值得推广。
使用时,开启第二电机15,第二电机15开启带动第五旋转杆16转动,第五旋转杆16转动带动第一皮带轮17转动,第一皮带轮17通过皮带带动第二皮带轮18转动,第二皮带轮18转动带动第三旋转杆12转动,第三旋转杆12转动带动第二传送轮14转动,开启第一气缸6,第一气缸6带动调节箱1上下移动,调节至工作位置时,开启第二气缸8,第二气缸8移动带动第一电机9移动,第一电机9移动带动第二旋转杆10移动,第二旋转杆10移动带动刨边刀11移动,开启第一电机9,第一电机9转动带动第二旋转杆10转动,第二旋转杆10转动带动刨边刀11转动,转动手轮29,手轮29转动带动螺纹杆30移动,螺纹杆30移动带动调节板31移动,调节板31通过限位块和限位槽的配合移动至需要的工作位置,从装置左侧放入木门,木门通过第一传送轮3和第二传送轮14的配合移动至装置右侧,移动过程中调节板31控制木门的移动方向,刨边刀11则将木门的两边刨平,随木门带出的木粉和木屑进入收料壳19内,进入收料壳19的木粉和木屑通过输送管20进入过滤箱21,过滤箱21内的过滤板24将木粉和木屑过滤掉落在储料盒25内,过滤板24过滤的空气被风机27抽出,需要清理储料盒25内的木粉木屑时,打开活动门和拉门,通过滑块和滑槽的配合取出储料盒25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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