一种组合式木片加工铣床的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种组合式木片加工铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的木片加工铣床，大多不便于操作，设计结构略微复杂，智能化应用较少，缺少控制设备和照明设备，不能适时地控制铣刀的转速和铣刀升降的高低，工作效率较低，拆卸和安装较为困难，铣刀的耐磨和防滑性能较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种便于操作、设计结构简单、能适时地控制铣刀的转速和铣刀升降的高低、工作效率较高的组合式木片加工铣床。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式木片加工铣床，包括加工设备、安装设备和控制设备，加工设备的后端固定连接有安装设备，安装设备的前端设有控制设备，所述加工设备包括电机、连接座、固定法兰和铣具，电机安装在连接座的上端面，连接座的前端设有固定法兰，固定法兰通过连接杆连接有铣具，铣具的下端安装有铣刀，铣刀的外壁设置有螺旋刀片；所述连接座的后端安装有滑块，滑块的后端活动连接安装设备；

所述安装设备包括上安装板、导轨和承载台，上安装板的下端设有导轨，导轨的下端连接有承载台，承载台的上端面安装有控制设备；

所述控制设备包括加工槽板和控制柜，加工槽板的下端焊接在控制柜上，控制柜的前端面分别设置有安装旋杆和控制平台，控制平台由显示屏、转速调节按钮和开关组成，且控制柜的右端面还设置有升降旋钮。

进一步的，所述上安装板的前端面安装有红外监测器，且上安装板的左端面设置有照明灯，红外监测器和照明灯均电性连接控制平台。

进一步的，所述加工槽板的上端面平行设置有三条加工槽，加工槽的槽面为凹型结构。

进一步的，所述承载台的上端面加工有固定孔，固定孔的数量为两个，且相互平行。

进一步的，所述控制柜的下端面设置有两个固定螺栓，固定螺栓配合连接固定孔。

进一步的，所述铣刀的外壁分别安装有耐磨层和防滑层，耐磨层包裹在防滑层的外部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的组合式木片加工铣床的有益效果如下：(1)本实用新型的组合式木片加工铣床，具有便于操作、设计结构简单、能适时地控制铣刀的转速和铣刀升降的高低、工作效率较高、拆卸和安装方便和铣刀的耐磨和防滑性能较好等优点；

(2)本组合式木片加工铣床，安装了加工设备、安装设备和控制设备，达到了木片加工铣床固定安装以及和控制系统一体化的目的；

(3)本组合式木片加工铣床，安装了滑块和导轨，实现了加工设备上下升降的目的，使得铣刀能够不断调整下降的高度，提高加工的精确性和质量；设置了转速调节按钮，可以调节铣刀工作时的转速，根据木片加工情况适时增大或减小转速，保证加工的效果达到最优；

(4)本组合式木片加工铣床，设置了红外监测器，实现了精准定位的效果，避免木片加工出现破损现象，减少了资源浪费；安装了耐磨层和防滑层，提升了铣刀的耐磨和防滑性能，消除了安全隐患，使其更能适应复杂的加工环境，延长了装置的使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工设备结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的铣刀外壁俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的安装设备结构示意图；

图6为本实用新型的控制设备结构示意图。

图中：1、加工设备；11、电机；12、连接座；121、滑块；13、固定法兰；131、连接杆；14、铣具；141、铣刀；1411、螺旋刀片；1412、耐磨层；1413、防滑层；2、安装设备；21、上安装板；211、红外监测器；212、照明灯；22、导轨；23、承载台；231、固定孔；3、控制设备；31、加工槽板；311、加工槽；32、控制柜；321、安装旋杆；322、控制平台；3221、显示屏；3222、转速调节按钮；3223、开关；323、升降旋钮；324、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-6所示，一种组合式木片加工铣床，包括加工设备1、安装设备2和控制设备3，加工设备1的后端固定连接有安装设备2，安装设备2的前端设有控制设备3，加工设备1包括电机11、连接座12、固定法兰13和铣具14，电机11安装在连接座12的上端面，连接座12的前端设有固定法兰13，固定法兰13通过连接杆131连接有铣具14，铣具14的下端安装有铣刀141，铣刀141的外壁设置有螺旋刀片1411；连接座12的后端安装有滑块121，滑块121的后端活动连接安装设备2；上安装板21的前端面安装有红外监测器211，且上安装板21的左端面设置有照明灯212，红外监测器211和照明灯212均电性连接控制平台322；铣刀141的外壁分别安装有耐磨层1412和防滑层1413，耐磨层1412包裹在防滑层1413的外部。

请参阅图5，一种组合式木片加工铣床，安装设备2包括上安装板21、导轨22和承载台23，上安装板21的下端设有导轨22，导轨22的下端连接有承载台23，承载台23的上端面安装有控制设备3；承载台23的上端面加工有固定孔231，固定孔231的数量为两个，且相互平行。

请参阅图6，一种组合式木片加工铣床，控制设备3包括加工槽板31和控制柜32，加工槽板31的下端焊接在控制柜32上，控制柜32的前端面分别设置有安装旋杆321和控制平台322，控制平台322由显示屏3221、转速调节按钮3222和开关3223组成，且控制柜32的右端面还设置有升降旋钮323；加工槽板31的上端面平行设置有三条加工槽311，加工槽311的槽面为凹型结构；控制柜32的下端面设置有两个固定螺栓324，固定螺栓324配合连接固定孔231。

综上所述：本组合式木片加工铣床，电机11安装在连接座12的上端面，连接座12的前端设有固定法兰13，固定法兰13通过连接杆131连接有铣具14，铣具14的下端安装有铣刀141，铣刀141的外壁设置有螺旋刀片1411；连接座12的后端安装有滑块121，滑块121的后端活动连接安装设备2，上安装板21的下端设有导轨22，安装了滑块121和导轨22，实现了加工设备1上下升降的目的，使得铣刀141能够不断调整下降的高度，提高加工的精确性和质量；导轨22的下端连接有承载台23，承载台23的上端面安装有控制设备3；加工槽板31的下端焊接在控制柜32上，控制柜32的前端面分别设置有安装旋杆321和控制平台322，控制平台322由显示屏3221、转速调节按钮3222和开关3223组成，设置了转速调节按钮3222，可以调节铣刀141工作时的转速，根据木片加工情况适时增大或减小转速，保证加工的效果达到最优，且控制柜32的右端面还设置有升降旋钮323；上安装板21的前端面安装有红外监测器211，设置了红外监测器211，实现了精准定位的效果，避免木片加工出现破损现象，减少了资源浪费；铣刀141的外壁分别安装有耐磨层1412和防滑层1413，安装了耐磨层1412和防滑层1413，提升了铣刀141的耐磨和防滑性能，消除了安全隐患，使其更能适应复杂的加工环境，延长了装置的使用寿命，降低了成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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