一种门窗封边装置的制作方法

本实用新型属于门窗加工技术领域，具体涉及一种门窗封边装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二:门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

现有的门窗封边装置在进行封边工作之前需要将先测量等候进行封边处理的门窗板的厚度，然后选择适合尺寸的封边条，并将封边条缠绕到现有的门窗封边装置的封边条轴上才能开始进行封边处理，加工不同厚度的门窗就需要将之前缠绕好的尺寸不合的封边条拆下来再重新缠绕上合适尺寸的封边条，使用起来非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：现有的门窗封边装置在进行封边工作之前需要将先测量等候进行封边处理的门窗板的厚度，然后选择适合尺寸的封边条，并将封边条缠绕到现有的门窗封边装置的封边条轴上才能开始进行封边处理，加工不同厚度的门窗就需要将之前缠绕好的尺寸不合的封边条拆下来再重新缠绕上合适尺寸的封边条，使用起来非常麻烦。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种门窗加工装置，包括外壳、封边系统、两组侧边处理装置、钻孔装置；

所述外壳包括顶板和底板，所述顶板与所述底板形状相同，且所述顶板与所述底板间隔一段距离平行设置；

所述封边系统包括封边条轴、分离杆、涂胶组、辅助轴、抛光轴，所述封边条轴连接在所述顶板和所述底板之间，所述封边条轴上缠绕有封边条，所述分离杆固接在所述底板上端，所述涂胶组包括涂胶轴和定位轴，所述涂胶轴设置在所述顶板和所述底板之间，胶盒通过输送装置与所述涂胶轴连接，所述涂胶轴的两侧分别设置有所述定位轴，所述辅助轴设置在所述顶板和所述底板之间，所述抛光轴设置在所述顶板和所述底板之间，且所述抛光轴会在驱动电机的带动下转动，在所述外壳内，以固接于所述顶板和所述底板之间一端的所述封边条轴为起点，各个机构按照所述分离杆、所述涂胶组、辅助轴、抛光轴这样的顺序呈一条直线往所述顶板和所述底板之间的另一端进行排列；

两组所述侧边处理装置结构相同，沿门边路径上下对称设置，其中位于下端的所述侧边处理装置与所述底板固接，两组所述侧边处理装置之间间隔距离可让门窗通过；

所述侧边处理装置包括主杆、刀具杆、固定杆、限位杆、抛光支杆，转动电机、转动轴、抛光轮，所述主杆与门窗行进方向平行，所述主杆靠近所述封边条轴的一端为尖锐的楔形结构，所述刀具杆的一端连接有刀片，所述刀片位于所述封边条轴和所述分离杆之间，所述刀具杆的另一端与所述主杆楔形结构的一端固接，所述固定杆为垂直弯折的杆结构，且所述固定杆处于所述分离杆与所述涂胶组之间，所述固定杆的一端于所述主杆中部固接，所述限位杆为垂直弯折的杆结构，且所述限位杆位于所述涂胶组和所述辅助轴之间，所述限位杆的弯折直角与门窗边缘直角完全贴合，所述限位杆一端与所述主杆固接，所述抛光支杆的顶端固接于所述主杆的底端，所述抛光支杆底端设置有所述转动电机，且所述抛光支杆底端与所述转动轴一端铰接，所述转动轴的另一端与所述抛光轮固接，所述转动轴由所述转动电机驱动转动，两组所述侧边处理装置通过固定扣固定所述固定杆；

所述钻孔装置包括电钻和伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述顶板顶端，所述伸缩杆的顶端与所述电钻连接，所述电钻的钻头方向向下。

进一步的，所述底板上设置有总驱动电机。

进一步的，所述涂胶轴跟所述外壳可转动连接。

进一步的，所述辅助轴跟所述外壳可转动连接。

进一步的，所述刀片与所述刀具杆可拆卸连接。

所述外壳包括形状相同且平行设置的顶板和底板，所示封边系统设置于所述顶板和所述底板之间，便于本实用新型整体的移动和使用；

封边条缠绕在所述封边条轴上，在封边工作中，所述封边条轴会在封边条的拉扯下不断转动，不断输送封边条，保证封边工作的稳定进行；

封边条被一组所述侧边处理装置上的所述刀片切割为备用封边条和废弃封边条，废弃封边条进入封边区会对封边工作带来阻碍，所述分离杆将备用封边条和废弃封边条分离开来，避免废弃封边条阻挡后继的封边作业；

胶盒通过所述输送装置将热熔胶输送至所述涂胶轴上，所述涂胶轴在门窗行进的带动下对门窗待封边的侧边和封边条的内侧进行涂胶，双面涂胶保证封边的牢固性，所述定位轴对备用封边条的位置进行限定，让备用封边条内侧能够与所述涂胶轴接触，保证双面涂胶充分稳定；

备用封边条在贴在门窗的侧边，可能存在不服帖，备用封边条与门窗侧边之间存在空隙的情况，所述辅助轴紧靠门窗侧边，可将不服帖的封边条进行挤压，让封边条与门窗紧密贴合，减少封边过程出现瑕疵的可能性；

所述抛光轴在电机的驱动下高速转动，可去除封边条在切割过程中出现的毛刺，同时对封边完成的门窗的侧边进行打磨抛光，让封边完成的门窗更加的美观；

两组对称设置的侧边处理装置可紧靠从间隔之中通过的门窗的前后两边，所述主杆靠近所述封边条轴的一端为尖锐的楔形结构，可以将门窗上可能存在的毛刺进行清除，让门窗侧边边沿与封边条的贴合处更加的紧密；

两组所述侧边处理装置能够根据加工门窗的厚度调整间隔距离，安装在所述侧边处理装置上的所述刀片也能根据门窗的厚度将封边条切割成合适的宽度，免去了多次替换封边条的麻烦；

所述固定杆的设置让两组所述侧边处理装置可以通过所述固定扣来加工门窗的厚度来调整间隔，同时固定杆也能保证两组所述侧边处理装置的稳定性；

所述限位杆一方面能够限制已经涂上热熔胶的备用封边条的位置，使其能够准确的粘到上门窗的侧边上，避免封边条错位，另一方面，所述限位杆也能使封边条的两端与门窗侧边粘合，避免门窗侧边边沿处的封边条外翻，影响封边条的使用寿命；

所述抛光轮在所述转动电机的作用下高速转动，对所述门窗侧边边沿的封边条进行抛光，去除可能存在的毛刺，同时也能通过挤压让封边条与门窗侧边边沿紧密贴合，封边完成的门窗更加美观；

所述电钻在所述伸缩杆的带动下可沿所述伸缩杆方向上下移动，能够对门窗进行钻孔，在所述封边系统的作用下可以保证所有钻的孔都在一条线上，省去了人工测量的麻烦还避免了人工测量可能带来的误差；

所述涂胶轴能在行进的门窗的带动下进行转动，让热熔胶能够均匀不断的涂抹到门窗侧边和备用封边条上，保证门窗任意一处的封边都足够牢固；

所述刀片与所述刀具杆可拆卸连接，当所述刀片磨损后可将所述可用新的同种刀片将其替换，增加本实用新型的使用寿命。

进一步的，在所述电钻所述伸缩杆连接处设置减震装置，如：弹簧减震装置。

进一步的，所述抛光轴表面材料为尼龙布。

进一步的，所述抛光轮表面材料为尼龙布。

所述电钻在工作时会产生较强烈的震动，有可能使门窗与所述封边系统接触位置发生形变，在所述电钻所述伸缩杆连接处设置减震装置，能够减小所述电钻产生的震动，保护加工门窗；

所述抛光轴与所述抛光轮表面皆为尼龙布材料，避免对木门的磨损，同时也保证其抛光效果。

本实用新型的有益技术效果是：(1)所述外壳包括形状相同且平行设置的顶板和底板，所示封边系统设置于所述顶板和所述底板之间，便于本实用新型整体的移动和使用；

(2)封边条缠绕在所述封边条轴上，在封边工作中，所述封边条轴会在封边条的拉扯下不断转动，不断输送封边条，保证封边工作的稳定进行；

(3)封边条被一组所述侧边处理装置上的所述刀片切割为备用封边条和废弃封边条，废弃封边条进入封边区会对封边工作带来阻碍，所述分离杆将备用封边条和废弃封边条分离开来，避免废弃封边条阻挡后继的封边作业；

(4)胶盒通过所述输送装置将热熔胶输送至所述涂胶轴上，所述涂胶轴在门窗行进的带动下对门窗待封边的侧边和封边条的内侧进行涂胶，双面涂胶保证封边的牢固性，所述定位轴对备用封边条的位置进行限定，让备用封边条内侧能够与所述涂胶轴接触，保证双面涂胶充分稳定；

(5)备用封边条在贴在门窗的侧边，可能存在不服帖，备用封边条与门窗侧边之间存在空隙的情况，所述辅助轴紧靠门窗侧边，可将不服帖的封边条进行挤压，让封边条与门窗紧密贴合，减少封边过程出现瑕疵的可能性；

(6)所述抛光轴在电机的驱动下高速转动，可去除封边条在切割过程中出现的毛刺，同时对封边完成的门窗的侧边进行打磨抛光，让封边完成的门窗更加的美观；

(7)两组对称设置的侧边处理装置可紧靠从间隔之中通过的门窗的前后两边，所述主杆靠近所述封边条轴的一端为尖锐的楔形结构，可以将门窗上可能存在的毛刺进行清除，让门窗侧边边沿与封边条的贴合处更加的紧密；

(8)所述限位杆一方面能够限制已经涂上热熔胶的备用封边条的位置，使其能够准确的粘到上门窗的侧边上，避免封边条错位，另一方面，所述限位杆也能使封边条的两端与门窗侧边粘合，避免门窗侧边边沿处的封边条外翻，影响封边条的使用寿命；

(9)所述抛光轮在所述转动电机的作用下高速转动，对所述门窗侧边边沿的封边条进行抛光，去除可能存在的毛刺，同时也能通过挤压让封边条与门窗侧边边沿紧密贴合，封边完成的门窗更加美观；

(10)所述电钻在所述伸缩杆的带动下可沿所述伸缩杆方向上下移动，能够对门窗进行钻孔，在所述封边系统的作用下可以保证所有钻的孔都在一条线上，省去了人工测量的麻烦还避免了人工测量可能带来的误差。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1的正视图。

图2显示为本实用新型的实施例1的封边系统结构示意图。

图3显示为本实用新型的实施例1的两组侧边处理装置结构示意图。

图4显示为本实用新型的实施例1的侧边处理装置俯视图。

图5显示为本实用新型的实施例1的工作状态示意图。

图6显示为本实用新型的实施例1的钻孔装置示意图。

图中：1-顶板，2-封边条轴，3-封边条，4-分离杆，5-底板，6-定位轴，7-涂胶轴，9-辅助轴，10-抛光轴，11-主杆，12-刀具杆，13-固定杆，14-固定扣，15-抛光支杆，16-抛光轮，17-电钻，18-限位杆，21-转动电机，22-转动轴，23-刀片，24-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种门窗加工装置，包括外壳、封边系统、两组侧边处理装置、钻孔装置；

所述外壳包括顶板1和底板5，所述顶板1与所述底板5形状相同，且所述顶板1与所述底板5间隔一段距离平行设置；

如图2所示，所述封边系统包括封边条轴2、分离杆4、涂胶组、辅助轴9、抛光轴10，所述封边条轴2固接在所述顶板1和所述底板5之间，所述封边条轴2上缠绕有封边条3，所述分离杆4连接在所述底板5上端，所述涂胶组包括涂胶轴7和定位轴6，所述涂胶轴7设置在所述顶板1和所述底板5之间，胶盒通过输送装置与所述涂胶轴7连接，所述涂胶轴7的两侧分别设置有所述定位轴6，所述辅助轴9设置在所述顶板1和所述底板5之间，所述抛光轴10设置在所述顶板1和所述底板5之间，且所述抛光轴10会在驱动电机的带动下转动，在所述外壳内，以固接于所述顶板1和所述底板5之间一端的所述封边条轴2为起点，各个机构按照所述分离杆4、所述涂胶组、辅助轴9、抛光轴10这样的顺序呈一条直线往所述顶板1和所述底板5之间的另一端进行排列；

如图3所示，两组所述侧边处理装置结构相同，沿门边路径上下对称设置，其中位于下端的所述侧边处理装置与所述底板5固接，两组所述侧边处理装置之间间隔距离可让门窗通过；

如图4、图5所示，所述侧边处理装置包括主杆11、刀具杆12、固定杆13、限位杆18、抛光支杆15，转动电机21、转动轴22、抛光轮16，所述主杆11与门窗行进方向平行，所述主杆11靠近所述封边条轴2的一端为尖锐的楔形结构，所述刀具杆12的一端连接有刀片23，所述刀片23位于所述封边条轴2和所述分离杆4之间，所述刀具杆12的另一端与所述主杆11楔形结构的一端固接，所述固定杆13为垂直弯折的杆结构，且所述固定杆13处于所述分离杆4与所述涂胶组之间，所述固定杆13的一端于所述主杆11中部固接，所述限位杆18为垂直弯折的杆结构，且所述限位杆18位于所述涂胶组和所述辅助轴9之间，所述限位杆18的弯折直角与门窗边缘直角完全贴合，所述限位杆18一端与所述主杆11固接，所述抛光支杆15的顶端固接于所述主杆11的底端，所述抛光支杆15底端设置有所述转动电机21，且所述抛光支杆15底端与所述转动轴22一端铰接，所述转动轴22的另一端与所述抛光轮16固接，所述转动轴22由所述转动电机21驱动转动，两组所述侧边处理装置通过固定扣14固定所述固定杆13；

如图6所示，所述钻孔装置包括电钻17和伸缩杆24，所述伸缩杆24设置于所述顶板1顶端，所述伸缩杆24的顶端与所述电钻17连接，所述电钻17的钻头方向向下。

进一步的，所述底板5上设置有总驱动电机。

进一步的，所述涂胶轴7跟所述外壳可转动连接。

进一步的，所述辅助轴9跟所述外壳可转动连接。

进一步的，所述刀片23与所述刀具杆12可拆卸连接。

实施例1工作原理总述：所述外壳包括形状相同且平行设置的顶板1和底板5，所示封边系统设置于所述顶板1和所述底板5之间，便于本实用新型整体的移动和使用；

封边条缠绕在所述封边条轴2上，在封边工作中，所述封边条轴2会在封边条的拉扯下不断转动，不断输送封边条，保证封边工作的稳定进行；

封边条被一组所述侧边处理装置上的所述刀片23切割为备用封边条和废弃封边条，废弃封边条进入封边区会对封边工作带来阻碍，所述分离杆4将备用封边条和废弃封边条分离开来，避免废弃封边条阻挡后继的封边作业；

胶盒通过所述输送装置将热熔胶输送至所述涂胶轴7上，所述涂胶轴7在门窗行进的带动下对门窗待封边的侧边和封边条的内侧进行涂胶，双面涂胶保证封边的牢固性，所述定位轴6对备用封边条的位置进行限定，让备用封边条内侧能够与所述涂胶轴7接触，保证双面涂胶充分稳定；

备用封边条在贴在门窗的侧边，可能存在不服帖，备用封边条与门窗侧边之间存在空隙的情况，所述辅助轴9紧靠门窗侧边，可将不服帖的封边条进行挤压，让封边条与门窗紧密贴合，减少封边过程出现瑕疵的可能性；

所述抛光轴10在电机的驱动下高速转动，可去除封边条在切割过程中出现的毛刺，同时对封边完成的门窗的侧边进行打磨抛光，让封边完成的门窗更加的美观；

两组对称设置的侧边处理装置可紧靠从间隔之中通过的门窗的前后两边，所述主杆11靠近所述封边条轴2的一端为尖锐的楔形结构，可以将门窗上可能存在的毛刺进行清除，让门窗侧边边沿与封边条的贴合处更加的紧密；

两组所述侧边处理装置能够根据加工门窗的厚度调整间隔距离，安装在所述侧边处理装置上的所述刀片23也能根据门窗的厚度将封边条切割成合适的宽度，免去了多次替换封边条的麻烦；

所述固定杆的设置让两组所述侧边处理装置可以通过所述固定扣来加工门窗的厚度来调整间隔，同时固定杆也能保证两组所述侧边处理装置的稳定性；

所述限位杆18一方面能够限制已经涂上热熔胶的备用封边条的位置，使其能够准确的粘到上门窗的侧边上，避免封边条错位，另一方面，所述限位杆18也能使封边条的两端与门窗侧边粘合，避免门窗侧边边沿处的封边条外翻，影响封边条的使用寿命；

所述抛光轮16在所述转动电机21的作用下高速转动，对所述门窗侧边边沿的封边条进行抛光，去除可能存在的毛刺，同时也能通过挤压让封边条与门窗侧边边沿紧密贴合，封边完成的门窗更加美观；

所述电钻17在所述伸缩杆24的带动下可沿所述伸缩杆24方向上下移动，能够对门窗进行钻孔，在所述封边系统的作用下可以保证所有钻的孔都在一条线上，省去了人工测量的麻烦还避免了人工测量可能带来的误差；

所述涂胶轴7能在行进的门窗的带动下进行转动，让热熔胶能够均匀不断的涂抹到门窗侧边和备用封边条上，保证门窗任意一处的封边都足够牢固；

所述刀片23与所述刀具杆12可拆卸连接，当所述刀片23磨损后可将所述可用新的同种刀片将其替换，增加本实用新型的使用寿命。

实施例2：

在实施例1的基础上，进一步的，在所述电钻17所述伸缩杆24连接处设置减震装置，如：弹簧减震装置。

进一步的，所述抛光轴10表面材料为尼龙布。

进一步的，所述抛光轮16表面材料为尼龙布。

实施例2工作原理总述：所述电钻17在工作时会产生较强烈的震动，有可能使门窗与所述封边系统接触位置发生形变，在所述电钻17所述伸缩杆24连接处设置减震装置，能够减小所述电钻产生的震动，保护加工门窗；

所述抛光轴10与所述抛光轮16表面皆为尼龙布材料，避免对木门的磨损，同时也保证其抛光效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

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