椰棕网分块机的制作方法

本实用新型涉及椰棕网加工技术领域，具体地，涉及一种椰棕网分块机。

背景技术：

椰棕是从椰子外壳提取出来的丝状物质，经过高温消毒和干净后压缩成捆，可用于制作椰棕花篮、吊篮、椰衣、椰棕内衬及椰衣内衬等园艺产品，目前，椰棕网加工主要通过人工将椰棕铺在地面上抖成需要的尺寸和形状，但是人工进行加工，不但劳动强度大，而且，制得的产品的均匀程度差，大小尺寸也不能保持一致。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种椰棕网分块机，其包括：机架、传送装置及分块装置；传送装置设置于机架；分块装置设置于机架，并位于传送装置的传送路径上；其中，分块装置包括移动机构及分块机构；分块机构设置于移动机构。

根据本实用新型的一实施方式，上述分块机构包括升降组件及分块组件；升降组件设置于移动机构；分块组件连接升降组件。

根据本实用新型的一实施方式，上述分块组件包括第一分块部及第二分块部；第一分块部与第二分块部交错设置。

根据本实用新型的一实施方式，上述第一分块部包括第一分块滑轨及第一分块驱动件；第一分块滑轨连接升降组件；第一分块驱动件设置于第一分块滑轨，其输出端连接与第一分块滑轨相邻的另一第一分块滑轨。

根据本实用新型的一实施方式，上述第二分块部包括第二分块滑轨、第二分块驱动件及分块针；第二分块滑轨连接第一分块滑轨；第二分块驱动件设置于第二分块滑轨，其输出端连接与第二分块滑轨相邻的另一第二分块滑轨；分块针设置于第二分块滑轨。

根据本实用新型的一实施方式，上述升降组件包括升降驱动件及升降架；升降驱动件设置于移动机构；升降架连接升降驱动件的输出端。

根据本实用新型的一实施方式，上述移动机构包括移动架及移动驱动件；移动架设置于机架；移动驱动件设置于机架，其输出端连接移动架。

根据本实用新型的一实施方式，上述分块装置还包括缓冲机构；缓冲机构设置于分块机构。

根据本实用新型的一实施方式，上述缓冲机构包括套筒、缓冲件及支撑杆；缓冲件设置于套筒内；支撑杆的一端位于套筒内，并抵接缓冲件。

根据本实用新型的一实施方式，上述传送辊、传送带及传送驱动件；传送辊设置于机架；传送带绕设于传送辊；传送驱动件设置于机架，其输出端连接传送辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的椰棕网分块机结构简单，通过传送装置将椰棕网传送至分块装置的工位，利用移动机构及分块机构配合对椰棕网进行分块处理，不但分块速度快，而且，可提高分块产品的均匀程度以及保证每块产品的大小尺寸一致。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中椰棕网分块机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中分块装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中分块机构与缓冲机构配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中分块机构与缓冲机构配合的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例中分块组件合拢状态的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中分块组件打开状态的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中缓冲机构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中缓冲机构的剖视图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1，图1为本实用新型实施例中椰棕网分块机的结构示意图。如图所示，本申请的椰棕网分块机包括机架1、传送装置2及分块装置3。传送装置2设置于机架1。分块装置3设置于机架1，分块装置3位于传送装置2的传送路径上。具体应用时，传送装置2传送椰棕铺网机铺成平面的椰棕网至分块装置3的工位，分块装置3对椰棕网进行分块处理，得到预定形状的椰棕网。

进一步地，传送装置2包括传送辊21、传送带22及传送驱动件(图中未示出)。传送辊21转动设置于机架1。传送带22绕设于传送辊21。传送驱动件设置于机架1，传送驱动件的输出端连接传送辊21，传送驱动件为电机。具体应用时，传送驱动件驱动传送辊21转动，传送辊21带动传送带22转动，从而带动置于传送带22上的椰棕网移动至对应分块装置3。

再一并参照图2，图2为本实用新型实施例中分块装置3的结构示意图。如图所示，分块装置3包括移动机构31、分块机构32及缓冲机构33。移动机构31设置于机架1，移动机构31位于传送装置2的上方。分块机构32设置于移动机构31。缓冲机构33设置于分块机构32。

进一步地，移动机构31包括移动架311及移动驱动件312。移动架311通过导轨滑块滑动设置于机架1。移动驱动件312设置于机架1，移动驱动件312的输出端连接移动架311，移动驱动件312为气缸。

再一并参照图3及图4，图3为本实用新型实施例中分块机构32与缓冲机构33配合的结构示意图；图4为本实用新型实施例中分块机构32与缓冲机构33配合的另一结构示意图。如图所示，分块机构32包括升降组件321及分块组件322。升降组件321设置于移动架311。分块组件322连接升降组件321。

进一步地，升降组件321包括升降驱动件3211及升降架3212。升降驱动件3211设置于移动架311，升降驱动件3211为气缸。升降架3212通过导轨滑块滑动设置于移动架311，升降架3212连接升降驱动件3211的输出端。

再一并参照图5及图6，图5为本实用新型实施例中分块组件合拢状态的结构示意图；图6为本实用新型实施例中分块组件打开状态的结构示意图。如图所示，分块组件322包括第一分块部3221及第二分块部3222。第一分块部3221与第二分块部3222交错设置，本实施例中，第一分块部3221与第一分块部3221呈90度垂直设置，当然，第一分块部3221与第一分块部3221也可根据需求呈其他角度设置，上述仅为本实用新型的一实施方式，不应以此为限。

进一步地地，第一分块部3221包括第一分块滑轨32211及第一分块驱动件32212。第一分块滑轨32211通过导轨滑块滑动设置于升降架3212。第一分块驱动件32212设置于第一分块滑轨32211，第一分块驱动件32212的输出端连接与第一分块滑轨32211相邻的另一第一分块滑轨32211，第一分块驱动件32212为气缸。本实施例中，第一分块滑轨32211及第一分块驱动件32212的数量均为六个，六个第一分块滑轨32211平行设置，为了便于说明，设定六个第一分块滑轨32211分别为第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨……第六滑轨，六个第一分块驱动件32212分别为第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件……第六驱动件。第一驱动件设置于升降架3212，第一驱动件的输出端连接第一滑轨；第二驱动件设置于第一滑轨，第二驱动件的输出端连接第二滑轨；第三驱动件设置于第二滑轨，第三驱动件的输出端连接第三导轨；以此类推，第六驱动件设置于第五导轨，第六驱动件的输出端连接第六滑轨；当然，第一分块滑轨32211及第一分块驱动件32212的数量可根据需求进行适应性增加或者减少，上述仅为本实用新型的一实施方式，不应以此为限。

更进一步地，第二分块部3222包括第二分块滑轨32221、第二分块驱动件32222及分块针32223。第二分块滑轨32221通过滑块滑动设置于第一分块滑轨32211。第二分块驱动件32222设置于第二分块滑轨32221，第二分块驱动件32222的输出端连接与第二分块滑轨32221相邻的另一第二分块滑轨32221。分块针32223通过安装板设置于第二分块滑轨32221及第一分块滑轨32211。本实施例中，第二分块滑轨32221的数量为十三个，第二分块驱动件32222的数量为十二个，十三个第二分块滑轨32221平行设置，为了便于说明，设定十三个分别为第一分针滑轨、第二分针滑轨、第三分针滑轨……第十三分针滑轨，第一分针滑轨、第二分针滑轨、第三分针滑轨……第十三分针滑轨依次排列设置，第一分针滑轨至第六分针滑轨与第八分针滑轨至第十三分针滑轨关于第七分针滑轨对称，即第二分块滑轨32221为两组，对应地，十二个第二分块驱动件32222也分为两组，每组第二分块滑轨32221包括的六个第二分块驱动件32222的安装方式与第一分块驱动件32212的安装方式相同，于此不再赘述，唯一的区别在于第一分块驱动件32212设置于升降架3212的第一驱动件设置于第七分针滑轨，而第七分针滑轨连接升降架3212。

再一并参照图7及图8，图7为本实用新型实施例中缓冲机构33的结构示意图；图8为本实用新型实施例中缓冲机构33的剖视图。如图所示，缓冲机构33缓冲机构33包括套筒331、缓冲件332及支撑杆333。套筒331设置于升降架3212，套筒331的侧壁开设有限位孔3311。缓冲件332设置于套筒331内，缓冲件332为弹簧。支撑杆333的一端位于套筒331内，并露出于限位孔3311，支撑杆333抵接缓冲件332。

传送装置2传送椰棕网移动至分块装置3的工位后，升降驱动件3211驱动升降架3212向椰棕网方向移动，升降架3212带动分块组件322向椰棕网方向移动，移动至缓冲机构33与传送带22抵接，此时，弹性件被压缩，分块针32223插入椰棕网内，随着传送装置2不断传送，传送带22带动缓冲机构33向前移动，从而带动移动架311向前移动，于此同时，第一分块驱动件32212及第二分块驱动件32222分别驱动第一分块滑轨32211及第二分块滑轨32221沿传送带22传送方向及与传送带22传送方向垂直的方向滑动，即分块针32223将椰棕网进行横向及纵向分开为多块，分开后又在第一分块驱动件32212及第二分块驱动件32222的驱动下合拢，升降驱动件3211驱动升降架3212恢复初始位置，移动驱动件312产生驱动力将移动架311拉回初始位置，此时，弹性件恢复未压缩状态，传送装置2再次传送下一椰棕网，分块装置3重复上述动作，实现对椰棕网的连续分块。

优选地，支撑杆333的另一端安装有胶垫334，防止支撑杆333下降时对传送带22造成损坏。

具体应用时，上述传送装置2及分块装置3均电连接椰棕网分块机的控制系统，椰棕网分块机的控制系统控制椰棕网分块机作动，以达到椰棕网分块机自动化控制之功效。当然，椰棕网分块机的控制系统可为工控机、plc或单片机的任意一种，于此不再赘述。

综上所述，在本实用新型一或多个实施方式中，本实用新型的椰棕网分块机结构简单，通过传送装置将椰棕网传送至分块装置的工位，利用移动机构及分块机构配合对椰棕网进行分块处理，不但分块速度快，而且，可提高分块产品的均匀程度以及保证每块产品的大小尺寸一致。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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