一种木材碎屑压块装置的制作方法

本实用新型是一种木材碎屑压块装置，属于压块装置领域。

背景技术：

木材在进行使用的过程中会产生许多的碎屑，而这碎屑进行回收再利用时由于碎屑较小较难以利用，并且进行运输、收集都较为困难，所以需要先对碎屑进行压块，以便于进行利用，随着科学技术的飞速发展，但是现有技术不便于对压块后的碎屑取出，并且部分碎屑会残留在装置的入料处的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木材碎屑压块装置，以解决现有技术不便于对压块后的碎屑取出，并且部分碎屑会残留在装置的入料处的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木材碎屑压块装置，包括支架、外壳、开关门、控制器、入料口、导料板、压槽、液压缸、活塞杆、压块、推料装置和清理装置，所述外壳底端面四端与支架顶端面四端进行螺栓连接，所述开关门后端面中部通过铰链与外壳左端面后侧中部进行转动连接，所述控制器右端面四端与外壳左端面顶侧中部进行螺栓连接，所述入料口设置于外壳顶端面前侧中部，所述导料板设置于外壳内侧顶端前侧，并且导料板顶端面与外壳顶端面呈30°夹角，并且导料板顶端面前侧中部与入料口底端面处于同一垂直端面，所述压槽底端面与外壳内部底端面后侧中部进行滑动连接，所述液压缸顶端面四端与外壳内部顶端面后侧中部进行螺栓连接，所述活塞杆顶端面与液压缸底端面中部进行插接，并且活塞杆底端面与压槽顶端面中部位于同一垂直线上，所述推料装置设置于外壳内部底端面中部，所述清理装置底端面与导料板顶端面中部进行滑动连接，所述推料装置由电机、螺杆、滑槽、支撑杆、放置槽和滑杆组成，所述螺杆前端面中部与电机后端面中部输出端进行焊接，并且螺杆外侧与压槽内侧底端进行螺纹连接，所述滑槽设置于外壳内部底端面中部，并且滑槽内侧端面与压槽外侧底端进行滑动连接，所述支撑杆左右端面前侧中部通过转轴与压槽底端面后侧中部内侧进行转动连接，所述放置槽设置于压槽)底端面后侧中部，所述滑杆前端面贯穿于压槽后端面底侧中部，并且滑杆后端面中部与外壳内部后端面底侧中部进行螺栓连接，所述电机底端面中部与外壳内部底端面前侧中部进行螺栓连接，所述清理装置由凹槽、卡槽、刮板、拉杆、滚珠和清洁刷组成，所述凹槽设置于外壳左端面前侧顶部，所述卡槽设置于外壳左端面中部，并且卡槽前端面与凹槽顶端面为相连通，所述刮板外侧底端与凹槽内侧端面进行滑动连接，所述拉杆右端面与刮板左端面顶侧中部进行插接，所述滚珠设置于刮板顶端面左右侧中部，并且滚珠顶端面与内侧顶端面进行滑动连接，所述清洁刷顶端面与刮板底端面中部进行插接，并且清洁刷底端面与导料板顶端面进行滑动连接，所述控制器与电机进行电连接，所述控制器与外部电源进行电连接。

进一步地，所述刮板的高度与凹槽的深度相对应，有利于将刮板放置在凹槽内。

进一步地，所述卡槽的顶端面后侧中部位于压槽顶端面前侧中部，有利于使刮板将碎屑全部推送至压槽内。

进一步地，所述支撑杆的长度与外壳内部底端面到支架底端面的垂直距离一致，有利于使支撑杆将压槽进行支撑固定。

进一步地，所述放置槽的大小与支撑杆的大小相对应，有利于使支撑杆放置在放置槽内。

进一步地，所述滑槽内侧底端面与开关门底端面处于同一水平线上，有利于使压槽水平滑出。

进一步地，所述电机型号为y2-132m-4电机，优点为噪音低。

进一步地，所述压块材质为金属铁材质，优点为较为坚硬。

本实用新型的一种木材碎屑压块装置，通过设置了推料装置在外壳内侧底端面，通过电机得电，使螺杆转动，从而对压槽的内部施加转向力，从而使压槽在滑槽和滑杆的作用力下，进行向左滑动，当压槽滑出外壳时，支撑杆受重力进行逆时针转动接触地面对压槽进行支撑，从而将压块取出，解决了不便于对压块后的碎屑取出的问题，通过设置了清理装置，在外壳左端面，通过上推拉杆使刮板向上移动，向后推动拉杆使刮板对导料板上的碎屑推向压槽，解决了部分碎屑会残留在装置的入料处的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的推料装置结构示意图；

图4为本实用新型的清理装置结构示意图；

图中：支架-1、外壳-2、开关门-3、控制器-4、入料口-5、导料板-6、压槽-7、液压缸-8、活塞杆-9、压块-10、推料装置-11、清理装置-12、电机-111、螺杆-112、滑槽-113、支撑杆-114、放置槽-115、滑杆-116、凹槽-121、卡槽-122、刮板-123、拉杆-124、滚珠-125、清洁刷-126。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种木材碎屑压块装置：包括支架1、外壳2、开关门3、控制器4、入料口5、导料板6、压槽7、液压缸8、活塞杆9、压块10、推料装置11和清理装置12，外壳2底端面四端与支架1顶端面四端进行螺栓连接，开关门3后端面中部通过铰链与外壳2左端面后侧中部进行转动连接，控制器4右端面四端与外壳2左端面顶侧中部进行螺栓连接，入料口5设置于外壳2顶端面前侧中部，导料板6设置于外壳2内侧顶端前侧，并且导料板6顶端面与外壳2顶端面呈30°夹角，并且导料板6顶端面前侧中部与入料口5底端面处于同一垂直端面，压槽7底端面与外壳2内部底端面后侧中部进行滑动连接，液压缸8顶端面四端与外壳2内部顶端面后侧中部进行螺栓连接，活塞杆9顶端面与液压缸8底端面中部进行插接，并且活塞杆9底端面与压槽7顶端面中部位于同一垂直线上，推料装置11设置于外壳2内部底端面中部，清理装置12底端面与导料板6顶端面中部进行滑动连接，推料装置11由电机111、螺杆112、滑槽113、支撑杆114、放置槽115和滑杆116组成，螺杆112前端面中部与电机111后端面中部输出端进行焊接，并且螺杆112外侧与压槽7内侧底端进行螺纹连接，滑槽113设置于外壳2内部底端面中部，并且滑槽113内侧端面与压槽7外侧底端进行滑动连接，支撑杆114左右端面前侧中部通过转轴与压槽7底端面后侧中部内侧进行转动连接，放置槽115设置于压槽7底端面后侧中部，滑杆116前端面贯穿于压槽7后端面底侧中部，并且滑杆116后端面中部与外壳2内部后端面底侧中部进行螺栓连接，电机111底端面中部与外壳2内部底端面前侧中部进行螺栓连接，清理装置12由凹槽121、卡槽122、刮板123、拉杆124、滚珠125和清洁刷126组成，凹槽121设置于外壳2左端面前侧顶部，卡槽122设置于外壳2左端面中部，并且卡槽122前端面与凹槽121顶端面为相连通，刮板123外侧底端与凹槽121内侧端面进行滑动连接，拉杆124右端面与刮板123左端面顶侧中部进行插接，滚珠125设置于刮板123顶端面左右侧中部，并且滚珠125顶端面与内侧顶端面进行滑动连接，清洁刷126顶端面与刮板123底端面中部进行插接，并且清洁刷126底端面与导料板6顶端面进行滑动连接，控制器4与电机111进行电连接，控制器4与外部电源进行电连接，刮板123的高度与凹槽121的深度相对应，有利于将刮板123放置在凹槽121内，述卡槽122的顶端面后侧中部位于压槽7顶端面前侧中部，有利于使刮板123将碎屑全部推送至压槽7内，支撑杆114的长度与外壳2内部底端面到支架1底端面的垂直距离一致，有利于使支撑杆114将压槽7进行支撑固定，放置槽115的大小与支撑杆114的大小相对应，有利于使支撑杆114放置在放置槽115内，滑槽113内侧底端面与开关门3底端面处于同一水平线上，有利于使压槽7水平滑出，电机111型号为y2-132m-4电机，优点为噪音低，压块10材质为金属铁材质，优点为较为坚硬。

本专利所述的液压缸8，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。

当使用者想使用本专利的时候，首先将碎屑通过入料口5放入导料板6，并且通过导料板6自动滑入压槽7的内部，并且通过液压缸8推动活塞杆9和压块10施加垂直向下的力，从而使压块10对压槽7内的碎屑进行挤压成块，当压块结束后，打开开关门3，并且通过控制器4使电机111得电使输出端转动，从而带动螺杆112进行转动，从而对压槽7的内侧施加转向力，并且通过滑槽113和滑杆116使压槽7进行向左移动，当压槽7移动出外壳2时，支撑杆114受自身重力的原因进行逆时针转动并且底端面接触到地面，从而将压槽7进行支撑，从而将压槽7内的压块取出，当需要进行清理导料板6时，通过对拉杆124施加向上的推力，从而使拉杆124和刮板123向上移动，当拉杆124移动至顶端时，对拉杆124施加向后的推力，从而使刮板123带动清洁刷126对导料板6的底端面的碎屑推至压槽7内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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