一种生态板材料生产用热压装置的制作方法

本实用新型涉及一种热压技术领域，体为一种生态板材料生产用热压装置。

背景技术：

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，现有的热压装置可能有一些操作起来不方便，操作困难，结构复杂，无法精确的确定温度，受热不均匀等问题，为此提出一种生态板材料生产用热压装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生态板材料生产用热压装置，解决了现有的不足之处，操作起来不方便，操作困难，结构复杂，无法精确的确定温度，受热不均匀等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生态板材料生产用热压装置，包括底板、支撑柱以及控制器，所述底板上方右侧安装有支撑柱，所述支撑柱上方固定安装有控制器，所述控制器上设置有显示屏、第一控制按钮以及第二控制按钮，所述显示屏位于控制器顶部上方，所述第一控制按钮位于显示屏下方，所述第二控制按钮位于第一控制按钮的下方，所述底板左侧上方固定安装有热压结构；

所述热压结构包括：固定支撑杆、下压板、隔板、活动环、连接板、上压板、加热组件、热管、液压油缸以及顶板；

所述底板左侧上方固定安装有四个固定支撑杆，所述四个固定支撑杆中间设有下压板，所述四个固定支撑杆贯穿隔板，所述四个固定支撑杆和隔板连接处通过活动环活动连接，所述上压板通过连接板固定连接在隔板下方，所述上压板内还设有热管，所述上压板和热管为焊接相连,所述热管上方固定安装有加热组件，所述四个固定支撑杆上方设有顶板，所述顶板下方中心设有液压油缸，所述液压油缸与顶板螺纹连接，所诉液压油缸下端固定连接隔板。

优选的，所述顶板与四个固定支撑杆通过螺栓固定连接在一起，使连接的更加紧固。

优选的，所述加热组件通过螺纹固定在上压板内,所述加热组件由壳体和陶瓷发热体组成。

优选的，所述热管上方设有温度传感器，所述温度传感器和显示屏为电性连接，可以将温度传感器感应到的温度传送给显示屏。

优选的，所述下压板上设有可更换压料防护栏，防止热压后物料掉落，可以进行更好的形状管理。

优选的，所述支撑柱与底板连接处设有固定块，防止支撑柱可能会断裂损坏。

有益效果

本实用新型提供了一种生态板材料生产用热压装置。具备以下有益效果，本案可以对想要进行热压的生态板进行更好的控制，设有控制器，控制器上设有显示屏可以显示热压温度进行更好观察，设有第一、第二控制按钮进行更好的控制，操作起来方便、快捷，受热均匀等提高生产的准确性，提高生产率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种生态板材料生产用热压装置的主视机构示意图。

图2为本实用新型所述一种生态板材料生产用热压装置的左视机构示意图。

图3为本实用新型所述一种生态板材料生产用热压装置的俯视机构示意图。

图中：1-底板；2-支撑柱；3-控制器；4-显示屏；5-第一控制按钮；6-第二控制按钮；7-固定支撑杆；8-下压板；9-隔板；10-活动环；11-连接板；12-上压板；13-加热组件；14-热管；15-液压油缸；16-顶板；17-螺栓；18-温度传感器；19-压料防护栏；20-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生态板材料生产用热压装置，包括底板1、支撑柱2以及控制器3，底板1上方右侧安装有支撑柱2，支撑柱2上方固定安装有控制器3，控制器3上设置有显示屏4、第一控制按钮5以及第二控制按钮6，显示屏4位于控制器3顶部上方，第一控制按钮5位于显示屏4下方，第二控制按钮6位于第一控制按钮5的下方，底板1左侧上方固定安装有热压结构；

需要说明的是；首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，底座1就是对整个设备进行支撑的作用，底座1右侧上方安装有固定支撑柱2，支撑柱2的作用就是用于支撑支撑柱2上的控制器3，控制器3上设有显示屏4，显示屏4上显示热压装置的温度和压力数值的变化，位于控制器2上的第一按钮5和第二按钮6，分别是控制液压油缸15和温度数值的变化进行温度的调整，底板1左侧上方设有热压结构，用于对材料进行热压处理。

热压结构包括：固定支撑杆7、下压板8、隔板9、活动环10、连接板11、上压板12、加热组件13、热管14、液压油缸15以及顶板16；

底板1左侧上方固定安装有四个固定支撑杆7，四个固定支撑杆7中间设有下压板8，四个固定支撑杆7贯穿隔板9，四个固定支撑杆7和隔板9连接处通过活动环10活动连接，上压板12通过连接板11固定连接在隔板9下方，上压板12内还设有热管14，上压板12和热管14为焊接相连,热管14上方固定安装有加热组件13，四个固定支撑杆7上方设有顶板16，顶板16下方中心设有液压油缸15，液压油缸15与顶板16螺纹连接，液压油缸15下端固定连接隔板9；

需要说明的是，所述下压板8固定安装在底板1上方，用于放置需要热压的材料进行支撑热压的作用，底板1上方固定安装有四个固定支撑杆7，固定支撑杆7起到内部结构的支撑作用，固定支撑杆7贯穿隔板9通过活动环10活动连接，可以让隔板9在固定支撑杆7上进行上下活动，固定支撑杆7顶端设有顶板16，顶板16下方中心位置设有通过螺纹连接的液压油缸15，液压油缸15下端通过螺纹连接隔板9，具体流程为，首先将要进行热压的材料放置在下压板8上，然后通过控制器3上的第一按钮5进行控制，控制液压油缸15进行下降，带动隔板9通过活动环10在固定支撑杆7上进行下降，进而通过连接板11带动上压板12进行下压，通过加热组件13对热管14进行加热，然后通过热管14传送给上压板12，通过显示屏4显示，在通过第二控制按钮6，进行热量控制，完成热压，在通过第一控制按钮5进行复位，完成操作。

在具体实施过程中，进一步的，顶板16与四个固定支撑杆7通过螺栓17固定连接在一起，使连接的更加紧固。

在具体实施过程中，进一步的，加热组件13通过螺纹固定在上压板12内,加热组件13由壳体和陶瓷发热体组成。

在具体实施过程中，进一步的，热管14上方设有温度传感器18，温度传感器18和显示屏4为电性连接，可以将温度传感器18感应到的温度传送给显示屏4。

在具体实施过程中，进一步的，下压板8上设有可更换压料防护栏19，防止热压后物料掉落，可以进行更好的形状管理。

在具体实施过程中，进一步的，支撑柱2与底板1连接处设有固定块20，防止支撑柱2可能会断裂损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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