一种家具生产用木材打钉装置的制作方法

本发明涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种家具生产用木材打钉装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。在家具生产的过程中，对生产木材进行打钉工作则是必不可少的步骤之一。在对木材进行打钉工作时打钉装置则是不可或缺的。

经检索，中国专利公开号为cn111152314a的专利，公开了一种木板自动打钉装置，包括机台、机臂和打钉枪，机台一侧安装有控制箱，机臂横跨于机台，机臂两端滑动连接机台两侧，机臂横梁设置有电动滑台，打钉枪固定安装于电动滑台，机臂上部与机臂下部旋接，机臂下部设置有旋转电机，机台上设置有木板固定装置，固定装置两侧设置有移动滑轨。上述专利中的一种木板自动打钉装置存在以下不足：在进行木板打钉工作的过程中，往往不能够进行连续打钉，从而需要人们不停的进行补钉工作，降低了装置的打钉效率，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种家具生产用打钉装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具生产用木材打钉装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种家具生产用木材打钉装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁设置有气泵，且气泵的底部外壁插接有连接管，所述连接管的一端插接有筒体，且筒体的底部外壁插接有导气管，所述导气管的一端插接有出气斗，且导气管的底部外壁插接有集气管，所述箱体的两侧外壁均开有方槽，且方槽内插接有收卷袋，所述收卷袋的一侧外壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽内放置有钢钉本体，所述箱体的两侧外壁均设置有把手，且把手的圆周外壁套接有防滑套，所述箱体的底部外壁开有圆孔，且圆孔内插接有固定管。

优选地，所述箱体的两侧外壁均固定连接有底座，且底座的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓。

优选地，所述底座的底部外壁设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端外壁固定连接有底板，伸缩杆的圆周外壁套接有复位弹簧。

优选地，所述箱体的一侧外壁设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有第一电机，第一电机的输出轴一端外壁固定连接有收卷辊。

优选地，所述箱体的底部外壁设置有连接杆，且连接杆的一端插接有连接筒。

优选地，所述筒体的两侧内壁设置有等距离分布的导流板，且导流板的规格从上至下逐渐增大。

优选地，所述出气斗的两侧内壁均设置有弧形板，且弧形板远离出气斗的一端外壁固定连接有磁铁块。

优选地，所述箱体的顶部外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴一端外壁固定连接有转动杆。

优选地，所述转动杆的圆周外壁套接有摩擦辊，摩擦辊的一侧外壁与收卷袋的一侧外壁相接触。

优选地，所述连接杆的一端外壁设置有固定板，且连接筒的两侧内壁均开有滑槽，滑槽的一侧内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁与固定板的一侧外壁形成固定连接，固定板的底部外壁设置有弹簧，弹簧远离固定板的一端焊接在连接筒的底部外壁上。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的气泵、筒体、导流板、出气斗、磁铁块和弧形板，当人们需要对木材进行打钉工作时可以启动气泵，气泵立刻产生高压气体并通过导气管和集气管排出，此时位于集气管下方的钢钉会被高压气体推入木材的内部从而完了木材打钉的工作，在高压气体由筒体向导气管输送的过程中，随着导流板的规格越来越大，使得高压气体流通的缝隙越来越小，从而能够使气体更加集中的吹出，提高了气体的流速，保证了打钉工作能够稳定进行。

2.通过设置的第一电机、收卷辊、收卷袋、钢钉本体、第二电机和摩擦辊，在装置的首次打钉工作完成后同时启动第一电机和第二电机，第一电机带动收卷辊转动可以拉动收卷袋使其发生位移，同时通过摩擦辊与收卷袋之间的摩擦力也可以给予其一个向前的推力直至下一个钢钉位于出气斗的正下方时停止，从而能够完成连续打钉的工作，提高了人们的打钉效率，满足了人们的使用需求。

3.通过设置的连接杆、滑块、滑槽和弹簧，在装置进行打钉的过程中会产生较大的反作用力，此时通过滑块在滑槽内的滑动和弹簧的缓冲，可以大大减小装置的反作用力，更方便了人们的打钉工作。

附图说明

图1为实施例1提出的一种家具生产用木材打钉装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种家具生产用木材打钉装置的a处局部放大结构示意图；

图3为实施例1提出的一种家具生产用木材打钉装置的整体结构示意图；

图4为实施例1提出的一种家具生产用木材打钉装置的箱体剖视结构示意图；

图5为实施例2提出的一种家具生产用木材打钉装置的连接筒剖视结构示意图。

图中：1箱体、2气泵、3第一电机、4支撑板、5收卷辊、6底座、7底板、8伸缩杆、9固定螺栓、10固定管、11连接杆、12连接筒、13防滑套、14把手、15第二电机、16转动杆、17摩擦辊、18固定槽、19钢钉本体、20收卷袋、21导流板、22连接管、23导气管、24出气斗、25弧形板、26磁铁块、27集气管、28滑槽、29滑块、30固定板、31弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种家具生产用木材打钉装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有气泵2，且气泵2的底部外壁插接有连接管22，连接管22的一端插接有筒体，且筒体的底部外壁插接有导气管23，导气管23的一端插接有出气斗24，且导气管23的底部外壁插接有集气管27，箱体1的两侧外壁均开有方槽，且方槽内插接有收卷袋20，收卷袋20的一侧外壁开有等距离分布的固定槽18，且固定槽18内放置有钢钉本体19，箱体1的两侧外壁均焊接有把手14，且把手14的圆周外壁套接有防滑套13，箱体1的底部外壁开有圆孔，且圆孔内插接有固定管10。

本发明中，箱体1的两侧外壁均固定连接有底座6，且底座6的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓9，底座6的底部外壁通过螺栓连接有伸缩杆8，且伸缩杆8的一端外壁固定连接有底板7，伸缩杆8的圆周外壁套接有复位弹簧，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有支撑板4，且支撑板4的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机3，第一电机3的输出轴一端外壁固定连接有收卷辊5，箱体1的底部外壁通过螺栓连接有连接杆11，且连接杆11的一端插接有连接筒12，筒体的两侧内壁焊接有等距离分布的导流板21，且导流板21的规格从上至下逐渐增大，出气斗24的两侧内壁均焊接有弧形板25，且弧形板25远离出气斗24的一端外壁固定连接有磁铁块26，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机15，且第二电机15的输出轴一端外壁固定连接有转动杆16，转动杆16的圆周外壁套接有摩擦辊17，摩擦辊17的一侧外壁与收卷袋20的一侧外壁相接触。

工作原理：当人们需要对木材进行打钉工作时可以启动气泵2，气泵2立刻产生高压气体并通过导气管23和集气管27排出，此时位于集气管27下方的钢钉本体19会被高压气体推入木材的内部从而完了木材打钉的工作，在高压气体由筒体向导气管23输送的过程中，随着导流板21的规格越来越大，使得高压气体流通的缝隙越来越小，从而能够使气体更加集中的吹出，提高了气体的流速，保证了打钉工作能够稳定进行，在装置的首次打钉工作完成后同时启动第一电机3和第二电机15，第一电机3带动收卷辊5转动可以拉动收卷袋20使其发生位移，同时通过摩擦辊17与收卷袋20之间的摩擦力也可以给予其一个向前的推力直至下一个钢钉位于出气斗24的正下方时停止，从而能够完成连续打钉的工作，提高了人们的打钉效率，满足了人们的使用需求。

实施例2

参照图5，一种家具生产用木材打钉装置，本实施例相较于实施例1，连接杆11的一端外壁焊接有固定板30，且连接筒12的两侧内壁均开有滑槽28，滑槽28的一侧内壁滑动连接有滑块29，滑块29的一侧外壁与固定板30的一侧外壁形成固定连接，固定板30的底部外壁焊接有弹簧31，弹簧31远离固定板30的一端焊接在连接筒12的底部外壁上。

工作原理：在装置进行打钉的过程中会产生较大的反作用力，此时通过滑块29在滑槽28内的滑动和弹簧31的缓冲，可以大大减小装置的反作用力，更方便了人们的打钉工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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