一种木材多片分割设备的制作方法

本发明涉及木材分割技术领域，具体为一种木材多片分割设备。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

木材在加工过程中需要多段切割，目前的切割设备结构单一，切割效率低，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木材多片分割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材多片分割设备,包括底座、木材支撑组件、左支撑板、右支撑板和切割组件，所述木材支撑组件包括左支撑装置和右支撑装置，所述左支撑装置和右支撑装置分别固定于底座，所述左支撑装置和右支撑装置上放置待分割木材，所述左支撑板和右支撑板对称安装在底座两侧，所述左支撑板、右支撑板底部之间跨接顶板，所述切割组件安装于顶板内侧。

优选的，所述左支撑装置和右支撑装置结构完全一致，包括支撑柱、v型支撑架，所述支撑柱底端与底座固定连接，所述v型支撑架固定于支撑柱顶端。

优选的，所述切割组件包括旋转轴、u型安装架、升降液压缸、伺服电机和多片切割刀，所述旋转轴安装于u型安装架内侧，所述升降液压缸安装于顶板和u型安装架之间，多片所述切割刀套装于旋转轴外部，所述伺服电机安装于u型安装架且与旋转轴传动连接。

优选的，还包括对称设置的夹持机构，所述夹持机构包括夹持板和伸缩油缸，所述伸缩油缸安装于支撑板和夹持板之间。

优选的，每片所述的切割刀包括刀盘，所述刀盘外周均布间隔设置的刀刃和刀齿，所述切割刀表面镀有耐磨层。

优选的，所述耐磨层陶瓷片骨料30-40份、碳化硅细粉10-20份、碳氮化钛细粉10-20份、氟化镁395份、氮化硅3-9份、白刚玉3-9份、三氧化二铬4-12份、改性云母粉4-12份份、氧化镍2-8份、碳酸钙5-10份、硬质颗粒3-6份。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

a、首先将待分割木材放置于两组支撑装置的v型支撑架上；

b、之后分别开启两组伸缩油缸，伸缩油缸工作时控制夹持板移动，两块夹持板与木材两端面紧密贴合，对木材进行夹紧固定；

c、之后开启伺服电机，伺服电机工作时带动旋转轴转动，旋转轴带动多片切割刀同时转动；

d、同时，控制升降液压缸工作，升降液压缸推动u型安装架向下移动，u型安装架带动多片切割刀同时向下移动；

e、当切割刀到达木材处，则对木材进行多片切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对木材的多片分割，提高了分割效率，降低了人工成本；其中，采用的支撑装置中设置v型支撑架，能够支撑直径不同的木材，方便切割，采用的夹持机构能够对木材两端进行固定，防止木材的切割过程中出现移动；此外采用的切割刀耐磨性好，不易损坏，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑装置侧视图；

图3为本发明切割刀俯视图。

图中：底座1、左支撑板2、右支撑板3、左支撑装置4、右支撑装置5、待分割木材6、顶板7、支撑柱8、v型支撑架9、旋转轴10、u型安装架11、升降液压缸12、伺服电机13、切割刀14、夹持板15、伸缩油缸16、刀盘17、刀刃18、刀齿19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种木材多片分割设备,包括底座1、木材支撑组件、左支撑板2、右支撑板3和切割组件，所述木材支撑组件包括左支撑装置4和右支撑装置5，所述左支撑装置4和右支撑装置5分别固定于底座1，所述左支撑装置4和右支撑装置5上放置待分割木材6，所述左支撑板2和右支撑板3对称安装在底座1两侧，所述左支撑板2、右支撑板3底部之间跨接顶板7，所述切割组件安装于顶板7内侧。

本发明中，左支撑装置4和右支撑装置5结构完全一致，包括支撑柱8、v型支撑架8，所述支撑柱8底端与底座1固定连接，所述v型支撑架9固定于支撑柱8顶端。

本发明中，切割组件包括旋转轴10、u型安装架11、升降液压缸12、伺服电机13和多片切割刀14，所述旋转轴10安装于u型安装架11内侧，所述升降液压缸12安装于顶板7和u型安装架11之间，多片所述切割刀14套装于旋转轴10外部，所述伺服电机13安装于u型安装架11且与旋转轴10传动连接；每片所述的切割刀14包括刀盘17，所述刀盘17外周均布间隔设置的刀刃18和刀齿19，所述切割刀14表面镀有耐磨层；耐磨层陶瓷片骨料30-40份、碳化硅细粉10-20份、碳氮化钛细粉10-20份、氟化镁395份、氮化硅3-9份、白刚玉3-9份、三氧化二铬4-12份、改性云母粉4-12份份、氧化镍2-8份、碳酸钙5-10份、硬质颗粒3-6份。

本发明中，还包括对称设置的夹持机构，所述夹持机构包括夹持板15和伸缩油缸16，所述伸缩油缸16安装于支撑板和夹持板15之间。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

a、首先将待分割木材放置于两组支撑装置的v型支撑架上；

b、之后分别开启两组伸缩油缸，伸缩油缸工作时控制夹持板移动，两块夹持板与木材两端面紧密贴合，对木材进行夹紧固定；

c、之后开启伺服电机，伺服电机工作时带动旋转轴转动，旋转轴带动多片切割刀同时转动；

d、同时，控制升降液压缸工作，升降液压缸推动u型安装架向下移动，u型安装架带动多片切割刀同时向下移动；

e、当切割刀到达木材处，则对木材进行多片切割。

综上所述，本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对木材的多片分割，提高了分割效率，降低了人工成本；其中，采用的支撑装置中设置v型支撑架，能够支撑直径不同的木材，方便切割，采用的夹持机构能够对木材两端进行固定，防止木材的切割过程中出现移动；此外采用的切割刀耐磨性好，不易损坏，使用寿命长。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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