一种带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置的制作方法

本发明涉及刀具设备技术领域，具体为一种带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置。

背景技术：

螺纹刀具一般主要用于数控加工中心，20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域，硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料，螺纹加工是使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工，从而使工件具有特定形状的螺纹。

目前国内机械加工行业普遍存在在装置对需要加工的木材夹紧不够稳定，导致加工不够精确，从而减少了装置的精确性，还有部分装置加工过后废料和粉尘处理不当，导致堆积过多，影响设备正常运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有转动机构、夹紧机构和导向机构，箱体的内部固定安装有吸尘箱，吸尘箱的输入轴延伸至箱体的内部，吸尘箱的内侧底部固定安装有两组吸泵，吸尘箱的内侧底部固定安装有储尘箱，两组吸泵的输入端延伸至吸尘箱的上方并与箱体的内部相通，两组吸泵的输出端与储尘箱的一侧外壁固定连接且相通，箱体的底部外表面固定安装有四组支撑柱。

优选的，所述转动机构包括电机固定架、电机、固定板、转动柱、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、第三伞状齿轮、第四伞状齿轮、转动杆、螺旋刀片和螺纹杆，箱体的一侧外壁固定安装有电机固定架和固定板，固定板的底部外表面固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至固定板的上方固定连接有转动柱，转动柱的外壁套设有第一伞状齿轮和第三伞状齿轮，箱体的内部转动安装有螺纹杆和转动杆，转动杆的外壁套设有螺旋刀片，转动杆和螺纹杆的一端延伸至箱体的一侧外壁分别套设有第二伞状齿轮和第四伞状齿轮，第一伞状齿轮与第二伞状齿轮相啮合，第三伞状齿轮与第四伞状齿轮相啮合。

优选的，所述夹紧机构包括液压杆、夹紧板、滑槽、第一滑块、第一带齿板、第二滑块、第二带齿板和齿轮，箱体的一侧内壁固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有第一滑块，第一滑块的前侧外表面固定安装有第一带齿板，吸尘箱的顶部外表面固定安装有夹紧板，夹紧板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有第二滑块，第二滑块的前侧外表面固定安装有第二带齿板，夹紧板的内部转动安装有齿轮，第一带齿板的底部外表面与齿轮相啮合，第二带齿板的顶部外表面与齿轮相啮合。

优选的，所述导向机构包括安装箱、导向槽、导向块、滑动块和螺纹刀，箱体的顶部固定安装有，安装箱的内部开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有导向块，导向块的底部外表面固定安装有滑动块，滑动块与螺纹杆螺纹安装，滑动块的底部外表面固定安装有螺纹刀。

优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有支撑板，支撑板的顶部外表面固定安装有鼓风机，鼓风机的输出轴延伸至箱体的内部。

优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有限位环，限位环的内部包裹有转动柱。

优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有进料门，进料门的表面固定安装有门把手，进料门的表面镶嵌安装有玻璃窗。

优选的，所述箱体的内侧底部固定安装有两组倾斜板且呈中心对称，倾斜板与箱体的内侧底部所成夹角的角度为20度-45度。

优选的，所述箱体的底部外表面固定安装有排料管，排料管的一端与箱体的内部相通，排料管的另一端螺纹安装有螺纹盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置，通过液压杆、夹紧板、滑槽、第一滑块、第一带齿板、第二滑块、第二带齿板和齿轮的配合使用，对需要加工的木材进行夹紧，防止木材在加工的时候因为未被夹紧，从而导致加工不够准确，从而引起误差偏大，导致装置的精确性下降，不仅大大提高了装置的精确度，还防止木材在加工时，木材因未被加紧而脱落，从而导致发生安全事故，同时也提高了装置的安全性，缩短了装置加工时间，大大提高了装置的效率。

(2)、该带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置，通过电机固定架、电机、固定板、转动柱、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、转动杆和螺旋刀片的配合使用，对加工后产生的废料进行再处理打碎，方便为之后使用，防止资源的浪费，实现了物资的可循环性。

(3)、该带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置，通过电机固定架、电机、固定板、转动柱、第三伞状齿轮、第四伞状齿轮、螺纹杆、安装箱、导向槽、导向块、滑动块和螺纹刀的配合使用，对夹紧后的木材进行加工，加强了对刀具的固定，防止装置因刀具不够稳定，导致加工时误差大，得出的结果不够准确，刀具的稳定使其加工更加精确，缩小了误差，使整个装置加工更加精确。

(4)、该带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置，通过吸尘箱、吸泵、储尘箱、支撑板和鼓风机的配合使用，对箱体中吹入风，吹起加工时附着在刀具上的废料，防止加工时粉末在木材上堆积，导致刀具加工时刀具发生偏移，导致加工不准确，通过吸泵将粉尘从吸尘箱的上方吸进储尘箱的内部，从而对粉尘进行收集，防止在加工时粉尘被人吸入体内，影响人体健康，遮挡人的视野，导致人无法观察到加工的情况。

(5)、该带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置，通过倾斜板、排料管和限位环的配合使用，防止第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、第三伞状齿轮和第四伞状齿轮工作时发生偏移，发生安全事故，导致装置无法正常运行，从而延长的加工时间，大大提高了装置的效率，有助于木材的收集，防止打碎后的木屑长时间在箱体的底部堆积，从而导致装置无法运作，大大减少了装置的维修费用，减少了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明示意导向板的侧视图；

图4为本发明a部放大示意图；

图5为本发明b部放大示意图；

图6为本发明c部放大示意图。

图中：1箱体、2转动机构、201电机固定架、202电机、203固定板、204转动柱、205第一伞状齿轮、206第二伞状齿轮、207第三伞状齿轮、208第四伞状齿轮、209转动杆、210螺旋刀片、211螺纹杆、3夹紧机构、301液压杆、302夹紧板、303滑槽、304第一滑块、305第一带齿板、306第二滑块、307第二带齿板、308齿轮、4导向机构、401安装箱、402导向槽、403导向块、404滑动块、405螺纹刀、5吸尘箱、6吸泵、7储尘箱、8倾斜板、9支撑柱、10排料管、11限位环、12支撑板、13鼓风机、14进料门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有导向装置的螺纹木工刀具加工装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有转动机构2、夹紧机构3和导向机构4，箱体1的内部固定安装有吸尘箱5，吸尘箱5的输入轴延伸至箱体1的内部，吸尘箱5的内侧底部固定安装有两组吸泵6，吸尘箱5的内侧底部固定安装有储尘箱7，两组吸泵6的输入端延伸至吸尘箱5的上方并与箱体1的内部相通，两组吸泵6的输出端与储尘箱7的一侧外壁固定连接且相通，箱体1的底部外表面固定安装有四组支撑柱9。

转动机构2包括电机固定架201、电机202、固定板203、转动柱204、第一伞状齿轮205、第二伞状齿轮206、第三伞状齿轮207、第四伞状齿轮208、转动杆209、螺旋刀片210和螺纹杆211，箱体1的一侧外壁固定安装有电机固定架201和固定板203，固定板203的底部外表面固定安装有电机202，电机202的输出轴通过联轴器延伸至固定板203的上方固定连接有转动柱204，转动柱204的外壁套设有第一伞状齿轮205和第三伞状齿轮207，箱体1的内部转动安装有螺纹杆211和转动杆209，转动杆209的外壁套设有螺旋刀片210，转动杆209和螺纹杆211的一端延伸至箱体1的一侧外壁分别套设有第二伞状齿轮206和第四伞状齿轮208，第一伞状齿轮205与第二伞状齿轮206相啮合，第三伞状齿轮207与第四伞状齿轮208相啮合，通过电机固定架201、电机202、固定板203、转动柱204、第一伞状齿轮205、第二伞状齿轮206、转动杆209和螺旋刀片210的配合使用，对加工后产生的废料进行再处理打碎，为之后使用，防止资源的浪费，实现了物资的可循环型，夹紧机构3包括液压杆301、夹紧板302、滑槽303、第一滑块304、第一带齿板305、第二滑块306、第二带齿板307和齿轮308，箱体1的一侧内壁固定安装有液压杆301，液压杆301的自由端固定安装有第一滑块304，第一滑块304的前侧外表面固定安装有第一带齿板305，吸尘箱5的顶部外表面固定安装有夹紧板302，夹紧板302的内部开设有滑槽303，滑槽303的内部滑动安装有第二滑块306，第二滑块306的前侧外表面固定安装有第二带齿板307，夹紧板302的内部转动安装有齿轮308，第一带齿板305的底部外表面与齿轮308相啮合，第二带齿板307的顶部外表面与齿轮308相啮合，通过液压杆301、夹紧板302、滑槽303、第一滑块304、第一带齿板305、第二滑块306、第二带齿板307和齿轮308的配合使用，对需要加工的木材进行夹紧，防止木材在加工的时候因为未被夹紧，从而导致加工不够准确，从而引起误差偏大，导致装置的精确性下降，不仅大大提高了装置的精确度，还防止木材在加工时，木材因未被加紧而脱落，从而导致发生安全事故，同时也提高了装置的安全性，缩短了装置加工时间，大大提高了装置的效率，导向机构4包括安装箱401、导向槽402、导向块403、滑动块404和螺纹刀405，箱体1的顶部固定安装有安装箱401，安装箱401的内部开设有导向槽402，导向槽402的内部滑动安装有导向块403，导向块403的底部外表面固定安装有滑动块404，滑动块404与螺纹杆211螺纹安装，滑动块404的底部外表面固定安装有螺纹刀405，通过电机固定架201、电机202、固定板203、转动柱204、第三伞状齿轮207、第四伞状齿轮208、螺纹杆211、安装箱401、导向槽402、导向块403、滑动块404和螺纹刀405的配合使用，对夹紧后的木材进行加工，加强了对刀具的固定，防止装置因刀具不够稳定，导致加工时误差大，得出的结果不够准确，刀具的稳定使其加工更加精确，缩小了误差，使整个装置加工更加精确，箱体1的一侧外壁固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部外表面固定安装有鼓风机13，鼓风机13的输出轴延伸至箱体1的内部，通过吸尘箱5、吸泵6、储尘箱7、支撑板12和鼓风机13的配合使用，对箱体1中吹入风，吹起加工时附着在刀具上的废料，防止加工时粉末在木材上堆积，导致刀具加工时刀具发生偏移，导致加工不准确，通过吸泵将粉尘从吸尘箱5的上方吸进储尘箱7的内部，从而对粉尘进行收集，防止在加工时粉尘被人吸入体内，影响人体健康，遮挡人的视野，导致人无法观察到加工的情况，箱体1的一侧外壁固定安装有限位环11，限位环11的内部包裹有转动柱204，箱体1的前侧外表面铰接安装有进料门14，进料门14的表面固定安装有门把手，进料门14的表面镶嵌安装有玻璃窗，便于人观察装置的加工情况，箱体1的内侧底部固定安装有两组倾斜板8且呈中心对称，倾斜板8与箱体1的内侧底部所成夹角的角度为30度-45度，箱体1的底部外表面固定安装有排料管10，排料管10的一端与箱体1的内部相通，排料管10的另一端螺纹安装有螺纹盖，螺纹盖可拆卸，便于控制排料管10的开关，通过倾斜板8、排料管10和限位环11的配合使用，防止第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、第三伞状齿轮和第四伞状齿轮工作时发生偏移，发生安全事故，导致装置无法正常运行，从而延长的加工时间，大大提高了装置的效率，有助于木材的收集，防止打碎后的木屑长时间在箱体1的底部堆积，从而导致装置无法运作，大大减少了装置的维修费用，减少了生产成本。

工作原理：将需要加工的木材通过进料门14放在夹紧板302上，再通过控制液压杆301的启动，推动第一滑块304横向移动，带动第一带齿板305横向移动，从而使第二滑块306带动第二带齿板307横向移动，从而对木材进行夹紧，在通过控制电机202的启动，带动转动柱204转动，带动第一伞状齿轮205、第二伞状齿轮206、第三伞状齿轮207和第四伞状齿轮208转动，从而带动滑动块404在安装箱401上横向滑动，对木材进行加工，再通过控制鼓风机13的启动，对箱体1的内部吹入风，再控制吸泵6的启动，将加工产生的粉尘吸到储尘箱7中，从而经过转动杆209和螺旋刀片210进行打碎，再经过排料管10进行排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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