一种高速封边机用修边装置的制作方法

本实用新型涉及封边机技术领域，具体是一种高速封边机用修边装置。

背景技术：

修边装置是高速封边机边沿精加工工序中的核心功能部件之一。封边机的修边工序是，加工板与修边装置接触并推动其倾斜运动,通过高速旋转的刀具完成倒角。

中国专利（公告号：cn204295065u，公告日：2015.01.29）公开了一.种高速封边机用修边装置,包括左支撑座、右支撑座、左气缸、右气缸、支承座、电机座、固定座、轴承支架及安装有刀具的电机,其中所述左气缸的缸体固定安装在左支撑座底部固定设置的左转轴上,其活塞杆与支承座可转动连接,所述右气.缸的活塞杆可转动地连接在右支撑座的中上部，其缸体可转动地连接在-定位座上,所述支承座与右支撑座可转动连接,所述电机座与支承座可活动连接,所述右支撑座的底部固定设置有右转轴,所述左转轴和右转轴可转动地连接在高速封边机上。该修边装置在修剪后容易出现封边膜无法紧紧贴在板材上的情况，从而导致封边质量降低，实用性一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速封边机用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速封边机用修边装置，包括箱体、驱动腔、封边装置、电源箱、控制箱、修边刀；箱体的上下侧对称固定安装有两组驱动腔，驱动腔的内部中间位置设置有控制箱,控制箱的左侧电性连接有固定在驱动腔内部的电源箱。所述箱体的内部从左到右一侧设置有滚压室、修边室、封边室；滚压室、修边室、封边室的内部上下侧分别对称设置有平整辊、修边刀、封边装置且其各自的顶部均固定连接有升降杆，升降杆的末端连接有固定在箱体内部上下侧壁中的升降机，通过启动升降机可启动平整辊、修边刀、封边装置进行高度上的调整。所述升降机的顶部通过导线管内部的导线连接到驱动腔内部的控制箱上，使用者可通过控制控制箱内部的控制模块控制封边装置、升降机以及修边刀的运转。使用时，通过将待封边的板材等材料先通过封边室内部的封边装置对其进行封边，然后封边后的封边膜通过修边刀对其进行修剪，最终再通过平整辊对其进行平压，确保修剪后的封边膜能够紧紧的贴才板材上，进而增加封边的密闭性。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚压室与修边室、修边室与封边室之间的箱体的上下壁上分别固定安装有固定座。

作为本实用新型进一步的方案：固定座的内部通过弹簧弹性连接有压板,压板的顶部通过连杆固定安装有竖直的立杆，立杆的顶部转动连接有过渡辊，通过在滚压室、修边室、封边室之间设置具有可缓冲作用的过渡辊，从而便于为待封板的板材提供过渡的支撑作用。

作为本实用新型进一步的方案：位于修边刀左右两侧的箱体的内壁上固定安装有两组风机，用于将修边刀修剪产生的杂质向外驱走。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的前后侧对称设置有遮挡帘，遮挡帘具有可摆动性，当待封边的板材进出箱体的内部时，可通过遮挡帘对其上下表面进行刷扫，从而将其表面的杂质进行清除，从而确保后续封边的准确度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将封边的后的封边膜在修剪后，通过设置的可转动的平整辊对其上下侧进行滚动平压，从而将封边膜紧紧的贴在板材上，进而确保封板膜的稳定性，从而提高封边的质量。本实用新型的优点是：封边质量高，修剪精度高，实用性强。

附图说明

图1为一种高速封边机用修边装置的外部立体结构示意图。

图2为一种高速封边机用修边装置的主视内部结构示意图。

图3为一种高速封边机用修边装置中固定座的结构示意图。

其中：箱体10，驱动腔11，遮挡帘12，滚压室13，修边室14，封边室15，封边装置16，升降机17，导线管18，平整辊19，过渡辊20，固定座21，电源箱22，控制箱23，修边刀24，弹簧25，压板26。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种高速封边机用修边装置，包括箱体10、驱动腔11、封边装置16、电源箱22、控制箱23、修边刀24；箱体10的上下侧对称固定安装有两组驱动腔11，驱动腔11的内部中间位置设置有控制箱23,控制箱23的左侧电性连接有固定在驱动腔11内部的电源箱22。所述箱体10的内部从左到右一侧设置有滚压室13、修边室14、封边室15；滚压室13、修边室14、封边室15的内部上下侧分别对称设置有平整辊19、修边刀24、封边装置16且其各自的顶部均固定连接有升降杆，升降杆的末端连接有固定在箱体10内部上下侧壁中的升降机17，通过启动升降机17可启动平整辊19、修边刀24、封边装置16进行高度上的调整。所述升降机17的顶部通过导线管18内部的导线连接到驱动腔11内部的控制箱23上，使用者可通过控制控制箱23内部的控制模块控制封边装置16、升降机17以及修边刀24的运转。使用时，通过将待封边的板材等材料先通过封边室15内部的封边装置16对其进行封边，然后封边后的封边膜通过修边刀24对其进行修剪，最终再通过平整辊19对其进行平压，确保修剪后的封边膜能够紧紧的贴才板材上，进而增加封边的密闭性。所述滚压室13与修边室14、修边室14与封边室15之间的箱体10的上下壁上分别固定安装有固定座21，固定座21的内部通过弹簧25弹性连接有压板26,压板26的顶部通过连杆固定安装有竖直的立杆，立杆的顶部转动连接有过渡辊20，通过在滚压室13、修边室14、封边室15之间设置具有可缓冲作用的过渡辊20，从而便于为待封板的板材提供过渡的支撑作用。位于修边刀24左右两侧的箱体10的内壁上固定安装有两组风机，用于将修边刀24修剪产生的杂质向外驱走。

本实用新型的工作原理是：首先将待封边的板材通过箱体10的内部，然后前后经过封边室15内部的封边装置16对其进行封边，然后封边后的封边膜通过修边刀24对其进行修剪，最终再通过平整辊19对其进行平压，确保修剪后的封边膜能够紧紧的贴才板材上。

实施例二

在实施例一的基础上，所述箱体10的前后侧对称设置有遮挡帘12，遮挡帘12具有可摆动性，当待封边的板材进出箱体10的内部时，可通过遮挡帘12对其上下表面进行刷扫，从而将其表面的杂质进行清除，从而确保后续封边的准确度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除