一种木门智能制造用开槽装置的制作方法

本实用新型涉及家具制造技术领域，尤其涉及一种木门智能制造用开槽装置。

背景技术：

木门是现代社会中人们常常会用到的一种家具，在对木门进行加工制造的过程中，为了完成木门上各类零件的安装工作，需要在木门的合适位置上进行开槽工作，因此需要使用到相应的开槽装置。

现在的木门在进行开槽工作时需要用户手持相应的钻孔机来完成对木门的开槽工作，这样的开槽方式稳定性较差，会极大的降低木门的开槽质量，且手工开槽速度较慢，会极大的降低木门的开槽效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现在的木门在进行开槽时需要人工进行，这种开槽方式稳定性较差，会极大的降低木门的开槽质量，还会极大的降低开槽效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木门智能制造用开槽装置，包括底座，所述底座的下端面上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑柱，所述底座靠近支撑柱的一侧壁上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块内螺纹贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接在滑动槽的内壁上设置，且另一端螺纹贯穿底座设置，所述滑动块远离滑动槽的一端固定连接有工作座，所述工作座上设有螺纹孔和限位孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述限位孔内滑动连接有第二限位杆，所述第二螺纹杆远离支撑柱的一端转动连接有升降板，所述限位杆远离支撑柱的一端固定连接在升降板上设置，所述升降板远离限位杆的一侧壁上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端正对底座设置，所述转动电机的输出端上设有钻头，所述底座远离支撑柱的一侧壁上设有固定装置。

优选的，所述固定装置包括设置在底座远离支撑柱的一侧壁上凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离凹槽的一侧壁上固定连接有托板，所述托板远离滑块的一侧壁上固定连接有挡板，所述挡板靠近工作座设置，所述托板远离滑块的一侧壁上设有夹持槽，所述夹持槽正对挡板设置，所述夹持槽内滑动连接有夹持块，所述夹持块内螺纹贯穿有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆靠近挡板的一端转动连接在夹持槽的内壁上设置，所述第三螺纹杆远离挡板的一端螺纹贯穿托板设置，所述夹持块远离夹持槽的一端固定连接有夹持板。

优选的，所述滑动槽呈t型设置，所述滑动块的形状与滑动槽呈匹配设置。

优选的，所述工作座远离升降板的一侧壁上固定连接有辅助柱，所述辅助柱远离工作座的一端转动连接有轮子。

优选的，所述第二螺纹杆远离升降板的一端固定连接有转盘。

优选的，所述限位杆远离升降板的一端固定连接有限位盘。

本实用新型的有益效果是：在本装置中，用户可以木门放置在托板上，接着转动两个第三螺纹杆带动夹持板靠近挡板完成对木门的夹持工作，接着便可以钻转动第一螺纹杆和第二螺纹杆完成对转动电机和钻头的位置调节工作，然后便可以开启转动电机，并推动托板带动木门靠近钻头进行开孔工作，接着便可以再转动第一螺纹杆和第二螺纹杆调节钻头的位置上，使得钻头稳定且准确的完成开槽工作，极大的提高恶灵用户的工作效率，并保证了木门的开槽质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木门智能制造用开槽装置的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种木门智能制造用开槽装置的托板部分侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种木门智能制造用开槽装置的滑动槽部分侧面结构剖视图。

图中：1底座、2支撑柱、3滑动槽、4滑动块、5工作座、6螺纹孔、7限位孔、8第二螺纹杆、9限位杆、10升降板、11第一螺纹杆、12转动电机、13钻头、14凹槽、15滑块、16托板、17挡板、18夹持槽、19夹持块、20第三螺纹杆、21夹持板、22辅助柱、23轮子、24转盘、25限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木门智能制造用开槽装置，包括底座1，底座1的下端面上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑柱2，底座1靠近支撑柱2的一侧壁上设有滑动槽3，滑动槽3内滑动连接有滑动块4，滑动槽3呈t型设置，滑动块4的形状与滑动槽3呈匹配设置，t型设置使得滑动块4可以更加稳定的在滑动槽3内滑动，不会出现脱离情况，极大的保障了装置的正常工作能力，滑动块4内螺纹贯穿有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的一端转动连接在滑动槽3的内壁上设置，且另一端螺纹贯穿底座1设置，滑动块4远离滑动槽3的一端固定连接有工作座5，这样一来用户便可以转动第一螺纹杆11带动滑动块4在滑动槽3内滑动到合适位置上，继而带动工作座5移动到合适位置上，方便用户进行准确的开槽工作，极大的提高了木门的开槽质量，工作座5上设有螺纹孔6和限位孔7，螺纹孔6内螺纹连接有第二螺纹杆8，限位孔7内滑动连接有第二限位杆9，第二螺纹杆8远离支撑柱2的一端转动连接有升降板10，这样一来用户便可以转动第二螺纹杆9推动升降板10移动到合适高度，极大的方便了用户进行准确的开槽工作，提高木门开槽的质量，第二螺纹杆8远离升降板10的一端固定连接有转盘24，转盘24的设置方便了用户转动第二螺纹杆8，极大的方便了用户使用，限位杆9远离支撑柱2的一端固定连接在升降板10上设置，限位杆9远离升降板10的一端固定连接有限位盘25，限位盘25的设置使得限位杆不会脱离限位孔，极大的保障了装置的完整性和稳定性；

升降板10远离限位杆9的一侧壁上固定连接有转动电机12，转动电机12的输出端正对底座1设置，转动电机12的输出端上设有钻头13，转动电机12在工作时可以带动钻头13转动，完成木门开槽工作，工作座5远离升降板10的一侧壁上固定连接有辅助柱22，辅助柱22远离工作座5的一端转动连接有轮子23，轮子23的设置使得辅助柱22可以在对工作座5进行辅助支撑的同时不会干涉到工作座5的移动，极大的保障了工作座5的安全和稳定移动，底座1远离支撑柱2的一侧壁上设有固定装置，固定装置包括设置在底座1远离支撑柱2的一侧壁上凹槽14，凹槽14内滑动连接有滑块15，滑块15远离凹槽14的一侧壁上固定连接有托板16，这样一来将木门放置在托板上后，便可以推动托板16带动木门进行移动，有效的防止了木门因摩擦而受到伤害，极大的保障了木门的安全和质量，托板16远离滑块15的一侧壁上固定连接有挡板17，挡板17靠近工作座5设置，托板16远离滑块15的一侧壁上设有夹持槽18，夹持槽18正对挡板17设置，夹持槽18内滑动连接有夹持块19，夹持块19内螺纹贯穿有第三螺纹杆20，第三螺纹杆20靠近挡板17的一端转动连接在夹持槽18的内壁上设置，第三螺纹杆20远离挡板17的一端螺纹贯穿托板16设置，夹持块19远离夹持槽18的一端固定连接有夹持板21，这样一来用户便可以转动第三螺纹杆20带动夹持块19在夹持槽18内滑动，继而带动夹持板21移动到合适位置上配合挡板17完成对木门的夹持固定工作，使得木门可以稳定的完成开槽工作，极大的保障了木门的开槽质量。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先用户可以木门放置在托板16上，并使得木门的待加工面正对钻头13，接着转动第三螺纹杆20，使得第三螺纹杆20在转动的过程中带动夹持块19在夹持槽18内滑动，继而带动夹持板21配合挡板17完成对木门的夹持固定工作，接着便可以转动第一螺纹杆11，使得第一螺纹杆11在转动的过程中带动滑动块4在滑动槽3内滑动到合适位置上，继而带动工作座5移动到合适位置上，再转动第二螺纹杆8，使得第二螺纹杆8在转动的过程中推动升降板10移动到合适的高度，这样一来便将转动电机12移动到了合适的位置上，接着开启转动电机12，转动电机12在工作时可以带动钻头13转动，然后用户便可以推动托板16，使得托板16带动木门靠近钻头13进行钻孔工作，随后可以再转动第一螺纹杆11和第二螺纹杆8调节钻头13的位置，使得钻头13稳定且准确的完成开槽工作，极大的方便了用户使用，提高了开槽的效率，并保障了木门的开槽质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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