多条拼板机的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体的说，尤其涉及多条拼板机。

背景技术：

原木经过旋切机加工后会剩下木芯，利用这种木芯进行拼板，通常是先将木芯加工成四面平的短木条，通过梳齿接木机进行梳齿，然后经过喷胶机对短木条的梳齿部位喷胶水，将短木条粘接成一定长度的指接木条，指接木条放置到胶水完全干后，再通过涂胶机对指接木条的一侧面涂胶水，指接木条送入木条拼板机拼接成板材。

目前，随着人造板行业不断的发展，激烈的市场竞争，对板材的质量要求也越来越高；另外，人力资源成本的不断提高，给复合板这一劳动密集性行业，带来更大的发展和生存困难，人造板行业快速，传统人工铺装存在效率低，劳动强度大，质量不稳定，原材料浪费严重等诸多问题。拼板机是近几年，逐渐被板材行业所接收的一项设备，它主要体现到：拼板无重叠离缝，产品质量稳定，整张化工艺，节省人力等几个方面；现在，市场上流行的拼板机只能使木皮进行横向拼接，满足不了板材生产工艺的横向、竖向交差铺装的工艺要求，板材的利用率较低，板材竖向拼接靠人工完成，效率低，劳动强度大，拼板不理想，如何有效快速的拼板、使木条板能够横向、纵向的进行无缝拼接，是目前拼板机发展的一个重要方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多条拼板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多条拼板机，其中，包括送料机构、传送机构、拼板机构和推板机构；

所述送料机构包括有送料机架、送料机架中部安装有多个放料仓、安装在送料机架一侧底部的送料电机和安装在机架顶部的多个压板气缸；所述送料电机的输出端连接有第一送料链条，且所述送料电机通过第一送料链条传动连接有减速器，所述减速器的一端设置有第一送料转轴，所述第一送料转轴上啮合连接有多个第二送料链条，且所述第一送料转轴通过第二送料链条传动连接有第二送料转轴；所述第二送料转轴与转动设置在送料机架底部的第三送料转轴通过第三送料链条传动连接；所述压板气缸的设置有伸缩杆，且所述伸缩杆远离第二气缸的一端设置有压板，所述压板内侧固定连接有辅助链条；所述辅助链条与设置在机架后侧竖直设置的两个辅助链条转轴转动连接；

所述传送机构包括有传送机架、固定安装在传送机架后端的第一传送转轴、与第一传送转轴转动连接同一个传送皮带的第二传送转轴、安装在传送机架后端一侧的传送电机；所述传送电机的输出端啮合连接有传送链条，且所述传送电机与第一传送转轴通过传送链条传动连接；所述传送机架后端还设置有横跨传送机架两侧的电锯运动导向杆以及横跨传送机架两侧的运动电机齿条板；且所述电锯运动导向杆的一端滑动设置有电锯承载基座；所述电锯承载基座上固定设置有运动电机，所述运动电机的输出轴上设置有与运动电机齿条板相互配合的齿牙；所述电锯承载基座上还固定设置有电锯控制电机，且所述电锯控制电机的输出端固定设置有电锯；

所述拼板机构包括有拼板机架、固定安装在拼板机架后端的第一拼板转轴、与第一拼板转轴转动连接同一个传送皮带的第二拼板转轴、安装在拼板机架后端一侧的拼板电机；所述拼板电机的输出端啮合连接有拼板传动链条，且所述拼板电机与第一拼板转轴通过拼板传动链条传动连接；所述拼板机架的后端还设置有拼板气缸，所述拼板气缸的伸缩轴端部固定设置有木条挡板；

所述推板机构包括固定设置在拼板机架两侧的推板支撑架、固定设置在拼板机架后侧的推板电机；两侧所述推板支撑架上分别转动设置有第一推板转动轴、第二推板转动轴，所述推板电机的输出端啮合连接有第一推板传动链条，且所述推板电机与第一推板转动轴通过第一推板传动链条传动连接；所述第一推板转动轴与第二推板转动轴之间啮合连接有同一个第二推板传动链条，且第一推板转动轴与第二推板转动轴通过第二推板传动链条传动连接；所述第二推板传动链条上固定设置有对称设置有四个推板。

优选的，所述压板气缸的个数与放料仓的个数相同。

优选的，所述压板气缸的顶部设置有单独控制按钮。

优选的，所述送料机架靠近送料机架的一侧设置有压板滚轴。

优选的，所述传送电机与拼板电机的转速相同。

优选的，所述第一送料转轴的转速低于传送传送电机的转速。

优选的，所述送料电机、压板气缸、传送电机、运动电机、电锯控制电机、拼板电机、拼板气缸、推板电机均受控于设置在拼板机一侧的电控箱。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过送料机构中的第三送料链条、压板气缸、送料电机的设置，能够实现快速送板；同时由于压板气缸上设置的辅助链条以及单独控制按钮，也有效帮助了使用者能够根据料仓中的木条数量实现及时放料；通过在送料机架后侧设置的压板滚轴可防止木条上翘或叠压；通过传送机构、拼板机构之间的相互配合，有效实现了木条板的纵向的无缝拼接，通过推板机构的设置，有效实现了木条板的横向的无缝拼接；通过设置的多个传感器以及将送料电机、压板气缸、传送电机、运动电机、电锯控制电机、拼板电机、拼板气缸、推板电机设置在拼板机一侧的电控箱上，有利于自动获取木条长度，自动切割木条，省时省力效果好，实现自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的多条拼板机的俯视图。

图2为本实用新型提出的多条拼板机的正视图。

图3为本实用新型提出的多条拼板机的左视图。

图4为本实用新型提出的多条拼板机的右视图。

图5为本实用新型提出的多条拼板机的第三送料链条结构示意图。

图中：101-送料机架、102-压板、103-送料电机、104-减速器、105-第一送料链条、106-第一送料转轴、107-第二送料转轴、108-第二送料链条、109-木条板、110-放料仓、111-辅助链条、112-伸缩杆、113-压板气缸、114-控制按钮、115-辅助链条转轴、116-压板滚轴、201-传送机架、202-传送电机、203-传送链条、204-第一传送转轴、205-电锯控制电机、206-圆盘锯片、207-运动电机、301-拼板机架、302-拼板电机、303-拼板传动链条、304-第一拼板转轴、305-第二拼板转轴、306-木条挡板、307-第一位置传感器、401-推板电机、402-第一推板传动链条、403-第一推板转动轴、404-第二推板转动轴、405-第二推板传动链条、406-推板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种多条拼板机，其中，包括送料机构、传送机构、拼板机构和推板机构；

所述送料机构包括有送料机架101、送料机架101中部安装有多个放料仓110、安装在送料机架101一侧底部的送料电机103和安装在送料机架101顶部的多个压板气缸113；所述送料电机103的输出端连接有第一送料链条105，且所述送料电机103通过第一送料链条105传动连接有减速器104，所述减速器104的一端设置有第一送料转轴106，所述第一送料转轴106上啮合连接有多个第二送料链条108，且所述第一送料转轴106通过第二送料链条108传动连接有第二送料转轴107；所述第二送料转轴107与转动设置在送料机架101底部的第三送料转轴通过第三送料链条108传动连接；所述压板气缸113的设置有伸缩杆112，且所述伸缩杆112远离第二气缸的一端设置有便于压紧木条板109的压板102，所述压板102内侧固定连接有辅助链条111；所述辅助链条111与设置在送料机架101后侧竖直设置的两个辅助链条转轴115转动连接；

所述传送机构包括有传送机架201、固定安装在传送机架201后端的第一传送转轴204、与第一传送转轴204转动连接同一个传送皮带的第二传送转轴209、安装在传送机架201后端一侧的传送电机202；所述传送电机202的输出端啮合连接有传送链条，且所述传送电机与第一传送转轴通过传送链条203传动连接；所述传送机架201后端还设置有横跨传送机架201两侧的电锯运动导向杆210以及横跨传送机架201两侧的运动电机齿条板211；且所述电锯运动导向杆210的一端滑动设置有电锯承载基座；所述电锯承载基座上固定设置有运动电机207，所述运动电机207的输出轴上设置有与运动电机齿条板211相互配合的齿牙；所述电锯承载基座上还固定设置有电锯控制电机205，且所述电锯控制电机205的输出端固定设置有圆盘锯片206；

所述拼板机构包括有拼板机架301、固定安装在拼板机架301后端的第一拼板转轴304、与第一拼板转轴304转动连接同一个传送皮带的第二拼板转轴305、安装在拼板机架301后端一侧的拼板电机302；所述拼板电机302的输出端啮合连接有拼板传动链条303，且所述拼板电机302与第一拼板转轴304通过拼板传动链条303传动连接；所述拼板机架301的后端还设置有拼板气缸，所述拼板气缸的伸缩杆端部固定设置有木条挡板306；

所述推板机构包括分别固定设置在拼板机架301两侧的推板支撑架、固定设置在拼板机架301后侧的推板电机401；两侧所述推板支撑架上分别转动设置有第一推板转动轴403、第二推板转动轴404，所述推板电机401的输出端啮合连接有第一推板传动链条402，且所述推板电机401与第一推板转动轴403通过第一推板传动链条402传动连接；所述第一推板转动轴403与第二推板转动轴404之间啮合连接有同一个第二推板传动链条405，且第一推板转动轴403与第二推板转动轴404通过第二推板传动链条405传动连接；所述第二推板传动链条405上固定设置有对称设置的四个推板406。

进一步的说，所述压板气缸113的个数与放料仓110的个数相同。

进一步的说，多个所述压板气缸113的顶部均设置有便于控制对应压板气缸的控制按钮114。

进一步的说，所述送料机架101靠近传送机架201的一侧设置有压板滚轴116。

进一步的说，所述传送电机202与拼板电机302的转速相同。

进一步的说，所述第一送料转轴106的转速低于传送电机202的转速。

进一步的说，所述拼板气缸的伸缩杆倾斜向下设置。

进一步的说，所述送料电机103、压板气缸113、传送电机202、运动电机207、电锯控制电机205、拼板电机302、拼板气缸、推板电机401均受控于设置在拼板机一侧的电控箱。

为了便于实现自动化操作，便与电控箱之间进行运动信号的传递，在木条挡板306安装有第一位置传感器307，当检测拼板机架上传送带上部的木条拼接完整后，给电控箱发出信号，此时运动电机207时首先启动；启动10秒后，首先，拼板气缸的伸缩杆收缩，然后推板电机401启动，推板电机401的转动带动第一推板转动轴403的转动，同时第二推板转动轴404在第二推板传动链条405传动连接下，第二推板转动轴404转动；此时固定在第二推板传动链条405上的推板406将拼接好的木条推送至与拼板机架301相互配合的升降台上；在此过程中，在横跨传送机架201两侧的运动电机齿条板211的运动电机起始端上安装有第二位置传感器213，第二位置传感器213检测到运动电机207运动超过第二位置传感器213时，电锯控制电机205启动，运动电机齿条板211的另一端安装有第三位置传感器212，当运动电机207运动至第三位置传感器212的上方时，运动电机207反转回送至起始端，同时电锯驱动电机205停止工作。

工作过程：

首先，启动送料电机103，送料电机103通过第一送料链条105带动减速器104，此时减速器104一侧的第一送料转轴106带动第二送料转轴107；第二送料转轴107带动第三送料链条108，由于第三送料链条108上固定设置有送料齿牙，因此可以很好的将放置在放料仓110内的木条109传送出去，在出送料机架101的时候，送料机架101后侧的压板滚轴116可以顺次将木条送出去，进一步防止出现木条上翘或叠压；

如果在此过程中的需要单独往放料仓110中填放木条，可以直接向里面填料，当填至合适量的时候单独启动对应放料仓110上的压板气缸，然后将木条109推送进去，辅助链条111可以辅助木条109的下落，即可；

其次，当压板滚轴116将木条顺次送至传送机架上部的传送皮带上时，传送电机202启动，所述传送电机与第一传送转轴通过传送链条203传动连接，同时第一传送转轴带动传送皮带运动，进而将送料至传送皮带上的木条运送至拼板机架301上的传送皮带上；

复次，拼板电机302和拼板气缸同时启动，拼板电机302带动第一拼板转轴304转动，同时拼板机架上的传送皮带转动，进而将传送皮带上的木条运送至拼板机架301的后侧，在此过程中，拼板气缸启动，将木条挡板306下压至略高于传送皮带的上方，木条顺次被挡；

最后，推板电机401启动，推板电机401的转动带动第一推板转动轴403的转动，同时第二推板转动轴404在第二推板传动链条405传动连接下，第二推板转动轴404转动；此时固定在第二推板传动链条405上的推板406将拼接好的木条推送至与拼板机架301相互配合的升降台上。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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