一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置的制作方法

本发明涉及板材加工设备技术领域，具体为一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置。

背景技术：

砧板指的是当捶、切、剁及砸东西时，垫在底下的器物，一般用在烹调上，材质不同的菜板各有特点，但木制菜板相对更加安全，因为它们是天然的，没有添加其他物质，软硬适中，不易伤刀，不易变形，不易爆裂，使用时不会产生木屑，防潮防霉，天然杀菌，易清洗，坚韧厚重，造型简洁，美观大方，经久耐用，是不可多得的厨房好帮手，因此建议市民优先使用天然木制菜板。

砧板把手的设置，需要对砧板进行安装孔的加工，加工完成后，再用螺钉将把手固定在砧板上，而现有的设备中并没有专门针对砧板把手安装孔的自动加工设备，现在大多数钻孔还是人工钻孔，人工钻孔需要工人手持砧板进行加工，对工人操作水平要求较高，劳动强度大，如果孔的位置加工不准确，则将会导致提手安装歪斜，影响美观，更可能导致砧板开裂，影响使用寿命，且现有的木材加工设备中不能对木材表面进行大批量代码烙印，为后续的加工添加了麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置，具备便于集屑、方便清理、方便加工、便于转移及作业效率高等优点，解决了现有的砧板钻孔产生的碎屑不便清理，钻孔、烙印两种工序不能快速转换，影响作业效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于集屑、方便清理、方便加工、便于转移及作业效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置，包括机架，所述机架的前端从左至右依次设有第一放置槽与第二放置槽，所述第一放置槽的内部设有第一回收箱，所述第二放置槽的内部设有第二回收箱，所述机架的顶部从左至右依次设有第一传送带与第二传送带，所述机架的内部后端设有第三传送带，所述机架的内底部从左至右依次固定连接有第一顶出组件与第二顶出组件，所述机架的顶部后端从左至右依次固定连接有第一成型组件与第二成型组件。

进一步优化本技术方案，所述第一放置槽与第二放置槽的外部铰接有侧门，所述第一回收箱和第二回收箱与第一成型组件和第二成型组件的位置相对应。

进一步优化本技术方案，所述第一传送带与第二传送带呈纵向设置，所述第三传送带呈横向设置，所述第一传送带与第二传送带位于第三传送带的上方。

进一步优化本技术方案，所述第一顶出组件与第二顶部组件设置于第三传送带中间镂空处，且第一顶出组件和第二顶部组件分别与第一传送带和第二传送带的位置相对应。

进一步优化本技术方案，所述第一顶出组件与第二顶部组件均包括安装架、双轴气缸、平台、单轴气缸及夹板，所述双轴气缸固定安装于安装架上，所述双轴气缸的输出端与平台的底部固定连接，所述单轴气缸固定安装于平台的顶部，所述单轴气缸的输出端与夹板固定连接。

进一步优化本技术方案，所述平台的中部设有安装槽，所述安装槽的内部活动里连接有辊筒，且辊筒呈等距均匀分布于安装槽内，所述单轴气缸居中设置于平台的左右两端。

进一步优化本技术方案，所述第一成型组件与第二成型组件均包括固定架、驱动电机、安装座、钻头、第一气缸及第二气缸，所述驱动电机固定安装于固定架的顶部，所述钻头的卡接端与安装座紧固连接，所述驱动电机通过同步轮和同步带与钻头的卡接端传动连接，所述第一气缸与第二气缸依次固定安装于固定架的顶部。

进一步优化本技术方案，所述第一气缸的输出端固定连接有压块，所述第二气缸的输出端固定连接有烙印块，所述第一成型组件与第二成型组件分别居中设置于第一顶出组件与第二顶部组件的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置，具备以下有益效果：

1、该高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置，通过第一放置槽、第二放置槽、第一回收箱及第二回收箱，实现了便于集屑、方便清理的优点，砧板加工时所产生的木屑末或碎木块受重力的作用自然落入到第一回收箱和第二回收箱内，通过定期处理第一回收箱和第二回收箱来保持设备内部的卫生。

2、该高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置，通过第一顶出组件与第二顶出组件，实现了方便加工、便于转移的优点，当待加工的砧板分别经第一传送带和第二传动带传送至第一顶出组件与第二顶出组件处时，第一顶出组件与第二顶出组件先对待加工的砧板进行夹持，待加工后，由第一顶出组件与第二顶出组件带动砧板下降至第三传送带上，然后被输送出去。

3、该高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置，通过第一成型组件与第二成型组件，实现了作业效率高的优点，第一成型组件与第二成型组件合并了砧板钻孔和烙印两种加工工序，且设置成双工位，不仅优化了砧板加工工序，还有效提高了作业效率，本发明结构简单，使用方便，且实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置的俯视图；

图3为本发明提出的一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置的第一顶出组件侧视图；

图4为本发明提出的一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置的平台俯视图；

图5为本发明提出的一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置的第一成型组件侧视图。

图中：1、机架；2、第一放置槽；3、第二放置槽；4、第一回收箱；5、第二回收箱；6、第一传送带；7、第二传送带；8、第三传送带；9、第一顶出组件；10、第二顶出组件；11、第一成型组件；12、第二成型组件；13、侧门；14、安装架；15、双轴气缸；16、平台；17、单轴气缸；18、夹板；19、安装槽；20、辊筒；21、固定架；22、驱动电机；23、安装座；24、钻头；25、第一气缸；26、第二气缸；27、压块；28、烙印块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，一种高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置，包括机架1，机架1的前端从左至右依次设有第一放置槽2与第二放置槽3，第一放置槽2的内部设有第一回收箱4，第二放置槽3的内部设有第二回收箱5，通过第一放置槽2、第二放置槽3、第一回收箱4及第二回收箱5，实现了便于集屑、方便清理的优点，砧板加工时所产生的木屑末或碎木块受重力的作用自然落入到第一回收箱4和第二回收箱5内，通过定期处理第一回收箱4和第二回收箱5来保持设备内部的卫生，机架1的顶部从左至右依次设有第一传送带6与第二传送带7，机架1的内部后端设有第三传送带8，机架1的内底部从左至右依次固定连接有第一顶出组件9与第二顶出组件10，通过第一顶出组件9与第二顶出组件10，实现了方便加工、便于转移的优点，当待加工的砧板分别经第一传送带6和第二传动带7传送至第一顶出组件9与第二顶出组件10处时，第一顶出组件9与第二顶出组件10先对待加工的砧板进行夹持，待加工后，由第一顶出组件9与第二顶出组件10带动砧板下降至第三传送带8上，然后被输送出去，机架1的顶部后端从左至右依次固定连接有第一成型组件11与第二成型组件12，通过第一成型组件11与第二成型组件12，实现了作业效率高的优点，第一成型组件11与第二成型组件12合并了砧板钻孔和烙印两种加工工序，且设置成双工位，不仅优化了砧板加工工序，还有效提高了作业效率，本发明结构简单，使用方便，且实用性强。

具体的，第一放置槽2与第二放置槽3的外部铰接有侧门13，需要清理木屑末时，打开侧门13，然后分别取出第一回收箱4和第二回收箱5即可，第一回收箱4和第二回收箱5与第一成型组件11和第二成型组件12的位置相对应，保持砧板加工时的顺畅性。

具体的，第一传送带6与第二传送带7呈纵向设置，第三传送带8呈横向设置，第一传送带6与第二传送带7位于第三传送带8的上方，待砧板加工经第一传送带6与第二传送带7传送至加工部，加工后，经第三传送带8输送出去。

具体的，第一顶出组件9与第二顶部组件10设置于第三传送带8中间镂空处，且第一顶出组件9和第二顶部组件10分别与第一传送带6和第二传送带7的位置相对应，第一顶出组件9与第二顶部组件10的初始位置高度与第一传送带6和第二传送带7的顶部平齐，当砧板加工后，第一顶出组件9与第二顶部组件10带动砧板下降，其中，砧板的宽度超出第三传送带8的宽度，砧板在第一顶出组件9与第二顶部组件10的作用下能够稳定落至第三传送带8上，然后被输送出去，在此之后，第一顶出组件9与第二顶部组件10复位至初始位置。

具体的，第一顶出组件9与第二顶部组件10均包括安装架14、双轴气缸15、平台16、单轴气缸17及夹板18，双轴气缸15固定安装于安装架14上，双轴气缸15的输出端与平台16的底部固定连接，单轴气缸17固定安装于平台16的顶部，单轴气缸17的输出端与夹板18固定连接，当砧板被分别传送至第一顶出组件9与第二顶部组件10上的平台16后，由单轴气缸17带动夹板18向内侧夹持砧板，使砧板在钻孔时不会产生晃动，提高加工时的平稳性，砧板加工后，双轴气缸15带动平台16下降，使砧板落至第三传送带8上被输送出去后，双轴气缸15带动平台16复位至初始位置。

具体的，平台16的中部设有安装槽19，安装槽19的内部活动里连接有辊筒20，且辊筒20呈等距均匀分布于安装槽19内，单轴气缸17居中设置于平台16的左右两端，通过辊筒20使砧板能够借助第一传送带6与第二传送带7的输送力快速转移至第一顶出组件9与第二顶部组件10。

具体的，第一成型组件11与第二成型组件12均包括固定架21、驱动电机22、安装座23、钻头24、第一气缸25及第二气缸26，驱动电机22固定安装于固定架21的顶部，钻头24的卡接端与安装座23紧固连接，驱动电机22通过同步轮和同步带与钻头24的卡接端传动连接，第一气缸25与第二气缸26依次固定安装于固定架21的顶部，钻孔时，先通过第一气缸25对砧板进行预压制，使砧板钻孔时更加平稳，然后通过驱动电机22带动钻头24旋转来对砧板进行钻孔，钻孔的同时，通过第二气缸26对砧板进行烙印。

具体的，第一气缸25的输出端固定连接有压块27，经压块27对砧板预压制，第二气缸26的输出端固定连接有烙印块28，经烙印块28对砧板烙印，第一成型组件11与第二成型组件12分别居中设置于第一顶出组件9与第二顶部组件10的上方，保持位置一致性，有利于砧板加工。

在使用时，通过外接电气控制柜来控制第一传送带6、第二传送带7、第三传送带8、第一顶出组件9、第二顶出组件10、第一成型组件11及第二成型组件12，将待加工砧板放置第一传送带6与第二传送带7上后，经第一传送带6与第二传送带7传送至第一顶出组件9与第二顶部组件10处，并借助第一传送带6与第二传送带7的输送力快速转移至第一顶出组件9与第二顶部组件10上的平台16后，由单轴气缸17带动夹板18向内侧夹持砧板，并经第一气缸25带动压块27对砧板进行预压制，然后通过驱动电机22带动钻头24旋转来对砧板进行钻孔，钻孔的同时，通过第二气缸26带动烙印块28对砧板进行烙印，而砧板加工时所产生的木屑末或碎木块受重力的作用自然落入到第一回收箱4和第二回收箱5内，加工后，双轴气缸15带动平台16下降，使砧板落至第三传送带8上被输送出去后，双轴气缸15带动平台16复位至初始位置。

综上所述，该高效的砧板加工用钻孔烙印一体化装置，通过第一放置槽2、第二放置槽3、第一回收箱4及第二回收箱5，实现了便于集屑、方便清理的优点，砧板加工时所产生的木屑末或碎木块受重力的作用自然落入到第一回收箱4和第二回收箱5内，通过定期处理第一回收箱4和第二回收箱5来保持设备内部的卫生，通过第一顶出组件9与第二顶出组件10，实现了方便加工、便于转移的优点，当待加工的砧板分别经第一传送带6和第二传动带7传送至第一顶出组件9与第二顶出组件10处时，第一顶出组件9与第二顶出组件10先对待加工的砧板进行夹持，待加工后，由第一顶出组件9与第二顶出组件10带动砧板下降至第三传送带8上，然后被输送出去，通过第一成型组件11与第二成型组件12，实现了作业效率高的优点，第一成型组件11与第二成型组件12合并了砧板钻孔和烙印两种加工工序，且设置成双工位，不仅优化了砧板加工工序，还有效提高了作业效率，本发明结构简单，使用方便，且实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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